CN201231539Y - 一种开炼机辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工方便的开炼机辊筒，它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体[1]、辊轴[2]，辊轴[2]的轴心设有中心孔[4]，径向上设有与中心孔[4]相通的进液孔[5]和出液孔[6]，其特征是辊轴[2]外圆表面设有冷却槽[3]、与冷却槽[3]及进液孔[5]相通的进液环槽[7]和与冷却槽[3]及出液孔[6]相通的出液环槽[8]，本实用新型结构简单，加工容易，冷却性能良好，能完全满足生产工艺的要求。

Description

一种开炼机辊筒

技术领域：

本实用新型涉及一种开炼机，具体地说是一种开炼机辊筒。

背景技术：

目前开炼机辊筒一般是在筒体上沿轴线方向钻深孔(冷却槽)和钻斜孔与辊轴上的进液孔、出液孔相通，形成冷却结构。而钻深孔、斜孔加工困难、复杂，成本较高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种加工方便的开炼机辊筒。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种开炼机辊筒，它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体、辊轴，辊轴的轴心设有中心孔，径向上设有与中心孔相通的进液孔和出液孔，辊轴外圆表面设有冷却槽、与冷却槽及进液孔相通的进液环槽和与冷却槽及出液孔相通的出液环槽。

本实用新型为提高冷却效果，所述的进液孔和出液孔为通孔。

本实用新型为提高冷却效果，进液孔和出液孔的轴线互为异交，最好为90度。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，加工容易，冷却性能良好，能完全满足生产工艺的要求。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型辊轴的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4可知，一种开炼机辊筒，它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体1、辊轴2，辊轴2的轴心设有中心孔4，径向上设有与中心孔4相通的进液孔5和出液孔6，辊轴2外圆表面设有冷却槽3、与冷却槽3及进液孔5相通的进液环槽7和与冷却槽3及出液孔6相通的出液环槽8。

本实用新型为提高冷却效果，所述的进液孔5和出液孔6为通孔。

本实用新型为提高冷却效果，进液孔5和出液孔6的轴线互为异交，最好为90度。

这样，冷却液在各冷却槽3的最短流程相同，达到最好的冷却效果。

本实用新型的具体工作过程是：冷却液从进液管9中流入，受密封件10阻隔，冷却液只能通过进液孔5，流入进液环槽7，再流入辊轴2外圆表面的冷却槽3，再通过出液环槽8、出液孔6流入中心孔4，将冷却液送出辊轴2外，实现通过冷却液的冷、热交换，使辊筒维持在一定的温度。

Claims (4)

1、一种开炼机辊筒，它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体[1]、辊轴[2]，辊轴[2]的轴心设有中心孔[4]，径向上设有与中心孔[4]相通的进液孔[5]和出液孔[6]，其特征是辊轴[2]外圆表面设有冷却槽[3]、与冷却槽[3]及进液孔[5]相通的进液环槽[7]和口与冷却槽[3]及出液孔[6]相通的出液环槽[8]。

2、根据权利要求1所述的一种开炼机辊筒，其特征是所述的进液孔[5]和出液孔[6]为通孔。

3、根据权利要求1或2所述的一种开炼机辊筒，其特征是进液孔[5]和出液孔[6]的轴线互为异交。

4、根据权利要求3所述的一种开炼机辊筒，其特征是进液孔[5]和出液孔[6]的轴线互为异交90度。

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