CN201249214Y - 热矫直机用辊印快速定位标尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热矫直机用辊印快速定位装置，尤其是用于厚钢板热矫直机的在线辊印快速定位标尺。一种热矫直机用辊印快速定位标尺，包括标尺横杆、手柄杆和两根加强杆，标尺横杆中间为零刻度，刻度依次向两端递增，手柄杆固定设置在标尺横杆中部并和标尺横杆的长度方向垂直，成T字形，且手柄杆的长度方向和标尺横杆的下底面的夹角固定，两根加强杆一端与手柄杆固定连接，另一端分别向相反方向延伸并与标尺横杆固定连接，两根加强杆、手柄杆和标尺横杆构成三角支撑结构，标尺横杆上还设置有两个百分表，手柄杆中部一侧还设置有量角器和激光发射器。本实用新型能够安全快速的定位热矫直辊印，并能测定缺陷的深度和周期性。

Description

热矫直机用辊印快速定位标尺

技术领域

本实用新型涉及一种热矫直机用辊印快速定位装置，尤其是用于厚钢板热矫直机的在线辊印快速定位标尺。

背景技术

热矫直机用于对热状态下的钢板进行矫直，是厚板生产的工序之一。在生产过程中，热矫直机工作辊面经常有异物热粘连或辊面损伤，造成钢板表面有周期性分布的辊印痕迹，对钢板表面质量影响巨大。造成钢板表面不符合质量标准而降级或成为次品。为了减少热矫直时辊印缺陷的块数，质检人员需要快速确定热矫辊印的确切位置，便于轧钢人员进行修磨热矫辊或换辊处理。现有做法是依靠人工对高温钢板上的缺陷用卷尺测量，一般由两人进行测量。卷尺检测缺陷定位时间缓慢，影响后续产品质量的控制，无法测出缺陷深度，也不能准确定位缺陷的周期。并且这种方法距离热钢板很近，一般钢板出热矫直机的温度在600℃以上，人工在线检测危险性巨大，容易造成烫伤等安全事故。如果要等钢板冷却到足够低的温度再测量会造成批量缺陷的产生，严重影响产品质量。为此，需要寻求一种既快速、又安全的热矫直辊印缺陷定位工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热矫直机用辊印快速定位标尺，该定位标尺能够安全快速的定位热矫直辊印，并能测定缺陷的深度和周期性。

本实用新型是这样实现的：一种热矫直机用辊印快速定位标尺，包括标尺横杆、手柄杆和两根加强杆，标尺横杆中间为零刻度，刻度依次向两端递增，手柄杆固定设置在标尺横杆中部并和标尺横杆的长度方向垂直，成T字形，且手柄杆的长度方向和标尺横杆的下底面的夹角固定，两根加强杆一端与手柄杆固定连接，另一端分别向相反方向延伸并与标尺横杆固定连接，两根加强杆、手柄杆和标尺横杆构成三角支撑结构。

所述标尺横杆上还设置有两个百分表，两个百分表分别位于手柄杆的两侧并且可以沿着标尺横杆滑动。

所述手柄杆中部一侧还设置有量角器和激光发射器，量角器与手柄杆固定连接，激光发射器可以旋转调节发射角度。

使用时先将本实用新型的标尺横杆的零刻度与钢板号喷印位置对准，然后测出缺陷在宽度方向的位置，之后，使用百分表对钢板表面辊印的深度进行快速测量，可以掌握缺陷的严重程度。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型热矫直机用辊印快速定位标尺能够快速定位热矫辊印缺陷的距离、深度和周期性，并且使用时人距离热钢板较远，可避免烫伤等安全事故，使用简便，可以一人进行操作。由于实现了在线快速定位缺陷，可以使缺陷钢板大量减少，提高成材率，提高直行率，大大减轻后序修磨工序的压力，减少热矫直机修磨的时间，提高作业率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型中激光发射器的使用原理示意图；

图2为本实用新型热矫直机用辊印快速定位标尺正面示意图；

图3为本实用新型热矫直机用辊印快速定位标尺侧面示意图；

图中：1 标尺横杆，2 手柄杆，3 第一加强杆，4 第二加强杆，5第一百分表，6 第二百分表，7 钢板，8 量角器，9 激光发射器，α 手柄杆的长度方向和标尺横杆的下底面的夹角，β 激光发射器的倾角，R热矫直机辊印的周期。

具体实施方式

参见图2、图3。一种热矫直机用辊印快速定位标尺，包括标尺横杆1、手柄杆2和两根加强杆3、4，标尺横杆1中间为零刻度，刻度依次向两端递增，手柄杆2固定设置在标尺横杆1中部并和标尺横杆1的长度方向垂直，成T字形，且手柄杆2的长度方向和标尺横杆1的下底面的夹角α固定，第一加强杆3和第二加强杆4分别设置在手柄杆2两侧并向相反方向延伸；第一加强杆3一端与手柄杆2固定连接，另一端与标尺横杆1固定连接，第一加强杆3、手柄杆2和标尺横杆1构成三角支撑结构；第二加强杆4一端与手柄杆2固定连接，另一端与标尺横杆1固定连接，第二加强杆4、手柄杆2和标尺横杆1构成三角支撑结构。

所述标尺横杆1上还设置有两个百分表5、6，第一百分表5和第二百分表6分别位于手柄杆2的两侧并且可以沿着标尺横杆1滑动，百分表的作用是测量深度。

所述手柄杆2中部一侧还设置有量角器8和激光发射器9，量角器8与手柄杆2固定连接，量角器8是固定不动的，激光发射器9可以在手柄杆2该侧所在的平面内旋转，以调节发射角度。

激光发射器的使用原理如图1所示，使用时，标尺横杆1下底面紧贴钢板7表面，手柄杆2的长度方向和标尺横杆1的下底面的夹角α固定，通过数学计算可得出热矫直机辊印的周期R＝πd(d为热矫直机工作辊直径)，利用设置在手柄杆2中部的量角器8调整激光发射器9的倾角β，使激光束在钢板上的光点与标尺横杆1零刻度的距离正好等于辊印周期R，并固定激光发射器9。在发现热矫辊印后，将标尺横杆1的零刻度对准辊印缺陷位置，然后检查前方的激光光点位置是否存在形貌相同的缺陷，即可判定该缺陷是否为热矫辊印缺陷。同理，该装置还能应用到其它工作辊产生的缺陷检查上，只要根据工作辊直径调整激光发射器的角度即可。

本实用新型在使用时进行零位对准，因为钢板7上表面的钢板号喷印位置是固定的，将标尺横杆1的零刻度与钢板号喷印位置对准即可实现，然后对辊印缺陷所在位置标尺横杆1上的刻度进行读数，测出辊印缺陷在宽度方向的位置，之后使用百分表5、6对钢板表面辊印缺陷的深度进行测量，然后移动标尺横杆1将零刻度对准辊印缺陷位置，开启激光发射器，观察前方的光点处是否存在形貌相同的缺陷，即可判定缺陷是否为周期性热矫辊印。

在钢板很宽的情况下需两人操作：一人拉好零位，一人对准缺陷并读数。

Claims (3)

1、一种热矫直机用辊印快速定位标尺，其特征在于，包括标尺横杆、手柄杆和两根加强杆，标尺横杆中间为零刻度，刻度依次向两端递增，手柄杆固定设置在标尺横杆中部并和标尺横杆的长度方向垂直，成T字形，且手柄杆的长度方向和标尺横杆的下底面的夹角固定，两根加强杆一端与手柄杆固定连接，另一端分别向相反方向延伸并与标尺横杆固定连接，两根加强杆、手柄杆和标尺横杆构成三角支撑结构。

2、如权利要求1所述的热矫直机用辊印快速定位标尺，其特征在于，所述标尺横杆上还设置有两个百分表，两个百分表分别位于手柄杆的两侧并且可以沿着标尺横杆滑动。

3、如权利要求1或2所述的热矫直机用辊印快速定位标尺，其特征在于，所述手柄杆中部一侧还设置有量角器和激光发射器，量角器与手柄杆固定连接，激光发射器可以旋转调节发射角度。

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