CN201252201Y - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件,其包括:设有上、下两排端子收容孔的绝缘基座、收容于绝缘基座端子收容孔内的上、下两排导电端子、内部设有若干导体且与导电端子电性连接的扁平线缆及组装于绝缘基座后端并压合扁平线缆的盖体,所述扁平线缆与导电端子绝缘刺破连接,所述扁平线缆内的导体将与其相对应的上、下两排导电端子中上、下对应的导电端子连接在一起。这样线缆连接器组件结构简单且能实现其跳线功能。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种线缆连接器组件,尤其涉及一种结构、工序简单并能实跳线功能的线缆连接器组件。
【背景技术】
目前使用的线缆连接器组件内的端子收容通道是双排设置,而要完成收容于两相对的端子收容通道内的导电端子之间的电性连接则需要额外的导线将上述对应的导电端子连接起来,然上述结构设置无疑增加了线缆连接器组件的组装工序及成本。
另,中国台湾新型专利公告第409978号专利揭示了一种排线连接器,其包括座体、收容于座体内的两排刺破型端子、扣接于座体的盖体及被座体及盖体夹合的排线,上述刺破型端子将对应的排线一一对应刺破而使二者完成电性连接。然,上述两排刺破型端子相互错开,故排线仅与一刺破型端子电性连接,故上述排线连接器的端子排布方式不能实现跳线功能。
因此需要一种新的线缆连接器组件来克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种结构、工序简单、组装方便且能实现跳线功能的线缆连接器组件。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括:设有上、下两排端子收容孔的绝缘基座、收容于绝缘基座端子收容孔内的上、下两排导电端子、内部设有若干导体且与导电端子电性连接的扁平线缆及组装于绝缘基座后端并压合扁平线缆的盖体,所述扁平线缆与导电端子绝缘刺破连接,所述扁平线缆内的导体将与其相对应的上、下两排导电端子中上、下对应的导电端子连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型线缆连接器组件的优点在于:线缆连接器组件内扁平线缆与导电端子通过IDC的方式完成电性连接,这样使线缆连接器组件工序简单且提高了产品的生产效率,另由于扁平线缆的导体将与其相对应的上、下两导电端子连接在一起而实现了线缆连接器组件的跳线功能,如此线缆连接器组件1克服了现有技术所存在的缺陷。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合视图。
图2是本实用新型线缆连接器组件的立体分解视图。
图3是本实用新型线缆连接器组件另一角度的立体分解视图。
图4是本实用新型线缆连接器组件仅安装导电端子后的部分立体组合图。
图5是本实用新型线缆连接器组件的尚未安装盖体的的部分立体组合图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图2,本实用新型线缆连接器组件1包括一绝缘基座2、收容于座体内的若干刺破型端子3、扣接于绝缘基座2的的盖体4及与导电端子电性连接且被绝缘基座2及盖体4夹合的扁平线缆5。
请参阅图2至图3,绝缘基座2包括一对接部21及从对接部21两侧延伸而出的翼部22。绝缘基座2对接部21大致呈矩形块状,其设有一前端面215及与之相对的后端面216,对接部21内设有贯穿前、后端面215、216的上、下两排端子收容通道211,其中上、下两排端子收容通道211均一一对应,端子收容通道位于前端面215上的开口呈正方形状,位于后端面216上的上、下两排开口则呈L型状;对接部21上表面前端中部处凸设一起导引作用的梯形凸块212,上表面前端邻近两侧端处则分别凸设一起卡固作用的楔型块213,上述楔型块213前后面均为可用于导引的倾斜面,这样使线缆连接器组件1与对接连接器(未图示)配合时易于扣合及松脱;对接部21两侧面上分别凸设一导引块214,该导引块214用于导引线缆连接器组件1与对接连接器(未图示)相配合。绝缘基座2翼部22自对接部21两侧向外延伸而成,其包括前端壁221、自前端壁221上、下端面向后延伸的上、下端壁222、223及从前端壁221外侧端向后延伸并将上、下端壁222、223连接的侧壁224,上述壁面围设形成一收容空间,其中前端壁221上设有一矩形通孔,该通孔内与侧壁214内壁面相对的内壁面上凸设一楔型块225,侧壁224内壁面后端也凸设一楔型块226。绝缘基座2对接部21后端面216及两翼部22间形成收容扁平线缆5及部分盖体4的收容空间。
请参阅图2至图4,导电端子3可分成上、下两排,分别收容于绝缘基座2对接部21的上、下端子收容通道211内,其中每一导电端子3均包括一对接部31、自对接部31向后延伸而成的固持部32及自固持部32向后延伸的刺破部33,其中刺破部33包括两相对的刃部331,两相对刃部331间形成有可收容扁平线缆5的收容槽道332。
请参阅图2及图5,扁平线缆5包括若干横向排列的导体52及包覆于导体外一绝缘层51,且相邻导体52被绝缘层51间隔开来,扁平线缆5组装于绝缘基座2对接部21后端并与导电端子3刺破部33电性连接。
请参阅图2,盖体4包括一基部41及从基部41两侧向前延伸而出的扣持部42。其中基部41的前端面上向内凹设有若干沿上、下方向延伸的弧形定位槽411,上述弧形定位槽411用于定位扁平线缆5,且每一弧形定位槽411上分别设有用于收容导电端子3刺破部的两凹槽412。扣持部42呈U型状,其设有一矩形槽421,该矩形槽421可与绝缘基座2翼部22上所设的楔型块225、226相扣合而将盖体4与绝缘基座2组合在一起。
请参阅图1至图5,本实用新型线缆连接器组件1的组装步骤如下:
首先将导电端子3自后向前插设于绝缘基座2的端子收容通道211内,导电端子3对接部31置于端子收容通道211前端,固持部32则与端子收容通道211相卡持使导电端子3与绝缘基座2相固持,刺破部33则延伸出绝缘基座2后端面216。
其次将扁平线缆5自后向前压设于导电端子3刺破部33,其置于刺破部33刃部331间的收容槽道332内,扁平线缆5的绝缘层51被刃部331刺破,其内的导体52与刃部331接触而使扁平线缆5与导电端子3完成电性连接,同时扁平线缆5内的导体52将上、下两排导电端子3中上、下对应的两导电端子3连接而使线缆连接器组件1具备跳线功能。另外导电端子3刺破部33的末端露出于扁平线缆5外。
最后再将盖体4扣接于绝缘基座2上,其中盖体4基部41前端面压置于扁平线缆5外而使扁平线线缆5置于绝缘基座2及盖体4之间,其中基部41前端面所设的弧形定位槽411与扁平线缆5相互配合,导电端子3的刺破部33的末端部则收容于盖体4基部41前端面所设的凹槽412内,同时盖体4的扣持部42延伸入绝缘基座2翼部22的收容空间内并从翼部22前壁221的矩形通孔内延伸而出,翼部22内相对的楔型块225、226收容于扣持部42所设的矩形槽421内而使绝缘基座2与盖体4卡合在一起。
经过上述组装步骤后,线缆连接器组件1组装完成。
由于线缆连接器组件1内扁平线缆5与导电端子3通过IDC的方式完成电性连接,这样使线缆连接器组件1工序简单且提高了产品的生产效率,另由于扁平线缆5内的导体52将与其相对应的上、下两导电端子3连接在一起而实现了线缆连接器组件1的跳线功能,如此线缆连接器组件1克服了现有技术所存在的缺陷。
Claims (10)
- 【权利要求1】一种线缆连接器组件,其包括:设有上、下两排端子收容孔的绝缘基座、收容于绝缘基座端子收容孔内的上、下两排导电端子、内部设有若干导体且与导电端子电性连接的扁平线缆及组装于绝缘基座后端并压合扁平线缆的盖体,其特征在于:所述扁平线缆与导电端子绝缘刺破连接,所述扁平线缆内的导体将与其相对应的上、下两排导电端子中上、下对应的导电端子连接在一起。
- 【权利要求2】如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘基座包括一对接部及从对接部两侧延伸而出的一对翼部,所述绝缘基座对接部后端面及两翼部间形成收容扁平线缆及部分盖体的收容空间。
- 【权利要求3】如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述盖体包括一基部及从基部两侧向前延伸而出且与绝缘基座翼部相扣持的扣持部。
- 【权利要求4】如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述导电端子均包括一对接部、自对接部向后延伸而成的固持部及自固持部向后延伸的刺破部,所述导电端子刺破部露出绝缘基座对接部的后端面。
- 【权利要求5】如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述导电端子刺破部设两相对的刃部,所述刃部中间形成一收容槽道,所述扁平线缆内的导体外包覆一绝缘层,相邻导体被所述绝缘层所间隔。
- 【权利要求6】如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述扁平线缆外的绝缘层被所述导电端子刺破部的刃部所刺破而使其内的导体与刺破部电性连接并收容于所述刃部间的收容槽道,所述导电端子刺破部从扁平线缆的一侧穿至另一侧,所述导电端子刺破部的末端露出线缆一侧。
- 【权利要求7】如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述盖体前表面上设有若干用于定位扁平线缆的弧形定位槽,每一弧形定位槽上设有用于收容导电端子刺破部末端的凹槽。
- 【权利要求8】如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述盖体扣持部设有一矩形槽,所述矩形槽与绝缘基座翼部上所设的楔型块相卡扣配合。
- 【权利要求9】如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘基座对接部上表面前端中部处凸设一梯形凸块,所述对接部两侧面上分别凸设一导引块。
- 【权利要求10】如权利要求9所述的线缆连接器组件,其特征在于:绝缘基座对接部上表面前端邻近两侧端处则分别凸设一起卡固作用的楔型块。
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