CN201244945Y - 复合板材压实贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合板材压实贴合机，可安装于复合板材的生产线中，具有上机体，下机体，电机，电机固定在下机体上，上机体上设置有压辊，下机体上与压辊对应的位置处设置有托辊，电机与压辊和托辊传动连接，上机体上设置有带滑槽的固定座，固定座上设置有可在其滑槽内上下移动的轴座，压辊固定在轴座内，轴座上连接有可控制轴座在固定座滑槽内上下移动的压力油缸，上机体上还固定连接有可控制上机体升降的升降装置。本实用新型可实现多辊道对板材的压实，能同步调整各对辊之间的间距，适应不同的板材厚度，也可按不同板材材质的要求调整压紧压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其是一种复合板材压实贴合机。
背景技术
复合板材是一种替代实木板的新型板材，由面板和基板通过胶水复合压实而成，生产过程中，在基板面上涂胶水后，需对面板和基板贴合后压实，使它们紧密牢固，由于板材的材质不同，厚度各异，在工作时需要对压实用的压辊和托辊之间的间距有所调整，而当采用多道辊压实时，就要求各辊能同时动作，以确保各压辊和托辊之间的间距相同，另外，对压紧压力也需有所调整，以满足不同板材材质的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种复合板材压实贴合机，其可安装于复合板材的生产线中，实现多辊道对板材压实，并且可同步调整各对辊之间的间距，适应不同的板材厚度，也可按不同板材材质的要求调整压紧压力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合板材压实贴合机，具有上机体，下机体，电机，电机固定在下机体上，上机体上设置有压辊，下机体上与压辊对应的位置处设置有托辊，电机与压辊和托辊传动连接。
所述的上机体上设置有带滑槽的固定座，固定座上设置有可在其滑槽内上下移动的轴座，压辊固定在轴座内，所述的轴座上连接有可控制轴座在固定座滑槽内上下移动的压力油缸。
所述的上机体上固定连接有可控制上机体升降的升降装置。
本实用新型的有益效果是，本实用新型采用以上方案后，可同步调整各压辊和托辊之间的间距，从而适应不同的板材厚度，而且压紧压力可调。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.上机体 2.下机体 3.电机 4.压辊 5.托辊 6.固定座7.轴座 8.压力油缸 9.升降装置
具体实施方式
如图1所示的一种复合板材压实贴合机，具有上机体1，下机体2，电机3，电机3固定在下机体2上，上机体1上设置有四个压辊4，下机体2上与压辊4对应的位置处设置有四个托辊5，组成四组压实辊，电机3与压辊4和托辊5传动连接，电机3通过链传动和一对过渡齿轮，实现与各压辊4和托辊5的传动连接。
在上机体1上设置有带滑槽的固定座6，固定座6上设置有可在其滑槽内上下移动的轴座7，压辊4固定在轴座7内，轴座7上连接有可控制轴座7在固定座6滑槽内上下移动的压力油缸8，通过压力油缸8的动作，使轴座7在固定座6滑槽内上下移动，由此可带动压辊4上下移动，从而达到调整压辊4和托辊5之间压紧压力目的，上机体1上固定连接有可控制上机体1升降的升降装置9，采用链传动的方式，可使上机体1整体上下移动，可实现同步调整各对辊之间的间距，以适应不同的板材厚度。
Claims (4)
1.一种复合板材压实贴合机，具有上机体(1)，下机体(2)，电机(3)，电机(3)固定在下机体(2)上，其特征是：上机体(1)上设置有压辊(4)，下机体(2)上与压辊(4)对应的位置处设置有托辊(5)，电机(3)与压辊(4)和托辊(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合板材压实贴合机，其特征是：所述的上机体(1)上设置有带滑槽的固定座(6)，固定座(6)上设置有可在其滑槽内上下移动的轴座(7)，压辊(4)固定在轴座(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种复合板材压实贴合机，其特征是：所述的轴座(7)上连接有可控制轴座(7)在固定座(6)滑槽内上下移动的压力油缸(8)。
4.根据权利要求1所述的一种复合板材压实贴合机，其特征是：所述的上机体(1)上固定连接有可控制上机体(1)升降的升降装置(9)。
Priority Applications (1)
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| CNU2008200397853U CN201244945Y (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 复合板材压实贴合机 |
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Publications (1)
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| CN201244945Y true CN201244945Y (zh) | 2009-05-27 |
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ID=40728761
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
- 2008-06-27 CN CNU2008200397853U patent/CN201244945Y/zh not_active Expired - Fee Related
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