CN201247354Y - 液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括一框架、一背光模块、一液晶面板及一软性印刷电路板，所述背光模块包含一导光板，所述导光板设有至少一凸件，所述凸件具有至少一通孔或凹槽，所述软性印刷电路板一端连接于液晶面板，并所述软性印刷电路板中段于框架的一端弯折且连伸贴合于背光模块的另面，在软性印刷电路板弯折的一段设有至少一发光元件及至少一凸块，当软性印刷电路板弯折后，所述凸块可与导光板凸件的通孔或凹槽对应卡合。本实用新型所述的液晶显示装置可提高软性印刷电路板与导光板结合性，避免因弯折形成的反翘弹力而与导光板分离。

Description

液晶显示装置
技术领域
本实用新型涉及一种显示装置，尤其涉及一种液晶显示装置。
背景技术
随着科技快速发展及人类生活品质日渐提升，小尺寸显示荧幕薄形化的液晶显示装置模块设计已成为消费市场的主流新趋势，但却常常因为软性印刷电路板的反翘问题造成装配上的困扰，如图1所示一种现有液晶显示装置对于软性印刷电路板的固定方式，通过胶带50将弯折的软性印刷电路板60粘合固定于背光模块70的反射膜片71，但由于胶带50的粘性容易受到温度、湿度与时间影响而变质，又采用粘贴方式，其在组装时易产生粘合不良、定位不正等问题，无法加以修正。
此外，所述液晶显示装置静置一段时间后，所述软性印刷电路板60容易因为反翘弹力作用而翘起或***，使得软性印刷电路板60上的发光二极管61无法将光源稳定地传递至所述背光模块70的导光板，进而产生光束或漏光，而采用胶带50粘贴固定方式也会使得所述液晶显示装置厚度增加。
除上述以胶带粘贴固定之外，另可在软性印刷电路板60未走线处挖孔62，以减弱软性印刷电路板60反弹作用力，或可外加铁框(图中未示出)固定，然而因模块日趋薄型，零件日易缩小，使得软性印刷电路板60内部走线密集，如果在软性印刷电路板60上挖孔62消除应力也非轻易可及，至于使用铁框定位虽然稳固，但铁框制造成本高，且会使得模块厚度增加，不利施行于薄型化。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示装置，可提高软性印刷电路板与导光板结合性，避免因弯折形成的反翘弹力而与导光板分离。
为达到上述目的，本实用新型提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括一框架、一背光模块、一液晶面板及一软性印刷电路板，所述背光模块包含一导光板，所述导光板设有至少一凸件，所述凸件具有至少一通孔或凹槽，所述软性印刷电路板一端连接于液晶面板，并所述软性印刷电路板中段于框架的一端弯折且连伸贴合于背光模块的另面，于软性印刷电路板弯折的一段设有至少一发光元件及至少一凸块，当软性印刷电路板弯折后，发光元件位于背光模块与框架形成的透空部内，且凸块可与导光板凸件的通孔或凹槽对应卡合连结。
与现有技术相比，本实用新型所述的液晶显示装置，可提高软性印刷电路板与导光板结合性，避免因弯折形成的反翘弹力而与导光板分离。
附图说明
图1是现有液晶显示装置固定软性印刷电路板的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例的分解结构示意图；
图3至图5是本实用新型实施例的组合示意图。
附图标记说明：现有技术：50-胶带；60-软性印刷电路板；61-发光二极管；62-挖孔；70-光模块；71-反射膜片；本实用新型：10-框架；20-背光模块；21-反射膜片；22-导光板；221-导光板的一侧边；23-光学膜片；24-透空部；25-凸件；251-通孔；30-液晶面板；40-软性印刷电路板；41-发光元件；42-凸块。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图2及图3所示，本实用新型的一实施例的结构示意图，所述液晶显示装置包括一框架10、一背光模块20、一液晶面板30、一软性印刷电路板40，所述背光模块20容置于所述框架10内，所述背光模块20包括一反射膜片21、一导光板22及至少一光学膜片23，所述导光板22的一侧边221与所述框架10间具有一间距而形成一透空部24，在所述导光板22的侧边221设有至少一凸件25，所述凸件25凸伸于所述透空部24，且所述凸件25具有一通孔251，所述凸件25与所述导光板22一体成型。
所述液晶面板30容置于所述框架10内，且设于所述背光模块20的一面；所述软性印刷电路板40一端连接于所述液晶面板30，并所述软性印刷电路板40中段在所述框架10的一端弯折，且所述软性印刷电路板40连伸至贴合于所述背光模块20的反射膜片21的一面，所述软性印刷电路板40弯折的一段设有发光元件41及至少一凸块42，所述发光元件41为发光二极管，于本实施例中设有三个发光元件41，于两两所述发光元件41间各设有一凸块42。
请参阅图3至图5，在图4未显示液晶面板30、所述软性印刷电路板40与所述液晶面板30连结的部分，以及光学膜片23，以说明所述软性印刷电路板40与导光板22的结合方式。如图3及图4所示，当所述软性印刷电路板40弯折后，所述发光元件41位于所述背光模块20与所述框架10形成的透空部24内，且所述凸块42可与所述导光板22的凸件25对应卡合连结呈紧配合，其构成的液晶显示装置的完整型态，如图5所示。至于所述通孔251也可设置为一凹槽，相对配合的所述凸块42的高度则随凹槽的深度不同改变。
以所述凸块42及所述凸件25相互卡合呈紧配合的设计原则，可凹凸相反设置于所述软性印刷电路板40及导光板22，此实施例未绘示图面，其是软性印刷电路板具有通孔，所述导光板的侧边则设置可卡入通孔的凸块，其属于与第二图实施例相同技术手段的转换，仍属于本实用新型实施的范畴。
再者，可将所述第凸块42及凸件25设置为磁吸连结方式，以图2所示所述实施例为例，将所述凸件25设置为磁吸元件，且所述凸块42对应设置为磁性元件，使得所述凸块42及凸件25以卡合方式结合之外，再辅助以磁力相互吸引，以加强所述凸块42及凸件25的连结强度，同理，也可将所述凸件25设置为磁性元件，所述凸块42则对应设置为磁吸元件。为避免磁力影响所述软性印刷电路板40电性，可将磁性元件包覆一遮蔽材，或将磁性元件与遮蔽材一体成型。
综上所述，本实用新型所提供液晶显示装置的结构，通过简单的凸块与凸件紧配合的卡合结构，同时配合磁吸作用，即可防止软性电路板反翘，且不会增加模块整体厚度，并于静置后仍然得使软性电路板稳固反折定位于模块。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1、一种液晶显示装置，其特征在于，其包含：
一框架；
一背光模块，所述背光模块容置于所述框架内，所述背光模块包括一反射膜片、一导光板、至少一光学膜片及至少一发光元件，所述导光板的一侧边与所述框架间具有一间距而形成一透空部，所述导光板的侧边设有至少一凸件，所述凸件凸伸于所述透空部，且所述凸件具有至少一通孔或至少一凹槽；
一液晶面板，所述液晶面板容置于所述框架内，且设于所述背光模块的一面；
一软性印刷电路板，在所述软性印刷电路板设有至少一凸块，所述软性印刷电路板一端连接于所述液晶面板，并所述软性印刷电路板中段在所述框架的一端弯折，且所述软性印刷电路板连伸至贴合于所述背光模块的另一面，在所述软性印刷电路板弯折的一段设有所述发光元件，当软性印刷电路板弯折贴合于所述背光模块的另一面时，所述发光元件位于所述背光模块的透空部内，且所述凸块与所述导光板的凸件的通孔或凹槽对应卡合连结。
2、如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述凸块以焊固或粘着方式设置于所述软性印刷电路板。
3、如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述凸件与所述导光板一体成型。
4、如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述凸块与所述凸件卡合呈紧配合。
5、如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于所述软性印刷电路设有复数发光元件，所述凸块设置于两所述发光元件间。
6、如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述发光元件为发光二极管。
7、如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述凸件及所述凸块的其中之一为磁吸材质，另一为磁性元件。
8、如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述磁性元件包覆有一遮蔽材。
9、如权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，所述磁性元件与所述遮蔽材为一体成型。
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