CN201245392Y - 槽筒络并机防重叠装置 - Google Patents

Abstract

槽筒络并机防重叠装置，属于纺织机械技术领域。现有槽筒络并机纱筒卷绕时存在易产生重叠纱的缺陷。本实用新型防重叠装置包括筒子架、轴套、气缸和转轴，筒子架和轴套固定连接，轴套外套于转轴，转轴与轴套之间设置单向轴承，单向轴承外套圈与轴套相对固定，气缸活塞直接撑顶在筒子架下方或与固定套于转轴上的摆臂用轴活动连接，对筒子架的旋转提供瞬时力。本实用新型能在卷绕过程中有效防止重叠纱的产生。

Description

槽筒络并机防重叠装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种槽筒络并机防重叠装置有关。

背景技术

槽筒络并机是一种纱线整理加工机器，它采用有沟槽的槽筒摩擦带动纱管转动完成卷绕，纱线依靠沟槽作用又完成横向导纱运动，槽筒是完成带动纱管回转和带动纱线横动导纱的二种运动的一体化机件，其结构简单可靠，所以应用十分广泛。但在纱筒卷绕直径逐渐变大的过程中，当一个导纱周期(也即槽筒回转一圈)刚好纱管卷绕为整数周时，也即导纱周期与纱管卷绕圈数成1∶4、1:2或1:1等等整数比时，纱线在轴向上就会绕在同一个位置，产生重叠纱(菱形花纹)，在纱筒的圆形表面上形成螺纹状突起、两侧鼓出的不良成形，这种的规律性现象，会使纱线在下道工序退解时容易产生脱圈、断头等。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服现有槽筒络并机存在的纱筒卷绕时容易产生重叠纱的缺陷，提供槽筒络并机防重叠装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种槽筒络并机防重叠装置，包括筒子架、轴套和转轴，筒子架和轴套固定连接，轴套外套于转轴，其特征是：所述的防重叠装置还包括气缸和摆臂，所述的摆臂一端固定安装在转轴上，另一端与气缸的活塞用轴活动连接；所述的转轴与轴套之间设置单向轴承，单向轴承外套圈与轴套相对固定。

另一种槽筒络并机防重叠装置，包括筒子架、轴套和转轴，筒子架和轴套固定连接，轴套外套于转轴，其特征是：所述的转轴与轴套之间设置单向轴承，单向轴承外套圈与轴套相对固定；所述的防重叠装置还包括气缸，气缸的活塞顶在所述的筒子架下方。

作为对上述防重叠装置技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的轴套与转轴之间设置有两个单向轴承，两个单向轴承依次安装，两个单向轴承不相邻的一端分别设置有定位件，对单向轴承的轴向进行限位。

所述的定位件包括套装于所述的转轴的限位套和隔套，隔套位于限位套与单向轴承之间，限位套用定位螺钉固定于转轴。

所述的每一个单向轴承外套圈与轴套之间设置有涨紧套，两个涨紧套不相邻的一端分别设置有弹簧，弹簧一端抵靠于涨紧套，一端抵靠于定位套，该定位套用定位螺钉固定于转轴。

所述的轴套内腔两端直径略大于中段直径，形成向两侧开口的喇叭口状，所述的涨紧套外圆表面呈与轴套喇叭口状内腔表面相对应的锥面。

所述的轴套中部设置有通孔，通孔中安装有涨紧套间距撑开装置，该涨紧套间距撑开装置包括凸轮轴，凸轮轴由连为一体的轴和凸轮组成，凸轮位于所述的两个涨紧套之间，轴安装于所述的通孔中，轴位于轴套外的一端安装有旋转臂，旋转臂通过钢丝绳与筒子架的手柄连接，纱筒满筒后换筒管时，筒子架手柄需要外扳，通过钢丝绳拉动旋转臂，带动凸轮轴旋转，凸轮将涨紧套顶着向轴套外滑移，使轴套和单向轴承之间不再相互固定，筒子架可以下降使筒管与槽筒接触。

本实用新型装置工作时，气缸通过气管、电磁阀与外部气源连接，电控***控制电磁阀对气缸间歇性加注高压空气，使气缸的活塞间歇性的伸出缸体一小段距离，气缸活塞直接撑顶着筒子架或者顶着摆臂向上转过一个较小角度，摆臂转动带动转轴转过一定角度，由于单向轴承的作用，转轴转动能够带动筒子架向上转过一定角度，筒子架的在气缸作用下转动使筒子架短时的转速大于由于纱筒直径增大而转动的速度，则纱筒对槽筒的压力减小，纱筒与槽筒之间的摩擦力减小，由于纱线张力的同时作用，使纱筒的卷绕速度会减小，则纱筒的卷绕速度的改变会破坏导纱周期与纱管卷绕圈数成整数比，使纱线在纱管的轴线方向形成无规律性的位移，达到防重叠效果。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过气缸活塞间歇性地提供撑顶力，破坏导纱周期与纱管卷绕圈数成整数比，有效地防止了纱筒卷绕过程中产生重叠纱。

附图说明

图1是本实用新型防重叠装置主视图。

图2是本实用新型防重叠装置俯视图。

图3是本实用新型防重叠装置左视图。

图4是本实用新型防重叠装置A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的防重叠装置的具体实施方式进行详细描述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型优选实施例的防重叠装置包括筒子架1、轴套9、气缸4、摆臂6和转轴5，筒子架1和轴套9固定连接，轴套9外套于转轴5，轴套9内腔两端直径略大于中段直径，形成向两侧开口的喇叭口状；摆臂6一端固定安装在转轴5上，另一端与气缸4的活塞用轴活动连接；转轴5与轴套9之间设置两个单向轴承15和16，单向轴承15和16依次安装，单向轴承15和16不相邻的一端分别设置有定位件，对单向轴承的轴向进行限位，该定位件包括套装于转轴5的限位套和隔套，隔套位于限位套与单向轴承之间，限位套用定位螺钉固定于转轴5；单向轴承15和16的外套圈与轴套9之间分别设置有涨紧套17和18，涨紧套17和18外圆表面呈与轴套喇叭口状内腔表面相对应的锥面，涨紧套17和18不相邻的一端分别设置有弹簧8和13，弹簧8一端抵靠于涨紧套18，一端抵靠于定位套7，弹簧13一端抵靠于涨紧套17，一端抵靠于定位套14，定位套7和14用定位螺钉固定于转轴5；轴套5中部设置有通孔，通孔中安装有涨紧套间距撑开装置，该涨紧套间距撑开装置包括凸轮轴11，凸轮轴11由连为一体的轴和凸轮组成，凸轮位于涨紧套17和18之间，轴安装于所述的通孔中，轴位于轴套外的一端安装有旋转臂10，旋转臂10通过钢丝绳12与筒子架1的手柄连接，纱筒2满筒后换筒管时，筒子架1手柄需要外扳，通过钢丝绳12拉动旋转臂10，带动凸轮轴11旋转，凸轮的凸峰将涨紧套17和18顶着向轴套外滑移，使轴套9和单向轴承15和16之间不再相互固定，筒子架1可以下降使筒管与槽筒3接触。

如图5所示，本实用新型另一种实施方式的防重叠装置包括筒子架1、轴套9、气缸4和转轴5，气缸4的活塞直接撑顶于筒子架1上，撑顶着筒子架1转过一个角度；轴套、单向轴承、涨紧套、弹簧、涨紧套间距撑开装置等技术特征的构造、连接、限位与优选实施例相同，在此不再赘述。

本实用新型装置工作时，气缸通过气管、电磁阀与外部气源连接，电控***控制电磁阀对气缸间歇性加注高压空气，使气缸的活塞间歇性的伸出缸体一小段距离，气缸活塞直接撑顶着筒子架或者顶着摆臂向上转过一个较小角度，摆臂转动带动转轴转过一定角度，由于单向轴承的作用，转轴转动能够带动筒子架向上转过一定角度，筒子架的在气缸作用下转动使筒子架短时的转速大于由于纱筒直径增大而转动的速度，则纱筒对槽筒的压力减小，纱筒与槽筒之间的摩擦力减小，由于纱线张力的同时作用，使纱筒的卷绕速度会减小，则纱筒的卷绕速度的改变会破坏导纱周期与纱管卷绕圈数成整数比，达到防重叠效果。

Claims (7)

1、槽筒络并机防重叠装置，包括筒子架(1)、轴套(9)和转轴(5)，筒子架(1)和轴套(9)固定连接，轴套(9)外套于转轴(5)，其特征在于：所述的防重叠装置还包括气缸(4)和摆臂(6)，所述的摆臂(6)一端固定安装在转轴(5)上，另一端与气缸(4)的活塞用轴活动连接；所述的转轴(5)与轴套(9)之间设置单向轴承(15)和(16)，单向轴承(15)和(16)外套圈与轴套(9)相对固定。

2、槽筒络并机防重叠装置，包括筒子架(1)、轴套(9)和转轴(5)，筒子架(1)和轴套(9)固定连接，轴套(9)外套于转轴(5)，其特征在于：所述的转轴(5)与轴套(9)之间设置单向轴承(15)和(16)，单向轴承(15)和(16)外套圈与轴套(9)相对固定；所述的防重叠装置还包括气缸(4)，气缸(4)的活塞顶在所述的筒子架(1)下方。

3、根据权利要求1或2所述的防重叠装置，其特征在于：所述的轴套(9)与转轴(5)之间设置有两个单向轴承(15)和(16)，两个单向轴承(15)和(16)依次安装，两个单向轴承(15)和(16)不相邻的一端设置有定位件。

4、根据权利要求3所述的防重叠装置，其特征在于：所述的定位件包括套装于所述的转轴(5)的限位套和隔套，隔套位于限位套与单向轴承之间，限位套用定位螺钉固定于转轴(5)。

5、根据权利要求3所述的防重叠装置，其特征在于：所述的每一个单向轴承(15)和(16)外套圈与轴套(9)之间设置有涨紧套(17)和(18)，两个涨紧套(17)和(18)不相邻的一端设置有弹簧(13)和(8)，弹簧(13)和(8)一端抵靠于涨紧套(17)和(18)，一端抵靠于定位套(14)和(7)，该定位套(7)和(14)用定位螺钉固定于转轴(5)。

6、根据权利要求5所述的防重叠装置，其特征在于：所述的轴套(9)内腔两端直径略大于中段直径，形成向两侧开口的喇叭口状，所述的涨紧套(17)和(18)外圆表面呈与轴套(9)喇叭口状内腔表面相对应的锥面。

7、根据权利要求6所述的防重叠装置，其特征在于：所述的轴套(9)中部设置有通孔，通孔中安装有涨紧套(17)和(18)间距撑开装置，该涨紧套(17)和(18)间距撑开装置包括凸轮轴(11)，凸轮轴(11)由连为一体的轴和凸轮组成，凸轮位于所述的两个涨紧套(17)和(18)之间，轴安装于所述的通孔中，轴位于轴套(9)外的一端安装有旋转臂(10)，旋转臂(10)通过钢丝绳(12)与筒子架(1)的手柄连接。

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