CN201232110Y - 变换纱线装置的夹切纱刀机构 - Google Patents
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Abstract
一种变换纱线装置的夹切纱刀机构,包括一喂纱杆,底端有一切纱口及第二剪切部;一滑动件是以两盖板组合,纵向有一滑动孔并套设于喂纱杆上,且于两盖板上开有固定孔,滑动件的两侧分别有第一突部及第二突部;一切纱刀是设于滑动件的滑动孔中并突伸尾段适当长度于滑动孔外,于尾端适当位置处向内弯折,并使底缘所设的第一剪切部顶抵于喂纱杆;一夹纱片是设于喂纱杆与辅助片之间,并装置于滑动件的滑动孔中且突伸尾段适当长度于滑动孔外;一辅助片是设于夹纱片的外侧,并装置于滑动件的滑动孔中并突伸尾段适当长度于滑动孔外。本实用新型能精确、轻易的剪断所钩回的纱线,使作业较为稳定,提高夹切纱刀机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针织机,尤其涉及一种能确实的切断纱线,使变换纱线时的切、夹纱动作更为稳定、有效,而能提高夹切纱刀使用寿命的变换纱线装置的夹切纱刀机构。
背景技术
一般的圆编针织机在编织布料时,若是布料需编织有不同颜色的图案时,皆会于针织机的喂纱口处加装一变换纱线装置或变色头,在编织过程中,该装置会适时地将有色纱线带至喂纱口上让织针钩纱,使有色纱线一并编织,让编织后的布料具有间色的图案效果,但,该上述有色纱线完成编织后,必须使其复位并适时的切断,才能达到变换纱线的功效,而如何使变换纱线装置能做切纱与夹纱的动作,通常是于变换纱线装置内装设有多组的夹切纱刀机构。
请参阅图1,是变换纱线装置的平面图,该变换纱线装置装设于圆编针织机上,并受针织机的选针器及推动导轨的推动,可对织针进行有色纱线的喂纱动作;
该变化纱线装置包括:选色控制部1、连动部2以及夹切纱部3,其中该选色控制部1设有多个选色脚片11,各选色脚片11的下方设有驱动片12,该驱动片12一端与选色脚片11相贴合,另端则与连动片13相结合,该连动片13的上端设有一连接槽以连结驱动片12,该连动片13的下端则设有一容置槽,可使一摆动片14的下定位凸部容置于内,而该摆动片14的上定位凸部则容置于推纱片15的凹槽;
该连动部2设有一升降板21,该升降板21的下端设有一凹槽与一连动杆22连结,底端则枢接压纱板23,并与一弹性组件24结合后,使升降板21呈可上、下活动状,该连动杆22设有一定位轴使其定位,其一端的凸部容置于升降板21的凹槽内,另端则枢接脱纱板25,该脱纱板25的下方设有一横杆251使其能做脱纱动作;
该夹切纱部3包含有多个送纱板31及多组的夹切纱刀机构,该等送纱板31的上端与推纱片15连结,并与一弹性组件32连接使其可做回复动作,下端则连结固定夹切纱刀机构的喂纱杆33,而该夹切纱刀机构包括一喂纱杆33、一滑动件34、一切纱刀35、一夹纱片36及一辅助片37。
当选针器接受变换纱线的指令动作时,会迫使选色活动梢4压掣变换纱线装置内的选色脚片11,并带动驱动片12一端的连动片13往上,而使摆动片14的上定位凸部后退,该推纱片15即借由弹簧16推至既定位置,再使推动导轨驱动推动工作梢5来压掣该推纱片15下降,并可使所连结的该送纱板31及喂纱杆33向下移动,将有色纱线带至喂纱口上让织针钩纱,使有色纱线一并编织;而当需变换另一条有色纱线来进行编织时,则该推动导轨即解除压掣动作,使先前有色纱线的送纱板31及喂纱杆33向上复位,再使选色活动梢4压掣另一设定好的选色脚片11,并以相同的动作原理使另一有色纱线的送纱板31及喂纱杆33向下移动,而能进行另一有色纱线的一并编织;
此时,另一推动工作梢5即受另一推动导轨所驱动,使压掣该变换纱线装置内的升降板21下降,并带动连动杆22的一端及压纱板23下降,而该连动杆22的另端及脱纱板25则会同步上升,当该压纱板23下降时即会推动先前有色纱线送纱板31上的夹切纱刀机构的滑动件34的第一突部343,使该滑动件34向下来切断所钩回的纱线,以关闭该喂纱杆33,同时,该连动杆22另端的脱纱板25上升,并借由其下方所设的横杆251使拉动该另一有色纱线送纱板31上的夹切纱刀机构的滑动件34的第二突部344,令该滑动件34向上升以打开该喂纱杆33,让此另一有色纱线与织针来一并编织;如此,可经由计算机对选针器的预先设定以及推动导轨的预设推动轨迹,来进行变换纱线的动作,并可使有色纱线能如预期的夹纱、脱纱及切断纱线,以达到变换纱线的功效,让编织后的布料具有间色的图案效果。
请参阅图2,公知的变换纱线装置的夹切纱刀机构,该喂纱杆63是固定于送纱板31上,其底端设有一切纱口631及第二剪切部632,且于该切纱口631的上方设有一限位凸部633,并使一纵向设有滑动孔641的滑动件64穿套于该喂纱杆63,以便于该喂纱杆63上滑动,该滑动件64的两侧分别设有第一突部643及第二突部644,其上下表面适当位置开设有固定孔642,并于该喂纱杆63的一侧设有一切纱刀65,另侧则设有一夹纱片66及一辅助片67,且该切纱刀65、夹纱片66及辅助片67均固定于该滑动件64的滑动孔641中并突伸尾段适当长度于该滑动孔641外,而该夹纱片66的尾端是向内弯折以其底缘顶抵于该喂纱杆63,可借由该夹纱片66的弹性使该喂纱杆63较贴合于该切纱刀65,因此在推动该滑动件64向下移动使切断所钩回的纱线时,是借由该切纱刀65底缘的第一剪切部652与该喂纱杆63底端的第二剪切部632的配合,以产生适当的剪切力来切断纱线,以利于后续的换纱动作。
而,上述公知的变换纱线装置的夹切纱刀机构,由于其切纱刀65是呈平直厚实的板状,并不具有弹性,因此只能单靠夹纱片66的弹力来迫使该喂纱杆63与该切纱刀65贴合而产生剪切力,然该夹纱片66经长期使用即会产生弹性疲劳的现象,再加上该切纱刀65的第一剪切部652与该喂纱杆63的第二剪切部632间的磨损,使得剪切力降低,而无法精确的将钩回的纱线剪断,造成作业上的不稳定,且该喂纱杆63切纱口631上方的限位凸部633的上缘,是设为平直状,在长时间的切纱动作后,会累积纱毛并堵塞于该滑动件64的滑动孔641内,而使该滑动件64的动作较为不顺,甚至会卡住无法移动,因此必需经常性的更换,殊不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种变换纱线装置的夹切纱刀机构,可在做变换纱线的作业时,能精确、轻易的剪断所钩回的纱线,使作业较为稳定,且能自然的清除切纱时所产生的纱毛,不会累积而堵塞,避免经常性的维修与更换,因而提高夹切纱刀机构的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种变换纱线装置的夹切纱刀机构,其特征在于,包括:一喂纱杆,底端设有一切纱口及第二剪切部,并于该切纱口的上方设有一限位凸部;一滑动件,是以两盖板组合,纵向设有一滑动孔并套设于该喂纱杆上,且于该两盖板上开设有固定孔,该滑动件的两侧分别设有第一突部及第二突部;一切纱刀,是设于该滑动件的滑动孔中并突伸尾段适当长度于该滑动孔外,于尾端适当位置处向内弯折,并使底缘所设的第一剪切部顶抵于该喂纱杆;一夹纱片,是设于该喂纱杆与该辅助片之间,并装置于该滑动件的滑动孔中且突伸尾段适当长度于该滑动孔外,其于尾端适当位置处向内弯折并使底缘顶抵于该喂纱杆;一辅助片,是设于该夹纱片的外侧,并装置于该滑动件的滑动孔中并突伸尾段适当长度于该滑动孔外。
前述的变换纱线装置的夹切纱刀机构,其中喂纱杆的切纱口上方的限位凸部,其顶端是设为半圆状。
前述的变换纱线装置的夹切纱刀机构,其中切纱刀的中段设有宽窄不同的阶梯部。
前述的变换纱线装置的夹切纱刀机构,其中夹纱片的底缘,设有一凹槽并顶抵于该喂纱杆。
本实用新型的有益效果是,可在做变换纱线的作业时,能精确、轻易的剪断所钩回的纱线,使作业较为稳定,且能自然的清除切纱时所产生的纱毛,不会累积而堵塞,避免经常性的维修与更换,因而提高夹切纱刀机构的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型变换纱线装置的平面示意图。
图2是公知的夹切纱刀机构的立体示意图。
图3是本实用新型夹切纱刀机构的立体示意图。
图4是本实用新型夹切纱刀机构的立体分解示意图。
图5是本实用新型夹切纱刀机构的动作示意图。
附图标记说明:
1-选色控制部 11-选色脚片 12-驱动片
13-连动片 14-摆动片 15-推纱片
16-弹簧 2-连动部 21-升降板
22-连动杆 23-压纱板 24-弹性组件
25-脱纱板 251-横杆 3-夹切纱部
31-送纱板 32-弹性组件 33-喂纱杆
331-切纱口 332-第二剪切部 333-限位凸部
34-滑动件 341-滑动孔 342-固定孔
343-第一突部 344-第二突部 35-切纱刀
351-阶梯部 352-第一剪切部 36-夹纱片
361-凹槽 37-辅助片 4-选色活动梢
5-推动工作梢 63-喂纱杆 631-切纱口
632-第二剪切部 633-限位凸部 64-滑动件
641-滑动孔 642-固定孔 643-第一突部
644-第二突部 65-切纱刀 652-第一剪切部
66-夹纱片 67-辅助片 7-纱线
具体实施方式
请参阅图1、3、4,本实用新型变换纱线装置的夹切纱刀机构,主要包括一喂纱杆33、一滑动件34、一切纱刀35、一夹纱片36以及一辅助片37,并使该喂纱杆33的上端部分固定连结于该变换纱线装置的送纱板31上,其中该喂纱杆33的底端设有一切纱口331及第二剪切部332,且于该切纱口331的上方设有一顶端呈半圆形的限位凸部333,而该滑动件34是以两盖板组合,纵向设有一滑动孔341并套设于该喂纱杆33上,以便于该喂纱杆33上滑动,且于该两盖板上开设有固定孔342,并于该滑动件34的两侧分别设有第一突部343及第二突部344,而该喂纱杆33的一侧设有一切纱刀35,另侧则设有一夹纱片36及一辅助片37,并使该切纱刀35、夹纱片36以及辅助片37于穿入该滑动件34的滑动孔341中后,固定于该滑动件34的固定孔342,并突伸尾段适当长度于该滑动孔341外,其中该切纱刀35是于其中段位置设有宽窄不同的阶梯部351,且于尾端适当位置处向内弯折并以底缘所设的第一剪切部352顶抵于该喂纱杆33,而该夹纱片36是设于该喂纱杆33与该辅助片37之间,于尾端适当位置处向内弯折并使底缘所设的凹槽361顶抵于该喂纱杆33。
借由前述的构件,请参阅图5,该切纱刀35的中段设有宽窄不同的阶梯部351,并于尾端适当位置处向内弯折,可提供切纱刀35较大的弹性让底缘所设的第一剪切部352顶抵于该喂纱杆33,以能提高剪切力,当该滑动件34下移与该喂纱杆33的第二剪切部332配合,可轻易的剪断纱线,而该夹纱片36于底缘设有一凹槽361且顶抵于该喂纱杆33,可使在变换纱线时更能准确的挡截纱线复位来做切、夹纱的动作,不会失误。
值得一提,该喂纱杆33的切纱口331上方所设的限位凸部333,其顶端是设为半圆状,可使切纱时所产生的纱毛自然掉落,不会累积堵塞于该滑动件34的滑动孔341内,而造成动作的不顺,因此,以上所述的夹切纱刀机构使其于动作时,能准确、轻易的剪断所钩回的纱线,确实能够改善现有技术必需经常性维修与更换的缺点,而能提高夹切纱刀机构的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1、一种变换纱线装置的夹切纱刀机构,其特征在于,包括:
一喂纱杆,底端设有一切纱口及第二剪切部,并于该切纱口的上方设有一限位凸部;
一滑动件,是以两盖板组合,纵向设有一滑动孔并套设于该喂纱杆上,且于该两盖板上开设有固定孔,该滑动件的两侧分别设有第一突部及第二突部;
一切纱刀,是设于该滑动件的滑动孔中并突伸尾段适当长度于该滑动孔外,于尾端适当位置处向内弯折,并使底缘所设的第一剪切部顶抵于该喂纱杆;
一夹纱片,是设于该喂纱杆与该辅助片之间,并装置于该滑动件的滑动孔中且突伸尾段适当长度于该滑动孔外,其于尾端适当位置处向内弯折并使底缘顶抵于该喂纱杆;
一辅助片,是设于该夹纱片的外侧,并装置于该滑动件的滑动孔中并突伸尾段适当长度于该滑动孔外。
2、根据权利要求1所述的变换纱线装置的夹切纱刀机构,其特征在于:所述喂纱杆的切纱口上方的限位凸部,其顶端是设为半圆状。
3、根据权利要求1所述的变换纱线装置的夹切纱刀机构,其特征在于:所述切纱刀的中段设有宽窄不同的阶梯部。
4、根据权利要求1所述的变换纱线装置的夹切纱刀机构,其特征在于:所述夹纱片的底缘,设有一凹槽并顶抵于该喂纱杆。
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CNU2008200749316U CN201232110Y (zh) | 2008-06-03 | 2008-06-03 | 变换纱线装置的夹切纱刀机构 |
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Cited By (2)
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CN101597834B (zh) * | 2008-06-03 | 2012-02-08 | 洪荣豪 | 变换纱线装置的夹切纱刀机构 |
CN106319745A (zh) * | 2015-06-15 | 2017-01-11 | 佰龙机械厂股份有限公司 | 圆形针织机的变色装置的夹切纱结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20090506 Effective date of abandoning: 20080603 |