CN201244693Y - 轮毂内表面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮毂内表面加工装置，可有效解决轮毂内表面加工困难，并提高加工效率的问题，其解决的技术方案是，包括有卧车卡盘和卧车滑轨，卧车尾座装在卧车滑轨上，卧车卡盘与卧车尾座上的顶针间装有横向转轴，横向转轴上装有刀架，刀架上装有刀卡，刀卡内装有车刀，在横向转轴下面的卧车滑轨上装有平台，两轮毂对称由螺栓螺母和垫块活动套装在横向转轴上，并固定于平台上面，平台带动轮毂进给，轮毂中心线和横向转轴中心线重合，横向转轴带动车刀旋转加工轮毂内表面。使用本实用新型加工轮毂内表面方便可靠，精度更高，而且生产效率比用使用镗床加工提高了5～6倍，是轮毂内表面加工上的一个创造，有显著的经济和社会效益。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及机械加工装置，特别是一种轮毂内表面加工装置。
二、背景技术
搅拌轴上通常要使用的轮毂，其内表面需要精加工以配合管轴。轮毂要成对加工，其内表面通常是这样加工的：在镗床上用卡盘夹持轮毂的端部，使卡盘中心线和轮毂中心线重合，通过卡盘带动轮毂旋转；镗刀固定在镗杆上。轮毂随卡盘旋转，镗杆带动镗刀进给，完成轮毂内表面的加工。这种方法对小尺寸的轮毂是方便可行的，而对较大尺寸的轮毂，加工非常困难。主要原因是：1.随着轮毂尺寸的增大，轮毂的夹持变得很困难，夹持轮毂的卡盘直径也要加大，需要的镗床规格变大；2.随着尺寸的增加，镗杆的悬伸量增加：在整个镗削过程中，切屑力越大、镗杆伸长量越长，镗杆的挠度也越大，很容易造成镗孔的中心线弯曲，因此一般加工效率低，精度也低。吃刀深度只能保持在1-2mm，如果提高转速、吃刀速度或者增加吃刀深度，就可能导致镗杆剧烈颤抖，刀具磨损加快，寿命短，换刀频繁，加工效率低下，因此，如何解决轮毂内表面加工是业内所关心的技术问题。
三、实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种轮毂内表面加工装置，可有效解决轮毂内表面加工困难，并提高加工效率的问题，其解决的技术方案是，包括有卧车卡盘和卧车滑轨，卧车尾座装在卧车滑轨上，卧车卡盘与卧车尾座上的顶针间装有横向转轴，横向转轴上装有刀架，刀架上装有刀卡，刀卡内装有车刀，在横向转轴下面的卧车滑轨上装有平台，两轮毂对称由螺栓螺母和垫块活动套装在横向转轴上，并固定于平台上面，平台带动轮毂进给，轮毂中心线和横向转轴中心线重合，横向转轴带动车刀旋转加工轮毂内表面。本实用新型是对卧车的改造，将镗杆带动镗刀进给改为用平台带动加工件(如轮毂)进给，横向轴带动车刀旋转加工加工件内表面，由于使用了直径较大的横向转轴，加工时沿轴向的直线度误差小，加工精度高，本实用新型特别适于加工较长工件的内表面。使用本实用新型加工轮毂内表面方便可靠，精度更高，而且生产效率比用使用镗床加工提高了5～6倍，是轮毂内表面加工上的一个创造，有显著的经济和社会效益。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构主视图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由附图给出，本实用新型包括有卧车卡盘和卧车滑轨，卧车尾座12装在卧车滑轨4上，卧车卡盘1与卧车尾座12上的顶针11间装有横向转轴2，横向转轴2上装有刀架8，刀架8上装有刀卡3，刀卡3内装有车刀7，在横向转轴2下面的卧车滑轨4上装有平台5，两轮毂9对称由螺栓螺母10和垫块6活动套装在横向转轴2上，并固定于平台5上面，平台5带动轮毂9进给，轮毂中心线和横向转轴中心线重合，横向转轴2带动车刀7旋转加工轮毂内表面。
为了保证使用效果，所说的刀卡3至少有两个均置在刀架8上；卧车尾座12由调节固定螺栓13装在卧车滑轨4上面，可根据横向转轴的实际长度来调节卧车尾座在卧车滑轨上的位置。还要指出的是，刀架8在横向转轴2上的固定位置根据需要可沿轴向进行调节，以满足不同轮毂加工的需要。
本实用新型使用时，将两轮毂对称放置，两轮毂中心线重合，之间由垫块6隔开，用螺栓螺母10活动套装在横向转轴2上，下部固定于平台5的上面，在找正后，确保轮毂中心线与横向转轴2处于同一轴线，当卧车卡盘1转动，带动横向转轴2和车刀7一起转动，同时轮毂9沿卧车滑轨4向前移动，并带动轮毂推进，横向转轴2上的车刀7正好对轮毂内表面进行加工，加工效率高、精度高，是轮毂加工设备上的一个创造，经济和社会效益显著。
Claims (3)
1、一种轮毂内表面加工装置，包括有卧车卡盘和卧车滑轨，其特征在于，卧车尾座(12)装在卧车滑轨(4)上，卧车卡盘(1)与卧车尾座(12)上的顶针(11)间装有横向转轴(2)，横向转轴(2)上装有刀架(8)，刀架(8)上装有刀卡(3)，刀卡(3)内装有车刀(7)，在横向转轴(2)下面的卧车滑轨(4)上装有平台(5)，两轮毂(9)对称由螺栓螺母(10)和垫块(6)活动套装在横向转轴(2)上，并固定于平台(5)上面，平台(5)带动轮毂(9)进给，轮毂中心线和横向转轴中心线重合，横向转轴(2)带动车刀(7)旋转加工轮毂内表面。
2、根据权利要求1所述的轮毂内表面加工装置，其特征在于，所说的刀卡(3)至少有两个均置在刀架(8)上。
3、根据权利要求1所述的轮毂内表面加工装置，其特征在于，所说的卧车尾座(12)由调节固定螺栓(13)装在卧车滑轨(4)上面。
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| CN (1) | CN201244693Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113134634A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-20 | 青岛职业技术学院 | 一种车床四爪卡盘偏心找正用找正仪及找正方法 |
| CN114433884A (zh) * | 2020-11-02 | 2022-05-06 | 长春工业大学 | 一种适用于大直径热变形复合材料零件的外圆车削装置 |
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2008
- 2008-08-22 CN CNU2008201486854U patent/CN201244693Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN114433884A (zh) * | 2020-11-02 | 2022-05-06 | 长春工业大学 | 一种适用于大直径热变形复合材料零件的外圆车削装置 |
| CN114433884B (zh) * | 2020-11-02 | 2023-08-25 | 长春工业大学 | 一种适用于大直径热变形复合材料零件的外圆车削装置 |
| CN113134634A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-20 | 青岛职业技术学院 | 一种车床四爪卡盘偏心找正用找正仪及找正方法 |
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