CN201241841Y

CN201241841Y - 卧式无泄漏强自吸泵

Info

Publication number: CN201241841Y
Application number: CNU2008200147538U
Authority: CN
Inventors: 闫家林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-08-12
Filing date: 2008-08-12
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2018-08-12

Abstract

卧式无泄漏强自吸泵，是工业和城市输送水设备；卧式无泄漏强自吸泵；滑动齿轮、偏心齿轮装在泵轴上，曲柄装在偏心齿轮上，曲柄连接连杆，轴承挡套装在泵轴上，将轴承、圆螺母、后轴承压盖、前端轴承压盖装在泵轴上，泵轴装在轴承架上，在泵轴上装轴套，在轴套外面装压盖、端环、泥状填料，泵盖与轴承架连接，在泵轴上装副叶轮、叶轮、后耐磨板，用叶轮螺母固定，泵体装在泵盖上，泵体上装密封环，吸室体装在泵体上，吸室体上装气液分离装置，吸排气装置装在轴承架上与连杆连接，气液分离装置、吸排气装置用管连通，止回阀组件装在泵体上；优点：具有自吸能力，使用寿命长，无泄漏。

Description

卧式无泄漏强自吸泵

技术领域；本发明创造是用于工业和城市给水、排水、消防等输送设备。

背景技术：在工业和城市给水、排水、消防及农业排灌或输送有一定固体颗粒的污水或污油时安装的机械密封的泵，因机械密封在有结晶、含杂质等苛刻条件下易磨损而发生泄漏，使用寿命难以保证，而普通填料密封不能保证无泄漏运行，且维护更换填料非常麻烦，增大了工人的劳动强度，使用效果也不是很理想。

发明内容：本发明创造的目的是提供一种具有自吸能力并可延长使用寿命的卧式无泄漏强自吸泵；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：卧式无泄漏强自吸泵，其特征在于由叶轮、泵体、密封环、叶轮螺母、吸室体、副叶轮、后耐磨板、气液分离装置、泵盖、止回阀组件、轴套、端环、泥状填料、压盖、泵轴、轴承架、吸排气装置、连杆、曲柄、轴承挡套、圆螺母、后轴承压盖、轴承、偏心齿轮、滑动齿轮、轴承、前端轴承压盖组成；将滑动齿轮套装在泵轴上经键连接，将偏心齿轮经轴承套装在泵轴上，曲柄装在偏心齿轮上，曲柄连接连杆，将轴承挡套装在泵轴上，将轴承、圆螺母、后轴承压盖、前端轴承压盖装在泵轴上，将泵轴装在轴承架上，后轴承压盖、前端轴承压盖固定在轴承架上，在泵轴前端部装轴套，在轴套外面装压盖、端环、泥状填料，将泵盖与轴承架连接，在泵轴前端安装副叶轮、叶轮经键连接，用叶轮螺母固定，在副叶轮、叶轮之间安装后耐磨板，泵体安装在泵盖上，在泵体与叶轮之间安装密封环，吸室体安装在泵体上，吸室体上装气液分离装置，吸排气装置装在轴承架上并与连杆连接，气液分离装置、吸排气装置用管连通，止回阀组件装在泵体上。

本发明创造的优点：泵在工作时，由于副叶轮的旋转而产生离心力，使副叶轮能够平衡主叶轮产生的压力，在副叶轮轮毂处产生负，从而使泵实现了无泄漏运转；泵停车后，介质由停车密封泥状填料密封，因为停车后密封处的压力极小不会泄漏，因而填料也不必压得很紧，减少了填料与轴套磨损，延长了使用寿命；由于采用了气液分离装置、吸排气装置具有自吸能力。

附图说明：

图1是卧式无泄漏强自吸泵结构示意图。

图中：1、叶轮 2、泵体 3、密封环 4、叶轮螺母 5、吸室体 6、副叶轮 7、后耐磨板 8、气液分离装置 9、泵盖 10、止回阀组件 11、轴套 12、端环 13、泥状填料 14、压盖 15、泵轴 16、轴承架 17、吸排气装置 18、连杆 19、曲柄 20、轴承挡套 21、圆螺母 22、后轴承压盖 23、轴承 24、偏心齿轮 25、滑动齿轮 26、轴承 27、前端轴承压盖

具体实施方式：卧式无泄漏强自吸泵，其特征在于由叶轮、泵体、密封环、叶轮螺母、吸室体、副叶轮、后耐磨板、气液分离装置、泵盖、止回阀组件、轴套、端环、泥状填料、压盖、泵轴、轴承架、吸排气装置、连杆、曲柄、轴承挡套、圆螺母、后轴承压盖、轴承、偏心齿轮、滑动齿轮、轴承、前端轴承压盖组成；将滑动齿轮套装在泵轴上经键连接，将偏心齿轮经轴承套装在泵轴上，曲柄装在偏心齿轮上，曲柄连接连杆，将轴承挡套装在泵轴上，将轴承、圆螺母、后轴承压盖、前端轴承压盖装在泵轴上，将泵轴装在轴承架上，后轴承压盖、前端轴承压盖固定在轴承架上，在泵轴前端部装轴套，在轴套外面装压盖、端环、泥状填料，将泵盖与轴承架连接，在泵轴前端安装副叶轮、叶轮经键连接，用叶轮螺母固定，在副叶轮、叶轮之间安装后耐磨板，泵体安装在泵盖上，在泵体与叶轮之间安装密封环，吸室体安装在泵体上，吸室体上装气液分离装置，吸排气装置装在轴承架上并与连杆连接，气液分离装置、吸排气装置用管连通，止回阀组件装在泵体上。

滑动齿轮和偏心齿轮可通过手柄的带动实现离合，启动泵前需自吸时则将滑动齿轮和偏心齿轮合上，启动泵，吸排气装置和气液分离装置开始工作，自吸结束后可将滑动齿轮和偏心齿轮分开，吸排气装置和气液分离装置即停止工作，减少了吸排气装置和气液分离装置工作时间，从而达到了延长吸排气装置和气液分离装置使用寿命和节约能源的目的；气液分离装置是一种浮球式放气阀，吸气时球落下阀打开，当吸气完毕液体兖满后，由于液体的浮力作用使浮球长起而把阀关闭，从而避免了被吸液体进入吸排气装置而而造成吸排气装置的污染损坏；吸排气装置实质为一单吸双作用的隔膜泵，通过曲柄带动隔膜做往复运动使泵腔的容积循环变化而达到吸排气体的目的；泵体上制有进、出水口。

泵工作过程：启动泵，吸排气装置和气液分离装置开始工作，将泵吸入管路中的气体排出，气体排净后液体充满泵体，球浮起关闭气液分离装置中的阀，吸排气装置停止工作，泵开始正常运转。

强自吸液下无轴污水泵优点：1、启动时，不用灌水，不用真空泵、不用底阀，泵自身即可排气吸水；2、自吸时间短，自吸能力强；3、独特的吸气装置：使液面到叶轮之间始终处于近似真空状态，提高了泵的效率，减少了轩轮的汽蚀破坏；4、吸真空装置：可以通过离合机构实现自动或入动控制，以达到延长使用寿命和节约能源的目的；5、安装使用方便，不用建地下泵房，把泵安装在地面上，将吸液管***水中即可吸水；6、采用了泥状填料，停车后无泄漏；7、维护检修方便。

强自吸液下无轴污水泵，适用于工业和城市给水、排水、消防，亦可用于家业排灌，供输送温度不高于90℃的清水或有一定固体颗粒的污水或油污，特别适合做污水处理厂、油田、电厂循环水泵之用，也可做钢铁厂、船坞、市政排污等用途。

Claims

1、卧式无泄漏强自吸泵，其特征在于由叶轮、泵体、密封环、叶轮螺母、吸室体、副叶轮、后耐磨板、气液分离装置、泵盖、止回阀组件、轴套、端环、泥状填料、压盖、泵轴、轴承架、吸排气装置、连杆、曲柄、轴承挡套、圆螺母、后轴承压盖、轴承、偏心齿轮、滑动齿轮、轴承、前端轴承压盖组成；将滑动齿轮套装在泵轴上经键连接，将偏心齿轮经轴承套装在泵轴上，曲柄装在偏心齿轮上，曲柄连接连杆，将轴承挡套装在泵轴上，将轴承、圆螺母、后轴承压盖、前端轴承压盖装在泵轴上，将泵轴装在轴承架上，后轴承压盖、前端轴承压盖固定在轴承架上，在泵轴前端部装轴套，在轴套外面装压盖、端环、泥状填料，将泵盖与轴承架连接，在泵轴前端安装副叶轮、叶轮经键连接，用叶轮螺母固定，在副叶轮、叶轮之间安装后耐磨板，泵体安装在泵盖上，在泵体与叶轮之间安装密封环，吸室体安装在泵体上，吸室体上装气液分离装置，吸排气装置装在轴承架上并与连杆连接，气液分离装置、吸排气装置用管连通，止回阀组件装在泵体上。