CN201227826Y - 一种全自动专用分切机 - Google Patents

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CN201227826Y CNU2008201176970U CN200820117697U CN201227826Y CN 201227826 Y CN201227826 Y CN 201227826Y CN U2008201176970 U CNU2008201176970 U CN U2008201176970U CN 200820117697 U CN200820117697 U CN 200820117697U CN 201227826 Y CN201227826 Y CN 201227826Y
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赵洪涛
林兆江
龙海军
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宋晓东
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Abstract

本实用新型涉及一种可用于分切扑克牌、卡片的全自动专用分切机,整机由依次安装于机体相应位置且先后衔接的给纸机构、前级输送装置、切连点装置、分层翻板、两套中间输送装置、切断装置、拉断装置、收集***、卡片输出装置、清边角装置组成,分别由给纸电机、主电机、伺服电机、液压及气压动力***提供动力,电气***由PLC***控制,具有自动拉断、多单元自动收集、自动清边角等功能,可实现同向双通道并列输出和反向双通道左右平行输出两种工作方式,其自动化程度高,分切精度高,可有效提高生产效率和产品质量,减轻劳动强度,降低生产成本。

Description

一种全自动专用分切机
所属技术领域:
本实用新型涉及一种分切机,尤其是一种可用于分切扑克牌、卡片的全自动专用分切机,属印刷包装机械技术领域。
背景技术:
用于扑克牌或卡片分切的机械在国内外已有生产,原为冲压分切方式,后逐渐被圆盘刀分切方式所取代,如模切机或扑克牌分切机。其工作原理基本相同,即将待分切的连张扑克牌或卡片先进行横向切连点(不完全切断而在每条切缝留有连接点,以保持整张的连接状态而方便下一工序的加工),再纵向切成条状,然后用人工将每条连张扑克牌或卡片从连点处一一拉断后,再进行收集整理,最后,又需用人工将收集起来的扑克牌或卡片送到冲压装置进行清边角工作,而且是一机一线单通道生产方式,生产效率不高。以模切机为例,每台机械就需要30名工人进行连点拉断、收集整理作业才能保证一条生产线的不间断运行,清边角作业也需要人工辅助才能完成,这会使生产效率大打折扣、生产成本大大增加,不仅加重了工人的劳动强度,且会造成加工质量的不稳定。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于解决现有技术之不足,提供一种同向并列双通道或反向左右双通道工作方式,由PLC***控制,具有自动拉断、多单元自动收集、自动清边角等功能的扑克牌或卡片全自动专用分切机,其自动化程度高,分切精度高,可有效提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
本实用新型的技术方案是:整机由依次安装于机体相应位置且先后衔接的给纸机构、前级输送装置、切连点装置、分层翻板、两套中间输送装置、切断装置、拉断装置、收集***、卡片输出装置、清边角装置组成,分别由给纸电机、主电机、伺服电机、液压及气压动力***提供动力,电气由PLC***控制。
所述本实用新型的给纸机构、由走纸斜辊、走纸胶辊构成的前级输送装置和中间输送装置以及由切断刀、下刀模及刀轴支撑组成的切断装置,均为已有的通用技术结构和技术方案。
切连点装置是先将整张扑克牌或卡片纸横向切出留有连点的切缝,以保持整张不散而便于下一工序进行加工的装置,由连点切刀、下刀模、刀轴支撑组成。切断装置是将已横向切连点的纸张再纵向切成条的装置,是拉断装置的前级装置。连点切刀、切断刀均为同轴多刀位的圆刀且刀距可调,其与下刀模之间的间隙可由设置在刀轴两端的调整手轮进行调节。
为了克服连点切刀的刀轴在切纸时产生的径向变形,在连点切刀中间设置有支撑轮,在;连点切刀上方设置有刀轴支撑和刀架,刀架下部固定有可上、下调整的两个小轮并与支撑轮的两肩滑动接触。
分层翻板位于切连点装置之后,是一截面为锥形,表面为长方形的金属部件,一端固定有摆臂及摆臂轮,另一端设置有复位弹簧,在摆臂一端的下方设计有凸轮并与摆臂轮相接触,可定时控制分层翻板的翻起、放下两种动作。在切连点后的第一张纸张即将到达分层翻板处时,分层翻板在凸轮的旋转控制下呈放下状态,与机身处于同一平面,此时纸张从分层翻板上面进入上层的后续工作通道;当切连点后的第二张纸即将到达分层翻板处时,分层翻板又在凸轮的旋转控制下变为翻起状态,此时纸张在分层翻板的限制下,转而向下进入到下层的后续工作通道,如此交替进行,实现了上下两层双通道同时工作。
为实现切断以后的整条纸张连点的自动拉断功能,在切断刀之后设置了拉断装置,拉断装置由两个上胶辊与两个下胶辊组合而成,形成以上、下胶辊为一组的前后两组同向旋转的胶辊,与切断刀相邻的前一组胶辊其转速低于后一组胶辊的转速,这样在待拉断纸张正在通过前一组拉断胶辊、又刚刚被后一组拉断胶辊拉住时,因后一组拉断胶辊的转速高于前一组拉断胶辊的转速,条形扑克牌或卡片纸便被后一组拉断胶辊逐一拉断成单张的扑克牌或卡片。每组胶辊的上、下间隙可由调节手轮进行调节。
为保证拉开的单张扑克牌或卡片被平稳有序地收集整理,在拉断装置之后设置有收集***,收集***由O形带输送机构、锯齿状台阶板、推板构成,O形带输送机构包括上、下两部分,分别由O形带、与O形带相匹配的主动上输送轮、被动上输送轮、主动下输送轮、被动下输送轮构成。主动上输送轮、主动下输送轮分别为同轴多轮并相对旋转,主动下输送轮、被动下输送轮均为两轮一组,且两轮的直径略有不同,并同时与1个主动上输送轮、被动上输送轮作为每张扑克牌或卡片的输送单元。当拉断后的单张扑克牌或卡片被送进每个输送单元时,即被两个下输送轮O形带托住、上面被一个上输送轮O形带压住后送出,落到锯齿状台阶板的每个斜面上,因每个输送单元中的两个下输送轮直径不同,因而进入输送轮O形带间的每张扑克牌或卡片会呈一个倾斜角度,此角度与锯齿状台阶板的锯齿斜坡相一致,从而保证了每张扑克牌或卡片落到台阶板锯齿状斜面上的平稳性。
锯齿状台阶板设置于O形带输送机构之后,负责对扑克牌或卡片的平稳接收,其上面为锯齿状,下面为一平面,且是平行的两块固定于托板之上,两块锯齿状台阶板之间留有一定的间隙作为推板往返的通道,它以气缸提供的动力在导向板的作用下作上、下间歇运动。
推板为一倒L形金属板,其功能是将落到锯齿状台阶板上的扑克牌或卡片推码到卡片输出装置中,不工作时位于锯齿状台阶板的一端,其底部固定在同步带上且可在两块锯齿状台阶板的间隙内往返平行运动。
卡片输出装置由若干L形金属板和链条、链轮构成,L形金属板依次固定在链条上,其作用是通过链条的传动,将扑克牌或卡片输送到清边角装置。
清边角装置可完成扑克牌或卡片边角的自动切除工作使之成为成品,它由可升降的卡片推板、两个齐纸板、清边角上刀、清边角下刀、与卡片输出装置相连接的立架、成品输送通道、液压***构成。其工作原理是,位于机身外侧的卡片推板定时将卡片输出装置送过来的卡片沿推板导杆推入清边角下刀的上方位置,经齐纸板将卡片靠齐后,由清边角上刀将卡片压入下刀成为成品,随后被从成品输送通道送出。
本实用新型除分层同向双通道并列输出方式外,还可在上述技术方案的基础上,通过取消分层翻板,将中间1个连点切刀的刀盘换成无齿缝刀盘后,方便地变为反向双通道左右平行的输出方式。
本实用新型可实现上、下层并列双通道和反向双通道左右工作方式,可自动完成分切、拉断、多单元收集及自动清边角等功能,解决了当前卡片分切机械自动化程度低、分切精度差和因此造成的生产效率低、生产成本高及产品质量不稳的问题。具有自动化程度高、分切精度好、提高生产效率和产品质量,减轻工人的劳动强度,降低生产成本等优点。
附图说明:
图1为本实用新型全自动专用分切机平面结构示意图,图中:1为给纸机构,2为前级输送装置,3为切连点装置,4为分层翻板,5为中间输送装置,6为切断装置,7为拉断装置,8为收集***,9为卡片输出装置,10为清边角装置;
图2为本实用新型切连点装置结构示意图,图中:11为连点切刀,12为刀轴,13为调整手轮,15为下刀模,16为支撑轮,17为刀轴支撑,18为刀架;
图3为本实用新型连点切刀刀盘示意图,图中:14为刀盘;
图4为本实用新型连点切刀与下刀模配合示意图,图中:14为刀盘,15为下刀模;
图5为本实用新型分层翻板结构示意图,图中:19为分层翻板,20为摆臂,21为摆臂轮,22为凸轮;
图6为为本实用新型拉断装置示意图,图中:23为上胶辊,24为下胶辊,25为切断刀,26为调节手轮,27为传动链轮;
图7为为本实用新型O形带输送机构结构示意图,图中:28为O形带,29为主动上输送轮,30为被动上输送轮,31为主动下输送轮,32为被动下输送轮,33为上输送轴,34为下输送轴;
图8为图7所示O形带输送机构的O形带输送单元示意图,图中:28为O形带,29为主动上输送轮,31为主动下输送轮;
图9为本实用新型锯齿状台阶板结构示意图,图中:35为锯齿状台阶板,36为托板,37为气缸,38为导向板;
图10为本实用新型推板结构示意图,图中:39为推板,40为同步带,41为同步带轮,42为伺服电机,43为电机支架;
图11为本实用新型卡片输出装置结构示意图,图中:44为L形金属板,45为链条,46为链轮;
图12为本实用新型清边角装置结构示意图,图中:47为卡片推板,48、49为齐纸板,50为清边角上刀,51为清边角下刀,52为立架,53为成品输送通道,54为液压***,55为卡片推板导杆,56为清边角液压缸,57为卡片推板升降气缸,58为卡片推板气缸,9为卡片输出装置;
图13为本实用新型清边角下刀形状剖视图,图中:51为清边角下刀。
具体实施方式:
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1—12所示,该实用新型由依次安装于机体相应位置且先后衔接的给纸机构1、前级输送装置2、切连点装置3、分层翻板4、中间输送装置5、切断装置6、拉断装置7、收集***8、卡片输出机构9、清边角装置10组成,分别由给纸电机、主电机、伺服电机、液压及气压动力***提供动力,电气由PLC***控制。
给纸机构1为纸张输入机构,采用了现有的给纸胶辊技术方案。
前级输送装置2设置在给纸机构1之后,仍采用现有技术方案,由走纸斜辊、走纸胶辊构成,其功能是将给进的扑克牌或卡片纸输送给切连点装置3。
切连点装置3由连点切刀11、下刀模15、刀轴支撑17构成,设置在前级输送装置2之后,其功能是将前级输送装置2送过来的扑克牌或卡片纸进行切连点,即先将整张扑克牌或卡片纸横向切出留有连点的切缝,以保持整张不散而便于下一工序进行操作。连点切刀11为同轴多刀位的圆刀且刀距可调,其与下刀模15将扑克牌或卡片纸切成连点,为实现切连点功能,连点切刀11的刀盘14外圆呈齿状,周围有均匀的齿缝。下刀模15在连点切刀11下面,之间的间隙可由设置在刀轴12两端的调整手轮13进行调节。下刀模15为同轴多位、一端有台阶、中间有轴孔的轮式金属体,之间的距离可根据需要进行调节,下刀模的台阶可缓解纸张被切时产生的压力变形。
为了克服连点切刀11的刀轴12在切连点时产生的径向变形,在连点切刀11中间设置有支撑轮16,在连点切刀11上方设置有刀轴支撑17和刀架18,刀架18下部固定有可上、下调整的两个小轮并与支撑轮16的两肩滑动接触,故可在工作中消除连点切刀11产生的径向变形。
为了实现本实用新型上、下层双通道工作方式,在切连点装置3之后设置了分层翻板19,它是一个截面为锥形、表面为长方形的金属部件,其一端固定有摆臂20及摆臂轮21,另一端设置有复位弹簧,在摆臂20一端的下方设计有凸轮22并与摆臂轮21相接触,可定时控制分层翻板19的翻起、放下两种动作。在切连点后的第一张纸张即将到达分层翻板19时,分层翻板19在凸轮22的旋转控制下呈放下状态,与机身处于同一平面,此时纸张从分层翻板19上面进入上层的后续工作通道;当切连点后的第二张纸即将到达分层翻板19处时,分层翻板19又在凸轮22的旋转控制下变为翻起状态,此时纸张在翻起的分层翻板19的限制下,转而向下进入到下层的后续工作通道,如此交替进行,使后续两个通道同时工作。之后的中间输送装置5、切断装置6、拉断装置7、收集***8、卡片输出机构9、清边角装置10各为相同的两套,形成相同的两个后续通道,同时对分层翻板19以后的上、下层扑克牌或卡片纸进行相同的处理。
中间输送装置5与前级输送装置2的结构及功能相同,设置在分层翻板19之后,其作用是把从横向切连点后又通过分层翻板19上面或下面过来的扑克牌或卡片纸输送给切断装置6进行纵向切断。
切断装置6位于中间输送装置5和拉断装置7之间,由切断刀25和下刀模、调整手轮组成,其作用是将输送过来的扑克牌或卡片纸切断成条。其结构与切连点装置3基本相同,只是切断刀25的刀盘是由不带齿缝的圆盘刀组合而成,因而实现切断功能。
为实现切断以后的整条纸张连点的自动拉断功能,在切断刀25之后设置了拉断装置6,由上胶辊23、下胶辊24组成,形成以上、下胶辊为一组的前后两组同向旋转的胶辊,与切断刀25相邻的前一组胶辊其转速低于后一组胶辊的转速,这样在待拉断纸扑克牌或卡片纸正在通过前一组拉断胶辊、又刚刚被后一组拉断胶辊拉住时,因后一组拉断胶辊的转速高于前一组拉断胶辊的转速,条形扑克牌或卡片纸张便被后一组拉断胶辊逐一拉断成单张的扑克牌或卡片,每组胶辊的上、下间隙可由调节手轮26进行调节,27为两组胶辊的传动链轮。
为保证拉开的单张扑克牌或卡片被平稳有序地收集整理,在拉断装置6之后设置有收集***8,包括O形带输送机构、锯齿状台阶板35、推板36构成。O形带输送机构包括上、下两部分,分别由O形带28、与O形带相匹配的主动上输送轮29、被动上输送轮30、主动下输送轮31、被动下输送轮32构成。主动上输送轮29、主动下输送轮31分别为同轴多轮并相对旋转,主动下输送轮31、被动下输送轮32均为两轮一组,且两轮的直径略有不同,并同时与1个主动上输送轮29、被动上输送轮31作为每张扑克牌或卡片的输送单元。当拉断后的单张扑克牌或卡片被送进每个输送单元时,下面被两个下输送轮O形带托住、上面被一个上输送轮O形带压住后送出,落到锯齿状台阶板35的每个台阶上,因每个输送单元中的两个下输送轮直径不同,因而进入输送轮O形带间的每张扑克牌或卡片会呈一个倾斜角度,此角度与锯齿状台阶板35的锯齿斜坡相一致,保证了每张扑克牌或卡片落到锯齿状台阶板35上的平稳性。
锯齿状台阶板35设置于O形带输送机构之后,负责完成扑克牌或卡片的平稳接收,其上面为锯齿状,下面为一平面,且是平行的两块安装固定于托板36之上,两块锯齿状台阶板35之间留有一定的间隙作为推板39往返的通道,它以气缸37提供的动力在导向板38的作用下作上、下间歇运动;推板39为一倒L形金属板,其功能是将落到锯齿状台阶板35上的扑克牌或卡片推码到卡片输出装置9中,不工作时位于锯齿状台阶板的一端,其底部固定在同步带40上且可在两块锯齿状台阶板35的间隙内往返平行运动。其工作原理是:当锯齿状台阶板35处在下行后的固定位置时,每个O形带输送单元将单张扑克牌或卡片送到锯齿状台阶板35的每两个台阶上,当码放到设定的高度时,锯齿状台阶板35便上行至指定高度,此时由固定在电机支架43上的伺服电机42、同步带轮41驱动同步带40、推板39在两锯齿状台阶板35之间,从锯齿状台阶板35齿根一端向齿尖一端平行移动,将每个台阶上的扑克牌或卡片按顺序推码到卡片输出装置9中,随后,锯齿状台阶板35、推板39又各自退回到起始位置,完成一个工作周期。
卡片输出装置由若干L形金属板44和链条45、链轮46构成,L形金属板44依次固定在链条45上,其作用是通过链条的传动,将扑克牌或卡片输送到清边角装置10。
为自动完成扑克牌或卡片边角的自动切除工作使之成为成品,本实用新型设置有清边角装置10,清边角装置10由可升降的卡片推板47、齐纸板48、49、清边角上刀50、清边角下刀51、与卡片输出装置9相连接的立架52、成品输送通道53、液压***54构成。其工作原理是:位于机身一侧的卡片推板47定时将卡片输出装置9送过来的扑克牌或卡片沿卡片推板导杆55推入清边角下刀51的上方位置,并利用固定在前面及一侧的金属墙板将扑克牌或卡片两个面靠齐,此时两个齐纸板48、49以脉冲动作将卡片的另外两个面靠齐,然后,清边角上刀50通过清边角液压缸56的动力,将码齐的扑克牌或卡片压入清边角下刀51,已清边角的成品扑克牌或卡片在清边角上刀50的不断冲压下,被不断从成品输送通道53送出。为了保证卡片推板47后退时不至碰到卡片输出装置9中的L形金属板44,在卡片推板架上设置有卡片推板升降气缸57、升降导杆,使卡片推板47在完成推入动作后,在卡片推板导杆55一端的行程开关控制下,上升到卡片输出装置9的L形金属板44上方并开始后退,在另一端行程开关的控制下,又下降到原位待命,完成一个工作周期。清边角上、下刀实际为一套互相匹配的金属模具,清边角上刀50是一个与扑克牌或卡片大小相一致的方形金属体,清边角下刀51为中间有矩形孔的空心金属体,其矩形孔与清边角上刀50相匹配,矩形孔四边外轮廓有一斜肩,使孔的边缘呈刀刃状。成品输送通道53一端与清边角下刀51相连接,另一端的成品输出端有一个向斜上方的弯度。液压***54单独为清边角上刀50提供动力,而卡片推板47、齐纸板48、49的动作则由气泵提供动力。
本实用新型的工作过程是;连点切刀11和下刀模15将前级送过来的扑克牌或卡片纸横向切成连点后,通过分层翻板4的作用,分上、下层分别进入到两条相同的后续工作通道,通过中间输送装置5将扑克牌或卡片纸纵向输送给切断装置6切成条,再经拉断装置7自动拉断成单张的扑克牌或卡片后进入收集***8,由收集***8把扑克牌或卡片按顺序收集成垛,随后由卡片输出装置9将扑克牌或卡片送到清边角装置10,待自动完成清边角后由成品输送通道53送出。
本实用新型除分层同向双通道并列输出方式外,还可变为反向双通道左右平行的输出方式。方法是在上述技术方案的基础上,取消分层翻板,并将分层翻板之后的相同两部分机械通道进行左右反向平行固定,将中间1个连点切刀的刀盘换成无齿缝刀盘后,纸张便在切连点同时从中间一分为二切开,此时纸张即向左右两个方向分别进入左右两个通道进行后续加工。

Claims (9)

1、一种全自动专用分切机,由依次安装于机体相应位置且先后衔接的给纸机构(1)、前级输送装置(2)、切连点装置(3)、分层翻板(4)、两套中间输送装置(5)、切断装置(6)、拉断装置(7)、收集***(8)、卡片输出装置(9)、清边角装置(10)组成,其特征在于,所述切连点装置(3)由连点切刀(11)、下刀模(15)、刀轴支撑(16)构成,所述分层翻板(4)是位于切连点装置(3)之后的一截面为锥形、表面为一长方形的金属部件,所述拉断装置(7)位于切断刀(25)之后,由上胶辊(23)与下胶辊(24)构成,形成以上、下胶辊为一组的前后两组胶辊,所述收集***(8)由O输送机构、锯齿状台阶板(35)、推板(39)构成,所述卡片输出装置(9)由若干L形金属板(44)和链条(45)、链轮(46)构成,L形金属板(44)依次固定在链条上,所述清边角装置(10)由可升降的卡片推板(47)、齐纸板(48、49)、清边角上刀(50)、清边角下刀(51)、与卡片输出装置(9)相连接的立架(52)、成品输送通道(53)、液压***(54)构成。
2、根据权利要求1所述之一种全自动专用分切机,其特征在于,连点切刀(11)为同轴多刀位的圆刀且刀距可调,在刀轴(12)两端设置有间隙调整手轮(13),其刀盘(14)外圆呈齿状,周圈有均匀的齿缝,下刀模(15)为同轴多位、一端有台阶、中间有轴孔的轮式金属体,其相互距离可调。
3、根据权利要求1所述之一种全自动专用分切机,其特征在于,连点切刀(11)中间设置有支撑轮(16),在连点切刀(11)上方设置有刀轴支撑(17)、刀架(18),刀架(18)下部固定有可上、下调整的两个小轮并与支撑轮(16)的两肩滑动接触。
4、根据权利要求1所述之全自动专用分切机,其特征在于,分层翻板(19)一端固定有摆臂(20)、摆臂轮(21),另一端设置有复位弹簧,摆臂(20)一端的下方设置有凸轮(22)并与摆臂轮(21)相接触。
5、根据权利要求1所述之一种全自动专用分切机,其特征在于,拉断装置(7)的前后两组胶辊为同向旋转,与切断刀(25)相邻的前一组胶辊的转速低于后一组胶辊的转速。
6、根据权利要求1所述之一种全自动专用分切机,其特征在于,O带输送机构包括上、下两部分,分别由O带(28)、与0形带(28)相匹配的主动上输送轮(29)、被动上输送轮(30)、主动下输送轮(31)、被动下输送轮(32)构成。
7、根据权利要求1所述之一种全自动专用分切机,其特征在于,锯齿状台阶板(35)上面为锯齿状,下面为一平面,且是平行的两块固定于托板(36)之上,两块锯齿状台阶板(35)之间留有一定的间隙。
8、根据权利要求1所述之一种全自动专用分切机,其特征在于,推板(39)为一倒L形金属板,其底部固定在同步带(40)上且可在两块锯齿状台阶板(35)中间往返平行运动。
9、根据权利要求1所述之一种全自动专用分切机,其特征在于,该实用新型除分层同向双通道并列输出方式外,还可通过取消分层翻板,将中间1个连点切刀的刀盘换成无齿缝刀盘后,方便地变为反向双通道左右平行的输出方式。
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