CN201231910Y - 包装软管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装软管结构，其包括两个及两个以上的软管及一端盖，各软管并靠一起，由端盖进行固定连接，在端盖上设有对应各软管出料口的出口，另在端盖上设有配合管盖。由于本实用新型包装软管是由独立的至少两个软管构成，且各软管的头部是通过一个的端盖将各软管固定连接在一起，实现一个包装物的结构；该两个或两个以上独立的软管是并靠在一起进行联结，在实际包装内容物时，各自独立的软管令盛装内容物时更加方便，即先将端盖与软管管颈固定好后，再从软管的尾部将内容物注入其中封底即完成了整个包装；对各独立的软管分别施力亦可方便控制不同内容物的挤出量。

Description

包装软管结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于包装液体或膏体物质的包装结构，特别是指一种包装软管结构。

背景技术

软管式包装具有重量轻，使用方便等特点，不仅用在食品的包装上，更多是用在日常生活用品的包装，如化妆品、牙膏、鞋油......等等。

该软管结构通常是由软管及与软管一体的管颈，并配合与管颈适配的管盖构成，此软管仅能包装单一的物品。时下一些特殊的化妆品为提高使用效果，是采用两种物质在使用时混合，如果该两种物质在包装时混合，则在使用时会失去一些预制的效果，因而必须分别包装，独立的包装令使用者在使用中会较为繁琐。

因此本案的设计人为解决上述问题，便具有一在先专利，专利号为200620066793.8的“塑胶软管结构”，即公开了一个软管可以分别包装不同的物质，以提高使用方便性的软管结构，其主要是采用内外软管套合在一起，在外管管颈上设有至少两个出料口。由此结构可知两个内外套合的软管可以形成两个独立的包装区以盛装两种物质，以此满足一些特殊化妆品的需要。但是该结构的包装软管在盛装内容物时，是先盛装内管封装后再盛装外管，因此在实际包装时会存在不便包装的不足之处；另外，在使用时挤压外管并再用力方可挤至内管，并且两种内容物是一同被挤出，无法有效控制和选择两种内容物挤出的使用量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种可以方便包装不同内容物，并且可以有效控制不同内容物挤出量的包装软管结构。

本实用新型的次要目的是提供一种可以对内容物挤出量进行调节的包装软管结构。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种包装软管结构，其包括两个及两个以上的软管及一端盖，各软管并靠一起，由端盖进行固定连接，在端盖上设有对应各软管出料口的出口，另在端盖上设有配合管盖。

所述软管为两个时，各软管设为半圆形管体，并在各软管顶部近圆心位置形成为出料口的管颈，且管颈上环设有凸缘。

所述管颈底部形成有半圆形凸台，凸台的外侧形成一缺口。

所述端盖的下部形成对应各软管管颈形成有配合分座，各分座的内壁上形成有配合凸缘；另在端盖的上部形成有缩颈，缩颈上设有凸缘，在缩颈的顶端面上设有与各分座相通的出料口。

所述端盖各分座的下端一侧对应上述管颈凸台的缺口设有配合凸块。

所述端盖缩颈的下方形成有凸台，凸台外缘上设有一个及一个以上的定位块。

所述管盖包括固定盖及活动盖两部份，固定盖的下部内壁上形成卡缘，在固定盖上端面上对应端盖出料口的位置设有复数个不同大小的分料口，各分料口的大小呈对称分布，活动盖活动扣合在固定盖上。

所述活动盖与固定盖通过一侧的软接片连接，以此形成二者的枢接关系；在固定盖上端面外缘相对软接片的位置设有卡台，在卡台的下部形成有一退让区；活动盖为一罩盖，相对卡台在活动盖的内壁上设有卡扣，在卡扣位置的活动盖的外壁上设有凸耳。

所述的包装软管还包括一调节盘，该调节盘为一圆盘体，其下部中心形成一配合凸柱，凸柱外缘轴向形成有凸筋相配合；在盘体上对应上述端盖出料口的位置设有两通孔。

所述的端盖缩颈的中轴处设有配合沉孔，该配合沉孔的孔缘上轴向开设有定位槽；在固定盖的上端面中心设有供调节盘配合凸柱穿过的枢接孔。

采用上述方案后，由于本实用新型包装软管是由独立的至少两个软管构成，且各软管的头部是通过一个的端盖将各软管固定连接在一起，实现一个包装物的结构；该两个或两个以上独立的软管是并靠在一起进行联结，在实际包装内容物时，各自独立的软管令盛装内容物时更加方便，即先将端盖与软管管颈固定好后，再从软管的尾部将内容物注入其中封底即完成了整个包装；对各独立的软管分别施力亦可方便控制不同内容物的挤出量。

另外，通过在管盖上复数个分料口的设置，及配合调节盘上通孔对准不同的分料口，可以实现根据需要调节包装软管内容物一次的挤出量，每次使用量较小时，可以调至少量出料，以防止不必要的浪费；每次使用量较多时，可以调至多量出料，以此提高使用中的效率，不必受出口的限制反复施力挤压软管。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的剖视分解图；

图3是本实用新型的组合剖视图；

图4是本实用新型单管的立体示意图；

图5是本实用新型端盖的立体示意图1；

图6是本实用新型端盖的立体示意图2；

图7是本实用新型管盖的立体示意图1；

图8是本实用新型管盖的立体示意图2；

图9是本实用新型调节盘的立体示意图；

图10是本实用新型的实施示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包装软管结构，其包括至少两个独立的软管1、一端盖2、一管盖3、一调节盘4及一封垫5。

配合图4所示，该软管1为一半圆形管体，当然，若本实用新型的包装软管是由三个或三个以上的软管构成，则各软管可以设置为扇形管体，此处是以两个软管为例，为配合后形成一个圆形，此软管1设置为半圆形，在软管1顶部近圆心位置形成管颈11为出料口，管颈11的底部形成半圆形凸台111，凸台111的外侧形成一缺口112，凸台111上部的管颈11为柱形，且在该管颈11上环设有凸缘113；

配合图5、6所示，该端盖2的下部形成一套座21，在套座21内对应各软管1的管颈11形成有配合分座22，在各分座22的下端一侧对应上述管颈11凸台111的缺口112设有配合凸块222，各分座22的内壁上形成有配合凸缘221；另在端盖2的上部形成有凸台23，凸台23外缘上设有一个及一个以上的定位块231，在凸台23上形成有缩颈24，缩颈底部凸设有嵌筋241，在嵌筋241上方的]缩颈24上设有凸缘242；在缩颈24的中轴处设有配合沉孔243，该配合沉孔243的孔缘上轴向开设有定位槽244，另在配合沉孔243的下部内缘形成定位凸缘245；在缩颈24的顶端面上设有与各分座22相通的出料口246。

配合图7、8所示，该管盖3包括固定盖31及活动盖32两部份，活动盖32与固定盖31通过一侧的软接片33连接，以此形成二者的枢接关系；固定盖31的下部对应上述端盖2的缩颈形成配合座311，配合座311内壁上形成卡缘312，配合座311的下端内缘形成有复数个卡粒313；在固定盖31的上端面上对应上述端盖出料口245的位置设有复数个不同大小的分料口314，各分料口314的大小呈对称分布；在固定盖31的上端面中心设有枢接孔315；在固定盖31近上端形成缩颈316，在缩颈316外缘相对软接片33的位置设有卡台317，在卡台317的下部形成有一退让区318。活动盖32为一罩盖，相对卡台317在活动盖32的内壁上设有卡扣321，在卡扣321位置的活动盖32的外壁上设有凸耳322。

配合图9所示，该调节盘4为一圆盘体，其下部中心形成一配合凸柱41，凸柱41外缘轴向形成有凸筋411以与上述端盖2配合沉孔243的定位槽244相配合，凸柱41的下部形成环形凹槽42；在盘体上对应上述端盖2出料口245的位置设有两通孔43。

如图3并配合各图所示，本实用新型的包装软管组合时，两软管1靠合在一起组成一圆形，并通过一端盖2扣合进行固定连接在一起，其中端盖2的各分座22对准各软管1的管颈11向下嵌套，配合凸块222是伸置在管颈11凸台111的缺口112处定位，另各分座22的配合凸缘22嵌制在管颈11的凸缘113下方形成卡制配合；再将管盖3的固定盖31套置在端盖2的缩颈24上，固定盖31的配合座311的卡粒313与端盖2定位块231配合定位，向下施力固定盖31，固定盖31配合座311的卡缘312嵌制在端盖2缩颈24的凸缘242的下方形成卡制配合，此处需要说明的是：凸缘113及凸缘242均为倒钩形，即将各分座22的配合凸缘22及配合座311的卡缘312分别卡制在软管1管颈11的凸缘113下方及端盖2缩颈24的凸缘242的下方时向上再脱离解除时较难实现。最后将调节盘4的凸柱41穿过管盖3固定盖31的枢接孔315而伸置在端盖2的配合沉孔243中，利用其环形凹槽42与配合沉孔243的定位凸缘245配合形成嵌固连接。活动盖32扣合在固定盖31上，利用其卡扣321与固定盖31的卡台317配合扣紧即实现整个软管的封合关系，另封垫5是设有活动盖32中以补充活动盖32与调节盘4之间的间隙，其为软质材料制成，以此令整个包装实现密封保障软管内容物的保质期。

由上述结构的包装软管可知本实用新型是通过一个端盖2即可将两个或两个以上独立的软管1固定在一起，实现一个包装物的结构；由于两个或两个以上独立的软管1是并靠在一起进行联结，因此在实际包装内容物时，各自独立的软管1令盛装内容物时更加方便，即先将端盖2、管盖3及调节盘4与软管1管颈11固定好后，再从软管1的尾部将内容物注入其中封底即完成了整个包装。

配合图10所示，该包装软管在实际使用时，向上施力扳动管盖3活动盖32的凸耳322，则活动盖32的卡扣321脱离与固定盖31卡台317的配合关系，即活动盖32相对固定盖31翻开，此时两软管1的内容物A、B可以通过挤压软管1而从调节盘4的通孔43中挤出使用，由于两个软管的独立状态，可以通过分别挤压软管1而获取其中的内容物A或内容物B，以便撑握使用量。另外本实施例中由于调节盘4的设置，并配合在固定盖31上设置的大小不同分料口314，该分料口314是对准两软管1管颈11的出口处，当需要控制该软管1的出料量时，即每次挤压软管1时防止出口太大而一次挤压过多的内容物造成不必要的浪费，又因调节盘4与端盖2的固定配合及端盖2与软管1的固定配合关系，转动管盖3相对端盖2或软管1转动时，即会带动调节盘4相对管盖3转动，将调节盘4上的通孔43调至管盖3固定盖31较小的分料口314处时，即可控制挤压软管1时，被挤出的内容物不至太多。反之，需要使用的内容物一次量较多时，可以将调节盘4上有通孔43调至管盖3固定盖31较大的分料口314处时即可，以此提高使用中的效率，不必受出口的限制反复施力挤压软管1。为方便得知调节盘4的通孔43对准的是固定盖3的大分料口314还是小分料口314，可以在固定盖31的侧壁面上印制档位以便直观了解出料量的多少。

Claims (10)

1、一种包装软管结构，其特征在于：包括两个及两个以上的软管及一端盖，各软管并靠一起，由端盖进行固定连接，在端盖上设有对应各软管出料口的出口，另在端盖上设有配合管盖。

2、如权利要求1所述的包装软管结构，其特征在于：软管为两个时，各软管设为半圆形管体，并在各软管顶部近圆心位置形成为出料口的管颈，且管颈上环设有凸缘。

3、如权利要求2所述的包装软管结构，其特征在于：管颈底部形成有半圆形凸台，凸台的外侧形成一缺口。

4、如权利要求1或2所述的包装软管结构，其特征在于：端盖的下部形成对应各软管管颈形成有配合分座，各分座的内壁上形成有配合凸缘；另在端盖的上部形成有缩颈，缩颈上设有凸缘，在缩颈的顶端面上设有与各分座相通的出料口。

5、如权利要求4所述的包装软管结构，其特征在于：端盖各分座的下端一侧对应上述管颈凸台的缺口设有配合凸块。

6、如权利要求4所述的包装软管结构，其特征在于：端盖缩颈的下方形成有凸台，凸台外缘上设有一个及一个以上的定位块。

7、如权利要求1所述的包装软管结构，其特征在于：管盖包括固定盖及活动盖两部份，固定盖的下部内壁上形成卡缘，在固定盖上端面上对应端盖出料口的位置设有复数个不同大小的分料口，各分料口的大小呈对称分布，活动盖活动扣合在固定盖上。

8、如权利要求7所述的包装软管结构，其特征在于：活动盖与固定盖通过一侧的软接片连接，以此形成二者的枢接关系；在固定盖上端面外缘相对软接片的位置设有卡台，在卡台的下部形成有一退让区；活动盖为一罩盖，相对卡台在活动盖的内壁上设有卡扣，在卡扣位置的活动盖的外壁上设有凸耳。

9、如权利要求1所述的包装软管结构，其特征在于：该包装软管还包括一调节盘，该调节盘为一圆盘体，其下部中心形成一配合凸柱，凸柱外缘轴向形成有凸筋；在盘体上对应上述端盖出料口的位置设有两通孔。

10、如权利要求4所述的包装软管结构，其特征在于：端盖缩颈的中轴处设有配合沉孔，该配合沉孔的孔缘上轴向开设有定位槽；在固定盖的上端面中心设有供调节盘配合凸柱穿过的枢接孔。

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