CN201259800Y - 生产铜包铝母线排的双联轧制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属连续轧制设备，特别是一种生产铜包铝母线排的双联轧制设备。它包括依次设置的中频加热炉、保温炉、一、二次轧机构成，其所述的一、二次轧机的中心线，保持在同一轴线上。其具有生产效率高，是以往单轧机的3倍，两种金属冶金结合质量达到国际先进水平，工序少、成本低，保证质量的一致性，特别是生产大规格的铜包铝母线排的优质品率，更是现有技术所不及的。是生产标准规定各型号铜包铝线排首选的设备。

Description

生产铜包铝母线排的双联轧制设备

技术领域

本实用新型涉及一种金属连续轧制设备，特别是一种生产铜包铝母线排的双联轧制设备。

背景技术

铜包铝母线排是纯铜母线排和铝母线的最佳替代产品、其具备铜的导电性好、防腐性佳的优点。又具备铝的密度小、价格低的优点，在大多数场合下、铜包铝母线排完全可替代纯铜排使用、铜包铝母线排已应用到非常重要的电器设备中、并被世界多家知名的权威机构认可。该产品已广泛应用于高低压配电盘，母线箱、高架母线槽，发电机组、电机绕组，起重机供电系流。

目前，国内生产铜包铝母线排产品用以下方法生产：

一、铝板敷铜法。铝板双面用轧压法将铜带粘复在上面，经过切割，成为双面敷铜母线，缺点是：窄边两侧存在漏铝缝隙；

二、正体多次拉制法。为达到两种金属冶金结合、必须经多次拉伸变形、变形量达到87％以上才可达到冶金结合时尺寸变小、生产大规格铜包铝母线排困难，另外生产质量不稳定；

三、静液挤压法。要制造大型液压挤压机，将铜包铝毛坯一次挤压成母线排。其缺点是：挤压机制造成本高、挤压效率低、难实现批量生产；

四、多次轧压法：利用一台轧机、多次反复轧压、轧机调整困难、尺寸难保证，散失制件热量、质量难保一致性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种加热和联轧同步进行、产品质量好、生产效率高，并且适用范围宽，所有标准规定尺寸的产品都适用，特别是生产大规格铜包铝母线排的优越性就显得更为突出，加工完毕之后即达到工艺规定尺寸，优质品率高、工序少、降低成本、生产量大的双联轧制设备。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

包括依次设置的中频加热炉、保温炉、一次轧机和二次轧机，所述的一、二次轧机的中心线保持在同一轴线上。

所述的一、二次轧机的进料端分别设有送料导引机构。

所述的一次轧机的出料端设有出料引导校直机构。

所述的送料导引机构，包括一个壳体，壳体，壳体的进口端设有进料喇叭口，内腔是与其小端相通的直通孔，截面为圆形或矩形。

所述的出料引导校直机构，上下边对应设置的校直辊轮，其辊轮的轴线与工件的轴线呈现垂直设置。

所述的出料引导校直机构的上下直辊轮的间隙可调。

本实用新型与现有技术相比，由于将两台轧机串联在一起并且在工件轧制前经中频加热、保温后经送料引导机构进一次轧机、校直后再经送料引导机构出成品的一系列技术措施并经试验证明具有生产效率高，是以往单轧机的3倍，铜铝的冶金结合质量达到国际先进水平、连续轧制工序少、成本低，保证质量的一致性；所有标准规定的尺寸都适用，特别是生产120×10、125×10的大规格铜包铝母线排的优质品率更是现有技术所不及的。同时利于大批量生产，满足市场需求。除此而外还具有自动调速、轧压厚度、张力协调联动，解决短料频繁引头确保料头料尾的轧制质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是一、二次轧机及进出料机构的结构示意图。

图中：1、送料引导机构，2、出料引导校直机构，3、送料导引机构，4、放料架，5、二次轧机，6、一次轧机，7、保温炉，8、中频加热炉。

具体实施方式

本实用新型的实施例结合附图加以详细描述。

如图1所示的是本实用新型的双联轧制设备，从进料端依次设置可控硅中频加热炉8、功率50KW的保温炉7、一次轧机6和二次轧机5，并保持在同一轴线上。

如图2所示的为双联轧机与进出料、校直机构的结构示意图。

一次轧机6的进料端与保温炉7之间设有送料导引机构1、一次轧机6的出料端设有出料引导校直机构2，二次轧机5的出料端设有放料架4。所述的送料导引机构1、3的壳体的进料端呈喇叭状，小端与截面为矩形的通孔的进入端相连，该矩形的平直通孔，具有一定的长度利于对工件的不直度有一定的校正作用；所述的出料引导校直机构2是由对应设于工件上下边的多对校直辊轮构成，其辊轮的轴线与工件轴线呈垂直设置，本实用新型还设有自动调速、轧压厚度、张力机构，协调联动，自动化程度高，减少人为因素的影响。

本实用新型使用时，经用现有技术制作完成的毛坯，进行加温和联轧同步进行。毛坯顺次经可控硅中频加热炉8、保温炉7、送料导引机构1进入一次轧机6轧制后，再经出料引导校直机构2整理校直后的工件穿过送料导引机构3进二次轧机5进行二次轧制后，输出达到工艺规定尺寸，再经拉制检验制成成品。

Claims (5)

1.生产铜包铝母线排的双联轧制设备，其特征是包括依次设置的中频加热炉(8)、保温炉(7)、一次轧机(6)和二次轧机(5)，所述的一、二次轧机(6、5)的中心线，保持在同一轴线上。

2、根据权利要求1所述的双联轧制设备，其特征在于所述的一、二次轧机(6、5)的进料端分别设有送料导引机构(1、3)。

3、根据权得要求1或2所述的双联轧制设备，其特征在于所述的一次轧机(6)的出料端设有出料引导校直机构(2)。

4、根据权利要求2所述的双联轧制设备，其特征在于所述的送料导引机构(1、3)包括一个壳体，壳体的进口端设有进料喇叭口，内腔是与其小端相通的直通孔，截面为圆形或矩形。

5、根据权利要求3所述的双联轧制设备，其特征在于所述的出料引导校直机构(2)，包括在工件上下边对应设置的校直辊轮组，其辊轮的轴线与工件的轴线呈垂直设置。

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