CN201238243Y - 马达的霍尔元件固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种马达的霍尔元件固定架，包含有：一座体，底部具有多个固定脚，这些固定脚相隔预定间隔且环状排列，该座体顶部具有多个固定部，这些固定部彼此相隔预定距离；这些固定脚的断面概呈T字形；一固定片，设于该座体上，且受到这些固定部所固定，其中，该固定片具有至少一定位部卡掣于至少一该固定部，该固定片即相对于该座体卡掣固定；以及多个霍尔元件，设于该固定片下方。通过此可达到方便组装、快速定位的功效。

Description

马达的霍尔元件固定架

技术领域

本实用新型涉及马达，特别是指一种马达的霍尔元件固定架。

背景技术

现有的马达上的霍尔元件固定方式，是在马达两端的端盖上设置电路板，并于电路板上设置霍尔元件。透过旋转该端盖，即可调整霍尔元件的位置，进而使霍尔元件得以准确的发挥感应的功用。又，有些固定方式是端盖不可旋转，而改以电路板相对于端盖旋转，同样可用来调整霍尔元件的位置。

然而，上述的现有霍尔元件固定方式，在组装上并不方便。其原因在于，端盖与马达内部的硅钢片及线圈的角度公差较大，因此在把端盖及电路板组装完成后，需要再次调整霍尔元件的位置，这会增加组装的时间以及人力成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种马达的霍尔元件固定架，其可方便组装。

于是，为了达成前述目的，依据本实用新型所提供的一种马达的霍尔元件固定架，设置于一马达的彼此层迭的多个硅钢片上，各该硅钢片具有往内径向延伸预定长度且环状排列的多个延伸部，这些延伸部的末端具有向两侧延伸的翼部，且一延伸部的翼部与相邻的另一延伸部的翼部之间相隔预定距离；该霍尔元件固定架包含有：一座体，底部具有多个固定脚，这些固定脚相隔预定间隔且环状排列，该座体顶部具有多个固定部，这些固定部彼此相隔预定距离；这些固定脚的断面概呈T字形，而嵌置于相邻的延伸部之间且抵住于延伸部的翼部；一固定片，设于该座体上，且受到这些固定部所固定，其中，该固定片具有至少一定位部卡掣于至少一该固定部，该固定片即相对于该座体卡掣固定；以及多个霍尔元件，设于该固定片下方。

所述的马达的霍尔元件固定架，其中：该座体顶部的这些固定部为勾扣且呈环状排列，该固定片上的定位部对应这些固定部设置，这些定位部为由外缘向内凹入的凹槽，这些固定部的身部嵌于这些定位部内。

所述的马达的霍尔元件固定架，其中：该座体本身呈环状，该固定片亦呈环状。

所述的马达的霍尔元件固定架，其中：该固定片上的霍尔元件向下穿过该座体中央的镂空区域。

所述的马达的霍尔元件固定架，其中：该座体本身呈弧状，该固定片亦呈弧状。

所述的马达的霍尔元件固定架，其中：这些固定部为螺孔，这些定位部为螺丝而穿过该固定片，并且分别与这些固定部螺接固定。

所述的马达的霍尔元件固定架，其中：该固定片设有多个弧形孔，这些定位部分别穿过一该弧形孔而与这些固定部螺接固定。

本实用新型的有益效果是，提供的马达的霍尔元件固定架，可达到方便组装、快速定位的功效。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的分解立体图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的分解立体图，显示座体与硅钢片组合的状态；

图3是本实用新型第一较佳实施例的剖视示意图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的组合立体图；

图5是本实用新型第二较佳实施例的分解立体图；

图6是本实用新型第二较佳实施例的组合立体图。

【主要元件符号说明】

10 马达的霍尔元件固定架

11 座体            12 固定脚       121 较窄端

122 较宽端       14 固定部       21 固定片

22 定位部        31 霍尔元件

41 硅钢片        42 延伸部       44 翼部

50 马达的霍尔元件固定架

51 座体          52 固定脚       54 固定部

56 镂空部位      61 固定片       62 定位部

66 弧形孔        71 霍尔元件

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，兹举以下的二较佳实施例并配合图式说明如后，其中：

如图1所示，本实用新型第一较佳实施例所提供的一种马达的霍尔元件固定架10，设置于一马达的彼此层迭的多个硅钢片41上，各该硅钢片41具有往内径向延伸预定长度且环状排列的多个延伸部42，这些延伸部42的末端具有向两侧延伸的翼部44，且一延伸部42的翼部44与相邻的另一延伸部42的翼部44之间相隔预定距离。

该霍尔元件固定架10主要由一座体11、一固定片21、以及复霍尔元件31所组成，其中：

该座体11，呈环状，底部具有多个固定脚12，这些固定脚12相隔预定间隔且环状排列，该座体11顶部具有多个固定部14，本实施例中为三固定部14，这些固定部14彼此相隔预定距离，且环状排列于该座体11顶部。这些固定脚12的断面概呈T字形，而具有较窄端121以及较宽端122，较窄端121嵌置于相邻延伸部42的翼部44之间的空隙，较宽端122则位于这些翼部44的外侧且抵于翼部44，通过此固定于这些硅钢片41上。

该固定片21，本实施例中呈环状，设于该座体11上，且受到这些固定部14所固定，其中，该固定片21具有三定位部22卡掣于这些固定部14，该固定片21即通过此卡掣关系而相对于该座体11卡掣固定。这些定位部22于本实施例中为由外缘向内凹入的凹槽，对应于这些固定部14的位置，在卡掣关系下，这些固定部14的身部系嵌于这些定位部22内。

这些霍尔元件31，设于该固定片21的下方，且向下穿过该座体11中央的镂空区域。

本实用新型的固定架10，透过该座体11的固定脚12固定于马达的硅钢片41的翼部44之间，此种固定方式可确保该座体11不会相对于这些硅钢片41旋转。另外，再通过该固定片21的定位部22卡掣于这些扣部，可使得该固定片21不会相对于该座体11旋转。通过上述双重的卡掣关系，可使得这些霍尔元件31同样的不会相对于该硅钢片41旋转。由此可知，只要设定好霍尔元件31在该固定片21上的位置，这些霍尔元件31可在组装时就可以直接定位，不需再调整霍尔元件31的位置了。

请再参阅图5至图6，本实用新型第二较佳实施例所提供的一种马达的霍尔元件固定架50，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于：

该座体51本身呈弧状且于中段位置具有一镂空部位56，该固定片61亦呈弧状，且其上设有多个弧形孔66。

这些霍尔元件71设于该固定片61下方且位于该镂空部位56内。

该座体51上的这些固定部54为螺孔，这些定位部62为螺丝而穿过该固定片61的这些弧形孔66，并别与这些固定部54螺接固定。

本第二实施例中，该座体51同样的利用其底部的多个固定脚52来固定于硅钢片41。且其余的结构及组装方式均概同于前揭第一实施例，容不再予赘述。

本第二实施例可通过这些弧形孔66与这些定位部62的关系，使得该固定片61可以相对于该座体51依这些弧形孔66的角度移动，以调整这些霍尔元件71的角度，在调整好之后，即可通过这些定位部62固定于这些固定部54，以固定位这些霍尔元件71的位置。而由于本实用新型的座体51是固定于硅钢片41上，因此不会发生如同习用者固定于端盖上时公差较大的情况发生，霍尔元件71的位置可以维持在准确的位置。

由上可知，本实用新型所可达成的功效在于：

一、可方便组装：本实用新型组装时，霍尔元件31系直接定位，不需旋转座体11或固定片21来调整霍尔元件31的位置。

二、组装后不会松脱：通过该座体11底部固定脚12固定于硅钢片41、以及通过该固定片21通过定位部22卡掣于座体11的固定部14，可使得组装后的各构件彼此之间不会有松脱的问题。

Claims (7)

1.一种马达的霍尔元件固定架，设置于一马达的彼此层迭的多个硅钢片上，各该硅钢片具有往内径向延伸预定长度且环状排列的多个延伸部，这些延伸部的末端具有向两侧延伸的翼部，且一延伸部的翼部与相邻的另一延伸部的翼部之间相隔预定距离；其特征在于，该霍尔元件固定架包含有：

一座体，底部具有多个固定脚，这些固定脚相隔预定间隔，该座体顶部具有多个固定部，这些固定部彼此相隔预定距离；这些固定脚的断面概呈T字形，而嵌置于相邻的延伸部之间且抵住于延伸部的翼部；

一固定片，设于该座体上，且该固定片具有至少一定位部固定于至少一该固定部，该固定片即相对于该座体固定；以及

多个霍尔元件，设于该固定片下方。

2.依据权利要求1所述的马达的霍尔元件固定架，其特征在于：该座体顶部的这些固定部为勾扣且呈环状排列，该固定片上的定位部对应这些固定部设置，这些定位部为由外缘向内凹入的凹槽，这些固定部的身部嵌于这些定位部内。

3.依据权利要求2所述的马达的霍尔元件固定架，其特征在于：该座体本身呈环状，该固定片亦呈环状。

4.依据权利要求3所述的马达的霍尔元件固定架，其特征在于：该固定片上的霍尔元件向下穿过该座体中央的镂空区域。

5.依据权利要求1所述的马达的霍尔元件固定架，其特征在于：该座体本身呈弧状，该固定片亦呈弧状。

6.依据权利要求5所述的马达的霍尔元件固定架，其特征在于：这些固定部为螺孔，这些定位部为螺丝而穿过该固定片，并且分别与这些固定部螺接固定。

7.依据权利要求6所述的马达的霍尔元件固定架，其特征在于：该固定片设有多个弧形孔，这些定位部分别穿过一该弧形孔而与这些固定部螺接固定。

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