CN201234341Y - 带式高频扬声器 - Google Patents
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Abstract
带式高频扬声器，属于用于各种音频设备扬声器的技术领域。包括上导磁板和下导磁板，上导磁板的宽度之和小于下导磁板的宽度，上导磁板左右两端分别与下导磁板两端对齐，上导磁板与下导磁板之间配合设置磁体，磁体两端分别与下导磁板两端对齐，振膜上印制线路，将振膜折叠为倒“人”字型***到上导磁板形成的空隙之间。本实用新型结构简单，磁体设置在导磁板之间，通过导磁板对磁能量进行聚集，减少了磁体的用量，从而降低了制作成本。导磁板和磁体之间形成一个平行磁场，将线路插在导磁板之间，可以获得更高的电声转换效率，极大的提高了发声效率，在振膜的两端粘贴设置阻尼材料，保证线路不会直接接触到导磁板，从而避免了碰圈声，使音质完美。
Description
技术领域
本实用新型属于用于各种音频设备扬声器的技术领域，具体涉及一种带式高频扬声器。
背景技术
现有的带式高音扬声器的是在振膜上覆铜或覆铝，然后用印刷电路的蚀刻技术在振膜上形成特定线路，通音频信号之后在切向磁场的作用下发声。这种扬声器的特点是高频很高，可达到40KHz。传统的带式高音设计的扬声器如图3、图4所示，两种结构类似，在振膜4上设置线路5，其中“·”、“x”表示不同的电流方向，振膜4两侧设置磁体2，只是磁体设置的位置有所区别。该结构使用了大量的磁体，由于始终不能建立一个平行的磁场，所以振膜4上的电路5始终不能完全同磁场相切，其无导磁板的磁路结构不利于聚磁，使很多的磁能量白白浪费。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带式高频扬声器的技术方案，减少磁体的用量，减少磁体能量的浪费。
所述的带式高频扬声器，其特征在于包括上导磁板和下导磁板，上导磁板的宽度之和小于下导磁板的宽度，上导磁板左右两端分别与下导磁板两端对齐，上导磁板与下导磁板之间配合设置磁体，磁体两端分别与下导磁板两端对齐，振膜上印制线路，将振膜折叠为倒“人”字型***到上导磁板形成的空隙之间。
所述的带式高频扬声器，其特征在于下导磁板两端配合设置固定架，将振膜放置在固定架上。
所述的带式高频扬声器，其特征在于放置在上导磁板空隙之间振膜上的线路的电流方向相同。
所述的带式高频扬声器，其特征在于磁体的宽度分别小于上导磁板的宽度。
所述的带式高频扬声器，其特征在于振膜两端部两面均粘贴设置阻尼材料。
本实用新型结构简单合理，磁体设置在导磁板之间，通过导磁板对磁能量进行聚集，减少了磁体的用量，从而降低了制作成本。导磁板和磁体之间形成一个平行磁场，将线路插在导磁板之间，可以获得更高的电声转换效率，极大的提高了发声效率，在振膜的两端粘贴设置阻尼材料，保证线路不会直接接触到导磁板，从而避免了碰圈声，使音质完美。
附图说明
图1本实用新型的横截面剖视结构示意图；
图2为折叠后振膜的平面结构示意图；
图3、图4为现有技术的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
带式高频扬声器，包括上导磁板1、1a和下导磁板3，上导磁板1、1a的宽度之和小于下导磁板3的宽度，上导磁板1、1a左右两端分别与下导磁板3两端对齐，从而上导磁板1、1a之间形成一个间隙，上导磁板1、1a与下导磁板3之间配合设置磁体2、2a，磁体2、2a两端分别与下导磁板3两端对齐，磁体2、2a的宽度分别小于上导磁板1、1a的宽度，因此磁体2、2a也形成了一个间隙。上导磁板1、1a、下导磁板3和磁体2、2a构成一个磁回路并形成一个平行磁场，中间的间隙为磁间隙。在长方形振膜4的中间部印制有线路5，振膜4采用覆铜或覆铝的聚酰亚胺薄膜，然后用印刷电路的蚀刻技术在振膜4上印制线路5。将振膜4折叠为倒“人”字型，将底部线路5***到上导磁板1、1a形成的磁路间隙之间，从而获得更高的电声转换效率，线路5上设置的电流方向必须为同向。下导磁板3的两端配合设置固定架6，将振膜4放置在固定架6上，振膜4两端部两面均粘贴设置阻尼材料7，阻尼材料7可采用海绵等。依靠阻尼材料7的弹力，使线路7不会碰到上导磁板1、1a，防止振膜上印制线路5振动时摩擦到上导磁板1、1a而发出不纯的声音。
以上所述是本实用新型的具体实施方式及所运用的技术原理，但不作为对本实用新型的限定，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.带式高频扬声器，其特征在于包括上导磁板(1、1a)和下导磁板(3)，上导磁板(1、1a)的宽度之和小于下导磁板(3)的宽度，上导磁板(1、1a)左右两端分别与下导磁板(3)两端对齐，上导磁板(1、1a)与下导磁板(3)之间配合设置磁体(2、2a)，磁体(2、2a)两端分别与下导磁板(3)两端对齐，振膜(4)上印制线路(5)，将振膜(4)折叠为倒“人”字型***到上导磁板(1、1a)形成的空隙之间。
2.如权利要求1所述的带式高频扬声器，其特征在于下导磁板(3)两端配合设置固定架(6)，将振膜(4)放置在固定架(6)上。
3.如权利要求1所述的带式高频扬声器，其特征在于放置在上导磁板(1、1a)空隙之间振膜(4)上的线路(5)的电流方向相同。
4.如权利要求1所述的带式高频扬声器，其特征在于磁体(2、2a)的宽度分别小于上导磁板(1、1a)的宽度。
5.如权利要求1所述的带式高频扬声器，其特征在于振膜(4)两端部两面均粘贴设置阻尼材料(7)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103281658A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 高魁民 | 磁动扬声器 |
| CN103369451A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-23 | 裘华见 | 带式高音膜片生产工艺 |
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2008
- 2008-06-30 CN CNU200820120650XU patent/CN201234341Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103281658A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 高魁民 | 磁动扬声器 |
| CN103281658B (zh) * | 2013-05-24 | 2016-01-27 | 高魁民 | 磁动扬声器 |
| CN103369451A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-23 | 裘华见 | 带式高音膜片生产工艺 |
| CN103369451B (zh) * | 2013-07-08 | 2016-03-16 | 浙江工业职业技术学院 | 带式高音膜片生产工艺 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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