CN201224617Y - 振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动给料机，包括箱体，箱体前部设有筛条，箱体后部设有衬板，衬板连接筛条；箱体设置于底座上，箱体与底座之间设有弹簧；其中：所述箱体内还设有筛网，筛网设于所述筛条的下方。所述箱体两侧设置有激振电机。所述箱体底部设有接料斗。本实用新型采用激振电机使箱体产生振动，能够使出料更加通畅，同时可提高筛分面积，提高筛分效率，并且便于维修保养。本实用新型在给料的同时对物料进行筛分，实现给料除泥同时进行，可降低设备投资和减少设备占地面积，同时减少设备的用电量，达到节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料机，具体涉及一种振动给料机。
背景技术
目前，应用于公路、铁路、建筑、水电工程项目等领域的破碎筛分联合设备中，振动给料机只有一层，如图1、2所示，箱体1前部带筛条3。这种振动给料机采用电机15带动激振器使箱体1产生振动，将物料输送至破碎机。
这种振动给料机由于本身不具备除泥功能，在破碎筛分联合设备中通常要配置一台给料机、一台单层筛、以及三条皮带机，才能实现喂料除泥功能。因此，目前所使用的破碎筛分联合设备不仅占地面积大，设备的造价也比较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动给料机，它可以在给料的同时对物料进行筛分。
为解决上述技术问题，本实用新型振动给料机的技术解决方案为：
包括箱体，箱体前部设有筛条，箱体后部设有衬板，衬板连接筛条；箱体设置于底座上，箱体与底座之间设有弹簧；其中：所述箱体内还设有筛网，筛网设于所述筛条的下方。
所述箱体两侧设置有激振电机。
所述箱体底部设有接料斗。
所述衬板为耐磨衬板。
本实用新型可以达到的技术效果是：
本实用新型采用激振电机使箱体产生振动，能够使出料更加通畅，同时可提高筛分面积，提高筛分效率，并且便于维修保养。
本实用新型在给料的同时对物料进行筛分，实现给料除泥同时进行，可降低设备投资和减少设备占地面积，同时减少设备的用电量，达到节能降耗的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是现有技术振动给料机的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3本实用新型振动给料机的结构示意图；
图4是图3的侧视图；
图5是图3的俯视图。
图中，1 箱体，2 弹簧，3 筛条，4 筛网，25 激振电机，6 底座，7 衬板，15 电机。
具体实施方式
如图3、4、5所示，本实用新型振动给料机，包括箱体1，箱体1内的前部设有筛条3；箱体1后部为接料处，设有耐磨衬板7；衬板7连接筛条3；箱体1设置于底座6上，箱体1与底座6之间设有弹簧2；箱体1内还设有筛网4，筛网4设于筛条3的下方；箱体1两侧设置有激振电机25，箱体1底部设有接料斗。
筛条3的间距为100毫米左右，可根据用户的不同需要调整筛条3的间距；
筛网4的筛孔规格为15毫米左右，也可根据用户的不同需要使用其它规格的筛网4。
使用时，物料从给料机的后部输送至耐磨衬板7上，激振电机25使箱体1在弹簧2上产生振动，箱体1的振动，带动箱体1内的筛条3及筛网4发生振动。箱体1的振动，使物料从衬板7输送至筛条3上，筛条3的振动，使筛条3上大于100mm的物料从筛条3上输送至破碎机进行下一步的破碎流程；而小于100mm的物料则通过筛条3落到筛条3下的筛网4上。筛网4的振动，又进一步使筛网4上小于15mm的物料被筛分出，通过筛网4落入接料斗内。而筛网4上留下的是15～100mm的物料，是不需要破碎的合格产品，直接从筛网4上输出本给料机。通过筛网4落入接料斗内的是被筛分出的小于15mm的物料，该物料即为被筛分出的带泥物料。
本实用新型采用激振电机25使箱体1产生振动，能够使出料更加通畅；此外，由于激振电机25设置于箱体1的两侧，可在不改变箱体1总长的基础上将筛条3的长度设计得更长，而相应缩小衬板7的长度，从而提高本实用新型的筛分面积，提高筛分效率。本实用新型还便于维修保养。
本实用新型为二级筛分，上层筛条3上的物料用于喂给破碎机进行破碎；下层筛网4上的物料不需要破碎；筛网4以下出带泥的物料。
本实用新型在给料的同时对物料进行筛分，实现给料除泥同时进行，可降低设备投资和减少设备占地面积，同时减少设备的用电量，达到节能降耗的目的。
Claims (4)
1、一种振动给料机，包括箱体，箱体前部设有筛条，箱体后部设有衬板，衬板连接筛条；箱体设置于底座上，箱体与底座之间设有弹簧；其特征在于：所述箱体内还设有筛网，筛网设于所述筛条的下方。
2、根据权利要求1所述的振动给料机，其特征在于：所述箱体两侧设置有激振电机。
3、根据权利要求1所述的振动给料机，其特征在于：所述箱体底部设有接料斗。
4、根据权利要求1所述的振动给料机，其特征在于：所述衬板为耐磨衬板。
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