CN201241303Y - 复合型捣镐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铁路养路机械所使用的复合型捣镐，它包括安装部位、镐体和下部的镐掌，其中镐掌具有工作平面、工作斜面和两个侧面，该两个侧面将工作平面和工作斜面连接在一起，工作平面和工作斜面上固定有硬质合金零件，硬质合金零件沿工作平面和工作斜面的下边缘轮廓布置，也可以同时沿工作平面和工作斜面的一侧边缘轮廓布置或沿工作平面和工作斜面的两侧边缘轮廓布置，工作平面和工作斜面的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层。本实用新型在保证耐磨损性能的基础上，减少了硬质合金零件数量，减少了机加工工作量，便于加工和装配，降低成本。

Description

复合型捣镐
技术领域
本实用新型涉及一种铁路养路机械所使用的捣镐，用于捣固铁路道床石碴。
背景技术
目前，国内大型养路机械所使用的镐掌堆焊耐磨合金的捣镐，其捣固里程约20公里，根据堆焊镐磨耗情况可返修或报废。2002年左右，PlasserTheurer公司已经研发出硬质合金捣镐，现已批量生产并投入使用，捣镐使用寿命较堆焊捣镐有明显提高，捣固里程长达数百公里。Plasser Theurer公司的硬质合金捣镐由于采用表面固定硬质合金零件的方法大大提高了耐磨损性能，使得捣镐寿命增加了十几倍。其结构是在镐掌工作平面(正面)和工作斜面(背面)全部覆盖一层硬质合金零件。这种结构虽然提高了捣镐的寿命，但由于在整个工作平面和工作斜面均包覆硬质合金，不仅加工及装配工作量大，而且大量使用的硬质合金零件增加了捣镐的生产制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在保证耐磨损性能的基础上，能便于加工、成本低的捣镐。
为了达到上述目的，本实用新型的第一种技术方案是，一种捣镐，包括安装部位、镐体和下部的镐掌，其中镐掌具有工作平面、工作斜面和两个侧面，该两个侧面将工作平面和工作斜面连接在一起，工作平面和工作斜面上固定有硬质合金零件，硬质合金零件沿工作平面和工作斜面的下边缘轮廓布置，工作平面和工作斜面的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层。
为了增加侧面的耐磨性，所述镐掌的两个侧面分别嵌有硬质合金零件。
为了便于加工侧面的孔，以嵌入硬质合金零件，所述镐掌的两个侧面嵌有的硬质合金零件为扁条状，扁条状硬质合金零件嵌入侧面的键槽形孔内。
为了便于加工侧面的孔，以嵌入硬质合金零件，所述镐掌的两个侧面嵌有的硬质合金零件为圆柱状，圆柱状硬质合金零件嵌入侧面的圆孔内。
为了达到上述目的，本实用新型的第二种技术方案是，一种捣镐，包括安装部位、镐体和下部的镐掌，其中镐掌具有工作平面、工作斜面和两个侧面，该两个侧面将工作平面和工作斜面连接在一起，工作平面和工作斜面上固定有硬质合金零件，硬质合金零件沿工作平面和工作斜面的下边缘轮廓布置，且硬质合金零件还沿工作平面和工作斜面的一侧边缘轮廓布置或沿工作平面和工作斜面的两侧边缘轮廓布置，工作平面和工作斜面的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层。
为了增加侧面的耐磨性，所述镐掌的两个侧面分别嵌有硬质合金零件。
为了便于加工侧面的孔，以嵌入硬质合金零件，所述镐掌的两个侧面嵌有的硬质合金零件为扁条状，扁条状硬质合金零件嵌入侧面的键槽形孔内。
为了便于加工侧面的孔，以嵌入硬质合金零件，所述镐掌的两个侧面嵌有的硬质合金零件为圆柱状，圆柱状硬质合金零件嵌入侧面的圆孔内。
采用上述技术方案后，由于硬质合金零件沿工作平面和工作斜面的下边缘轮廓布置；或者硬质合金零件沿工作平面和工作斜面的下边缘轮廓布置，且硬质合金零件还沿工作平面和工作斜面的一侧边缘轮廓布置或沿工作平面和工作斜面的两侧边缘轮廓布置，使得镐掌具有较高的耐磨损性能，在整个寿命期间镐掌的外形尺寸保持较好；再由于工作平面和工作斜面的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层，因此，减少了硬质合金零件数量，减少了机加工工作量，便于加工和装配，降低成本；此外，与镐掌工作面全部包覆硬质合金零件相比，在使用过程中，当捣镐接触到水泥轨枕或大块的石碴时，还具有在受撞击或冲击时不易损坏的特点，全部包覆硬质合金的镐掌由于硬度高，脆性大，则易出现硬质合金断裂或崩片。而本实用新型由于采用耐磨合金堆焊层和部分硬质合金结合的方式，能够避免上述现象的发生，同时制造成本也大大降低。
附图说明
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。
图1是本实用新型捣镐的第一个实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1中镐掌部分的右视图；
图4是本实用新型捣镐第二个实施例的镐掌部分的结构示意图；
图5是本实用新型捣镐的第三个实施例的结构示意图；
图6是图5的右视图；
图7是本实用新型捣镐的第四个实施例的结构示意图；
图8是图7的左视图；
图9是图7中镐掌部分的右视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，是本实用新型的第一个实施例，一种捣镐，包括安装部位1、镐体2和下部的镐掌3，其中镐掌3具有工作平面6、工作斜面5和两个侧面8，该两个侧面8将工作平面6和工作斜面5连接在一起，工作平面6和工作斜面5上固定有硬质合金零件7，硬质合金零件7沿工作平面6和工作斜面5的下边缘轮廓布置，工作平面6和工作斜面5的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层4。
如图1、2、3所示，为了增加侧面8的耐磨性，所述镐掌3的两个侧面8分别嵌有硬质合金零件9。
如图1、2所示，为了便于加工侧面的孔，以嵌入硬质合金零件，所述镐掌3的两个侧面8嵌有的硬质合金零件9为扁条状，扁条状硬质合金零件9嵌入侧面8的键槽形孔内。
如图4所示，是本实用新型捣镐第二个实施例，为了便于加工侧面的孔，以嵌入硬质合金零件，所述镐掌3的两个侧面8嵌有的硬质合金零件9为圆柱状，圆柱状硬质合金零件9嵌入侧面8的圆孔内。每个侧面8嵌入三个硬质合金零件9，排成一排。也可根据侧面8面积的大小，采用一个或多个硬质合金零件9。其余结构与上述第一个实施例相同。
如图5、6所示，是本实用新型的第三个实施例，一种捣镐，包括安装部位1、镐体2和下部的镐掌3，其中镐掌3具有工作平面6、工作斜面5和两个侧面8，该两个侧面8将工作平面6和工作斜面5连接在一起，工作平面6和工作斜面5上固定有硬质合金零件7，硬质合金零件7沿工作平面6和工作斜面5的下边缘轮廓布置，且硬质合金零件7还沿工作平面6和工作斜面5的一侧边缘轮廓布置，工作平面6和工作斜面5的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层4。
如图5、6所示，为了增加侧面8的耐磨性，所述镐掌3的两个侧面8分别嵌有硬质合金零件9。
为了便于加工侧面的孔，以嵌入硬质合金零件，所述镐掌3的两个侧面8嵌有的硬质合金零件9为扁条状，扁条状硬质合金零件9嵌入侧面8的键槽形孔内。根据侧面8面积的大小，采用一个硬质合金零件9嵌入或多个硬质合金零件9并排嵌入。
如图7、8、9所示，是本实用新型的第四个实施例，一种捣镐，包括安装部位1、镐体2和下部的镐掌3，其中镐掌3具有工作平面6、工作斜面5和两个侧面8，该两个侧面8将工作平面6和工作斜面5连接在一起，工作平面6和工作斜面5上固定有硬质合金零件7，硬质合金零件7沿工作平面6和工作斜面5的下边缘轮廓布置，且硬质合金零件7还沿工作平面6和工作斜面5的两侧边缘轮廓布置，工作平面6和工作斜面5的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层4。
如图7、8、9所示，为了增加侧面8的耐磨性，所述镐掌3的两个侧面8分别嵌有硬质合金零件9。
如图7、8所示，为了便于加工侧面的孔，以嵌入硬质合金零件，所述镐掌3的两个侧面8嵌有的硬质合金零件9为扁条状，扁条状硬质合金零件9嵌入侧面8的键槽形孔内。

Claims (8)

1、一种捣镐，包括安装部位(1)、镐体(2)和下部的镐掌(3)，其中镐掌(3)具有工作平面(6)、工作斜面(5)和两个侧面(8)，该两个侧面(8)将工作平面(6)和工作斜面(5)连接在一起，工作平面(6)和工作斜面(5)上固定有硬质合金零件(7)，其特征在于：
a、硬质合金零件(7)沿工作平面(6)和工作斜面(5)的下边缘轮廓布置，
b、工作平面(6)和工作斜面(5)的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层(4)。
2、根据权利要求1所述的捣镐，其特征在于：所述镐掌(3)的两个侧面(8)分别嵌有硬质合金零件(9)。
3、根据权利要求2所述的捣镐，其特征在于：所述镐掌(3)的两个侧面(8)嵌有的硬质合金零件(9)为扁条状，扁条状硬质合金零件(9)嵌入侧面(8)的键槽形孔内。
4、根据权利要求2所述的捣镐，其特征在于：所述镐掌(3)的两个侧面(8)嵌有的硬质合金零件(9)为圆柱状，圆柱状硬质合金零件(9)嵌入侧面(8)的圆孔内。
5、一种捣镐，包括安装部位(1)、镐体(2)和下部的镐掌(3)，其中镐掌(3)具有工作平面(6)、工作斜面(5)和两个侧面(8)，该两个侧面(8)将工作平面(6)和工作斜面(5)连接在一起，工作平面(6)和工作斜面(5)上固定有硬质合金零件(7)，其特征在于：
a、硬质合金零件(7)沿工作平面(6)和工作斜面(5)的下边缘轮廓布置，且硬质合金零件(7)还沿工作平面(6)和工作斜面(5)的一侧边缘轮廓布置或沿工作平面(6)和工作斜面(5)的两侧边缘轮廓布置，
b、工作平面(6)和工作斜面(5)的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层(4)。
6、根据权利要求5所述的捣镐，其特征在于：所述镐掌(3)的两个侧面(8)分别嵌有硬质合金零件(9)。
7、根据权利要求6所述的捣镐，其特征在于：所述镐掌(3)的两个侧面(8)嵌有的硬质合金零件(9)为扁条状，扁条状硬质合金零件(9)嵌入侧面(8)的键槽形孔内。
8、根据权利要求6所述的捣镐，其特征在于：所述镐掌(3)的两个侧面(8)嵌有的硬质合金零件(9)为圆柱状，圆柱状硬质合金零件(9)嵌入侧面(8)的圆孔内。
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