CN201223942Y - 粉末冶金模架双上冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种粉末冶金模架双上冲装置，适用于粉末冶金、陶瓷等带台阶产品的成型。包括上压板、导杆、滑动轴承、上连接板、上外冲安装板、气缸、上外冲安装板浮动行程调整机构和双上冲段差调整机构；上外冲安装板浮动行程调整机构包括浮动行程调整蜗杆、浮动行程调整过渡齿轮、大齿轮、大齿轮压板、调整齿轮、螺套和限位杆；双上冲段差调整机构包括段差调整蜗杆、段差调整过渡齿轮、段差调整齿轮；气缸具有气缸体、气缸体外部设置有外螺纹，气缸体内装有带活塞杆的活塞；上压板通过螺钉固定在大齿轮压板上，上压板卡装在干粉压机的上T形块上。

Description

粉末冶金模架双上冲装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种粉末冶金模架双上冲装置，适用于粉末冶金、陶瓷等带台阶产品的成型。

背景技术

通常，粉末冶金模架在成型上部带台阶产品时，它需要通过磨垫片的方式来改变产品段差，操作比较繁琐，而且不容易控制，需通过多次磨垫片来调整产品台阶尺寸。而且，所成型产品外形尺寸受到限制，不能成型外径尺寸比较大的产品。

发明目的

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种粉末冶金模架双上冲装置，采用蜗杆、齿轮调整机构来调整成型产品的段差，调整速度快，调整方便，产品台阶的段差容易控制，能成型外径尺寸比较大的产品。

粉末冶金模架双上冲装置是采取以下方案实现的：粉末冶金模架双上冲装置包括上压板、导杆、滑动轴承、上连接板、上外冲安装板、气缸、上外冲安装板浮动行程调整机构和双上冲段差调整机构。

上外冲安装板浮动行程调整机构包括浮动行程调整蜗杆、浮动行程调整过渡齿轮、大齿轮、大齿轮压板、调整齿轮、螺套和限位杆。

双上冲段差调整机构包括段差调整蜗杆、段差调整过渡齿轮、段差调整齿轮。段差调整齿轮内设置有内螺纹。

气缸具有气缸体、气缸体外部设置有外螺纹，气缸体内装有带活塞杆的活塞，活塞杆下端部设置有上内冲模具安装孔，用于安装上内冲。缸体外部设置有外螺纹。气缸体上部装有垫板，垫板通过螺钉固定在上连接板下部，垫板与气缸之间装有密封圈。气缸体下部装有导向套，导向套与活塞杆之间装有密封圈与防尘圈。上连接板下部装有防转销，防转销穿过垫板***活塞内，可以防止活塞转动，确保活塞、活塞杆的直线运动。

导杆设置有四根，导杆通过螺钉固定在凹模板上，上连接板与上外冲安装板通过滑动轴承套装在导杆上，可以沿导杆上、下运动，确保模架精度。

上压板通过螺钉固定在大齿轮压板上，上压板卡装在干粉压机的上T形块上。

浮动行程调整蜗杆通过蜗杆轴支架安装在上连接板一侧，行程调整蜗杆的蜗杆轴上装有蜗杆锁紧块与锁紧螺钉，当松开锁紧螺钉时可以进行调整限位杆上、下位置，调整结束时将锁紧螺钉拧紧，通过蜗杆锁紧块将行程调整蜗杆锁紧。

浮动行程调整过渡齿轮通过轴位螺钉安装在上连接板上，浮动行程调整过渡齿轮一侧与浮动行程调整蜗杆啮合，另一侧与大齿轮啮合，大齿轮套装在大齿轮压板上，可以转动，大齿轮压板固定在上连接板上部。螺套固定在上连接板上，调整齿轮下部有外螺纹，调整齿轮下部旋装在螺套内，调整齿轮与大齿轮啮合，限位杆一端装在上外冲安装板上，限位杆另一端通过螺钉固定在调整齿轮上。

段差调整蜗杆通过蜗杆轴支架安装在上连接板一侧，段差调整蜗杆的蜗杆轴上装有蜗杆锁紧块与锁紧螺钉，当松开锁紧螺钉时，可以进行调整段差调整齿轮上、下位置，调整结束时将锁紧螺钉拧紧，通过蜗杆锁紧块将行程调整蜗杆锁紧。段差调整过渡齿轮通过轴位螺钉安装在上连接板下部，段差调整过渡齿轮一侧与段差调整蜗杆啮合，另一侧与段差调整齿轮啮合，段差调整齿轮通过内螺纹旋装在缸体外部的外螺纹上，段差调整齿轮上部装有挡块，用于限定段差调整齿轮上、下移动位置，挡块固定在上连接板下部。在段差调整齿轮与上外冲安装板之间装有垫块，垫块固定在上外冲安装板上，在冲压过程中用于承载冲击力。

工作原理：整个粉末冶金模架双上冲装置按机床预定的曲线进行运动，当成型外台阶产品时，在装料结束后，粉末冶金模架双上冲装置向下运动的同时，通过安装在上连接板和上外冲安装板的气缸上腔供气，上外冲安装板向下运动，首先进入凹模，排除多余的粉料，双上冲装置继续往下运动进行压制，到压制位置时，上外冲安装板上的垫板在压制力的作用下克服气缸的作用力缩回到段差调整齿轮下端面上。在产品成型后进行脱模，在脱模时，粉末冶金模架双上冲装置向上运动，此时上内冲气缸上腔进气，使上内冲一直压在产品上，保证上外冲先脱出产品。这样成型好的产品不致于产生裂纹、开裂等现象，起到保护脱模的作用。粉末冶金模架双上冲装置继续向上运动，直到完成整个循环过程。当形成内台阶产品时，在装料结束后，粉末冶金模架双上冲向下运动的同时，装有上内冲气缸上腔供气，上内冲向下运动，首先进入凹模，排除多装的粉料，双上冲装置继续向下运动进行压制，在压制位置时，安装上内冲的活塞在压制力的作用下克服气缸的作用力，缩回到安装在上连接板的垫片上，在产品成型后进行脱模，在脱模时，双上冲装置向上运动，此时，通过安装在上连接板和上外冲安装板的气缸上腔供气，使上外冲一直压在产品上，保证上内冲先脱出产品，这样，使成型好的产品不致一起产生裂纹、开裂等现象。起到保护脱模的作用，双上冲装置继续向上运动，直到完成整个循环过程。

粉末冶金模架上冲装置需要调整限位杆上、下位置时，松开浮动行程调整蜗杆锁紧块上的锁紧螺钉，转动浮动行程调整蜗杆手柄带动浮动行程调整蜗杆转动，通过浮动行程调整过渡齿轮推动大齿轮，大齿轮带动调节齿轮，调节齿轮在螺套内上、下转动，推动限位杆上、下移动，改变上冲进入凹模距离，用于改变产品密度。调整完毕后，将锁紧螺钉拧紧，通过蜗杆锁紧块将行程调整蜗杆锁紧。

当需要调整段差调整齿轮上、下位置、改变台阶段差尺寸时，松开段差调整蜗杆锁紧块上的锁紧螺钉，转动段差调整蜗杆手柄带动段差调整过渡齿轮，推动段差调整齿轮沿着气缸体上、下转动，以调整内冲活塞安装面与上外冲安装板之间的距离，以改变冲压成型带台阶产品段差尺寸，确保产品台阶段差的尺寸精度。

粉末冶金模架双上冲装置设计合理、结构紧凑，采用段差调整蜗杆、齿轮调整机构来调整成型产品的段差，调整速度快，调整方便，产品台阶的段差容易控制，能成型外径尺寸比较大的产品。采用浮动行程调整蜗杆、齿轮调整机构来调整推动限位杆上、下移动，改变上冲进入凹模距离，用于改变产品密度。粉末冶金模架双上冲装置使成型好的产品不产生裂纹、开裂等现象，能确保成型产品的质量。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是粉末冶金模架双上冲装置结构主视图。

图2是粉末冶金模架双上冲装置的上连接板仰视图。

图2是粉末冶金模架双上冲装置结构俯视图。

具体实施方式

参照附图1、2，粉末冶金模架双上冲装置包括上压板16、导杆1、滑动轴承2、上连接板18、上外冲安装板3、气缸、上外冲模板浮动行程调整机构和双上冲段差调整机构。

上外冲模板浮动行程调整机构包括浮动行程调整蜗杆、浮动行程调整过渡齿轮10、大齿轮11、大齿轮压板12、调整齿轮15、螺套17和限位杆20。

双上冲段差调整机构包括段差调整蜗杆、段差调整过渡齿轮、段差调整齿轮。段差调整齿轮内设置有内螺纹。

气缸具有气缸体5、气缸体5外部设置有外螺纹，气缸体5内装有带活塞杆的活塞22，活塞杆23下端部设置有上内冲模具安装孔，用于安装上内冲。气缸体5外部设置有外螺纹。气缸体5上部装有垫板13，垫板13通过螺钉固定在上连接板18下部，垫板13与气缸体5之间装有密封圈。气缸体5下部装有导向套21，导向套21与活塞杆23之间装有密封圈24与防尘圈25。上连接板18下部装有防转销14，防转销14穿过垫板13***活塞22内，可以防止活塞22转动，确保活塞22、活塞杆23的直线运动。导杆1设置有四根，导杆1通过螺钉固定在凹模板上，上连接板18与上外冲安装板3通过滑动轴承2套装在导杆1上，可以沿导杆1上、下运动，确保模架精度。

上压板16通过螺钉固定在大齿轮压板12上，上压板16卡装在干粉压机的上T形块上。

浮动行程调整蜗杆32通过蜗杆轴支架33安装在上连接板18一侧，浮动行程调整蜗杆32的蜗杆轴34上装有蜗杆锁紧块35与锁紧螺钉36，蜗杆轴支架33与蜗杆锁紧块35之间装有蜗杆轴支架垫块37。当松开锁紧螺钉36时可以进行调整限位杆20上、下位置，调整结束时将锁紧螺钉36拧紧，通过蜗杆锁紧块35将浮动行程调整蜗杆32锁紧。

浮动行程调整过渡齿轮10通过轴位螺钉9安装在上连接板18上，浮动行程调整过渡齿轮10一侧与浮动行程调整蜗杆32啮合，另一侧与大齿轮11啮合，大齿轮11套装在大齿轮压板12上，可以转动，大齿轮压板12固定在上连接板18上部。螺套17固定在上连接板18上，调整齿轮15下部有外螺丝，调整齿轮15下部旋装在螺套17内，调整齿轮15与大齿轮11啮合，限位杆20一端装在上外冲安装板3上，限位杆20另一端通过螺钉固定在调整齿轮15上。

在上连接板18与上外冲安装板3之间装有双作用气缸38，双作用气缸38的气缸上、下腔都能进、出气，用于控制上外冲安装板上、下浮动，用于对产品密度进行调整，可以确保产品密度均匀。

段差调整蜗杆27通过蜗杆轴支架26安装在上连接板18一侧，段差调整蜗杆的蜗杆轴30上装有蜗杆锁紧块28与锁紧螺钉31，蜗杆轴支架26与蜗杆锁紧块28之间装有蜗杆轴支架垫块29。当松开锁紧螺钉31时，可以进行调整段差调整齿轮6上、下位置，调整结束时将锁紧螺钉31拧紧，通过蜗杆锁紧块28将行程调整蜗杆27锁紧。段差调整过渡齿轮6通过轴位螺钉8安装在上连接板18下部，段差调整过渡齿轮7一侧与段差调整蜗杆27啮合，另一侧与段差调整齿轮6啮合，段差调整齿轮6通过内螺纹旋装在气缸体5外部的外螺纹上，段差调整齿轮6上部装有挡块19，用于限定段差调整齿轮6上、下移动位置，挡块19固定在上连接板18下部。在段差调整齿轮6与上外冲安装板3之间装有垫块4，垫块4固定在上外冲安装板3上，在冲压过程中用于承载冲击力。

Claims (5)

1、一种粉末冶金模架双上冲装置，其特征在于包括上压板导杆、滑动轴承、上连接板、上外冲安装板、气缸、上外冲安装板浮动行程调整机构和双上冲段差调整机构；

上外冲安装板浮动行程调整机构包括浮动行程调整蜗杆、浮动行程调整过渡齿轮、大齿轮、大齿轮压板、调整齿轮、螺套和限位杆；

双上冲段差调整机构包括段差调整蜗杆、段差调整过渡齿轮、段差调整齿轮，段差调整齿轮内设置有内螺纹；

气缸具有气缸体、气缸体外部设置有外螺纹，气缸体内装有带活塞杆的活塞，活塞杆下端部设置有上内冲模具安装孔，缸体外部设置有外螺纹，气缸体上部装有垫板，垫板通过螺钉固定在上连接板下部，垫板与气缸之间装有密封圈，上连接板下部装有防转销，防转销穿过垫板***活塞内，上连接板与上外冲安装板通过滑动轴承套装在导杆上；

上压板通过螺钉固定在大齿轮压板上，上压板卡装在干粉压机的上T形块上；

浮动行程调整蜗杆通过蜗杆轴支架安装在上连接板一侧，行程调整蜗杆的蜗杆轴上装有蜗杆锁紧块与锁紧螺钉；滑动行程调整过渡齿轮通过轴位螺钉安装在上连接板上，滑动行程调整过渡齿轮一侧与浮动行程调整蜗杆啮合，另一侧与大齿轮啮合，大齿轮套装在大齿轮压板上，大齿轮压板固定在上连接板上部，螺套固定在上连接板上，调整齿轮下部有外螺纹，调整齿轮下部旋装在螺套内，调整齿轮与大齿轮啮合，限位杆一端装在上外冲安装板上，限位杆另一端通过螺钉固定在调整齿轮上；

段差调整蜗杆通过蜗杆轴支架安装在上连接板一侧，段差调整蜗杆的蜗杆轴上装有蜗杆锁紧块与锁紧螺钉，段差调整过渡齿轮通过轴位螺钉安装在上连接板下部，段差调整过渡齿轮一侧与段差调整蜗杆啮合，另一侧与段差调整齿轮啮合，段差调整齿轮通过内螺纹旋装在缸体外部的外螺纹上，段差调整齿轮上部装有挡块，挡块固定在上连接板下部，在段差调整齿轮与上外冲安装板之间装有垫块，垫块固定在上外冲安装板上。

2、根据权利要求1所述的粉末冶金模架双上冲装置，其特征在于所述的气缸体下部装有导向套，导向套与活塞杆之间装有密封圈与防尘圈。

3、根据权利要求1所述的粉末冶金模架双上冲装置，其特征在于所述的导杆设置有四根，导杆通过螺钉固定在凹模板上。

4、根据权利要求1所述的粉末冶金模架双上冲装置，其特征在于所述的蜗杆轴支架与蜗杆锁紧块之间装有蜗杆轴支架垫块。

5、根据权利要求1所述的粉末冶金模架双上冲装置，其特征在于在上连接板与上外冲安装板之间装有双作用气缸。

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