CN201246893Y - 燃气热水器用二次换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热效率高的燃气热水器用二次换热装置，它包括进烟口[6]、排烟口[5]、外壳[2]，其特征是外壳[2]内设有一个内芯[3]，外壳[2]与内芯[3]组成一个夹层[4]，夹层[4]内设有与进水管[1]、出水管[7]相连的换热管[8]，进烟口[6]、排烟口[5]与夹层[4]连通，在夹层[4]的下部设有冷凝水出口[9]，本实用新型结构简单，工作时高温烟气沿夹层通道运动，与布置在其中的螺旋换热管接触，实现热交换，换热时间长，不存在换热死角，换热效果好，制造成本低，能同时兼顾产品性能及制造成本双方面要求。

Description

燃气热水器用二次换热装置

技术领域：

本实用新型涉及一种燃气热水器，具体地说是一种燃气热水器用二次换热装置。

背景技术：

现有具有一级能效的燃气热水器由于增加了二次换热装置，即将现有燃气热水器排出的烟气进一步冷却，使燃气热水器排烟温度，由180℃左右降低到100℃以下，从而将排烟温度降低，充分利用烟气中水蒸气冷凝时释放出的汽化潜热，热效率比一般燃气热水器提高10％以上，是一种高效节能产品。但现有冷凝式换热器通常采用以下二种结构，一种是铜制翅片管换热装置，其结构的缺点是由于冷凝水中含有硝酸、碳酸等腐蚀物质，对冷凝段材料会产生腐蚀，所以铜制翅片管换热装置表面，通常要增加抗腐蚀涂层，这种抗腐蚀涂层会阻碍换热效果，且抗腐蚀效果不尽理想，同时抗腐蚀涂层还会增加产品制造成本，铜的材料价格较高，使换热器的成本高、效果不理想，影响产品的普及。二是采用不锈钢波纹管结构，是用不锈钢波纹管作为换热元件，直接安装在烟气通道内，烟气与不锈钢波纹管接触时间短，影响换热效果，同时由于不锈钢波纹管弯曲半径有一定的限度，存在一些死角，烟气不经过不锈钢波纹管，便直接排放，换热效果不理想。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种换热效率高的燃气热水器用二次换热装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种燃气热水器用二次换热装置，它包括进烟口6、排烟口5、外壳2，外壳2内设有一个内芯3，外壳2与内芯3组成一个夹层4，夹层4内设有与进水管1、出水管7相连的换热管8，进烟口6、排烟口5与夹层4连通，在夹层4的下部设有冷凝水出口9。

本实用新型所述进烟口6通过内芯3与夹层4连通。

本实用新型所述排烟口5通过内芯3与夹层4连通。

本实用新型所述换热管8在夹层4内螺旋布置。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，工作时高温烟气沿夹层通道运动，与布置在其中的螺旋换热管接触，实现热交换，换热时间长，不存在换热死角，换热效果好，制造成本低，能同时兼顾产品性能及制造成本双方面要求。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

一种燃气热水器用二次换热装置，它包括进烟口6、排烟口5、外壳2，外壳2内设有一个内芯3，外壳2与内芯3组成一个夹层4，夹层4内设有与进水管1、出水管7相连的换热管8，进烟口6、排烟口5与夹层4连通，在夹层4的下部设有冷凝水出口9。

本实用新型所述换热管8在夹层4内螺旋布置。

本实用新型工作时，烟气从进烟口6沿内芯3进入夹层4，与布置在夹层4内的换热管8进行接触；冷水从进水管1进入，通过夹层4内的换热管8与烟气进行热交换，将烟气中的热量传递到换热管8内的水中，再从出水管7排出。冷凝水从设在外壳2中的冷凝水出口9流出二次换热装置外。

实施例2：

由附图可知，本实用新型所述进烟口6通过内芯3与夹层4连通。余同实施例1。

实施例3：

本实用新型所述排烟口5通过内芯3与夹层4连通。余同实施例1。

Claims (4)

1、一种燃气热水器用二次换热装置，它包括进烟口[6]、排烟口[5]、外壳[2]，其特征是外壳[2]内设有一个内芯[3]，外壳[2]与内芯[3]组成一个夹层[4]，夹层[4]内设有与进水管[1]、出水管[7]相连的换热管[8]，进烟口[6]、排烟口[5]与夹层[4]连通，在夹层[4]的下部设有冷凝水出口[9]。

2、根据权利要求1所述的燃气热水器用二次换热装置，其特征是进烟口[6]通过内芯[3]与夹层[4]连通。

3、根据权利要求1所述的燃气热水器用二次换热装置，其特征是排烟口[5]通过内芯[3]与夹层[4]连通。

4、根据权利要求1或2或3所述的燃气热水器用二次换热装置，其特征是所述换热管[8]在夹层[4]内螺旋布置。

Images