CN201217295Y - 印刷机的调版装置 - Google Patents
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Abstract
一种印刷机的调版装置，它包括轴(2)、大滑座(4)、螺杆轴(7)、手轮(22)和同步减速电机(26)，轴(2)一端设有盲孔，轴(2)滑配合在大滑座(4)的中心孔中，连接座(11)上设有螺母(12)，螺母(12)与螺杆轴(7)组成丝杆副，螺杆轴(7)的一端与轴(2)的盲孔间隙配合，螺杆轴(7)的另一端设有手轮(22)，大滑座(4)的前后两个端面各设有前端盖(3)和后端盖(13)，手轮(22)与后端盖(13)之间设有复合调节装置。本实用新型与现有技术相比，具有版辊横向位置调整及时、到位，可快速调整版辊横向初始位置，调版效率高。
Description
技术领域：
本实用新型属于印刷机领域，特别是涉及一种印刷机的调版装置。
背景技术：
现有技术的印刷机的调版装置为纯手动式调整或者纯自动式调整的，纯手动式调整来实现多色印刷的横向套准，需要及时根据印刷情况，凭经验手动调整版辊横向位置，存在调整不及时和调整不到位的情况；而纯自动式调整的，虽可实现多色印刷的横向套准，但要把不同色组的版辊横向初始位置调整一致，这个过程比较缓慢，调版效率不高。
实用新型内容：
本实用新型针对以上问题提供一种手动调整加自动调整的，版辊横向位置调整及时、到位，可快速调整版辊横向初始位置，调版效率高的印刷机的调版装置。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案：印刷机的调版装置，它包括轴、大滑座、螺杆轴、手轮和同步减速电机，轴一端设有盲孔，轴滑配合在大滑座的中心孔中，轴的两端分别设有轴承和轴承，轴承的轴承套上设有连接座，连接座上设有螺母，螺母与螺杆轴组成丝杆副，螺杆轴的一端与轴的盲孔间隙配合，螺杆轴的另一端设有手轮，大滑座的前后两个端面各设有前端盖和后端盖，同步减速电机通过板固定于后端盖上，所述的手轮与后端盖之间设有复合调节装置。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于采用了复合调节装置，通过复合调节装置设在螺杆轴上内齿轮与双联齿轮的啮合或分开，使得本实用新型可为自动调整模式也可变成手动调整模式，因此版辊横向位置调整及时、到位，可快速调整版辊横向初始位置，调版效率高。
作为改进：
所述的螺杆轴设有手轮的一端，延轴线方向设有两个凹槽，内齿轮的垂直与中心孔方向设有一通孔，孔中设有钢球、弹簧和螺钉，钢球的一部分由于弹簧的作用与螺杆轴的凹槽配合。可卡住内齿轮的工作位置，可防止内齿轮在调版装置工作时，出现滑动造成齿被打坏的现象。
所述的大滑座的顶部设有一滑槽，滑槽上设有盖板，盖板上设有限位装置，限位装置包括设在盖板两端的接近开关和设在轴承套上的滑键，滑键滑配合在大滑座顶部的滑槽中。可防止轴滑到极限位置时因电机继续工作，而造成电机的损坏。
所述的丝杆副的螺纹为自锁螺纹，可防止版辊调节到适当位置时，由于汽缸推力的作用将版辊移位，而导致印刷的错误。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A处的局部结构放大示意图。
如图所示：1、版辊，2、轴，3、前端盖，4、大滑座，5、接近开关，6、盖板，7、螺杆轴，8、轴承套，9、轴承，10、滑键，11、连接座，12、螺母，13、后端盖，14、轴承，15、螺钉，16、弹簧，17、钢球，18、键，19、轴用挡圈，20、内齿轮，21、复合轴承，22、手轮，23、双联齿轮，24、板，25、齿轮，26、同步减速电机，27、油封，28、圆螺母及止动垫圈，29、圆螺母及止动垫圈，30、螺塞，31、轴承，32、滑套，33、圆螺母及止动垫圈，34、油封，35、压盖。
具体实施方式：
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述：
如图1和图2所示的一种印刷机的调版装置，它包括轴2、大滑座4、螺杆轴7、手轮22和同步减速电机26，轴2一端设有盲孔，轴2的另一端与调版1连接，轴2滑配合在大滑座4的中心孔中，轴2的两端分别设有轴承9和轴承31，轴承9的轴承套8上设有连接座11，连接座11上设有螺母12，螺母12与螺杆轴7组成丝杆副，所述的丝杆副的螺纹为自锁螺纹，螺杆轴7的一端与轴2的盲孔间隙配合，螺杆轴7的另一端设有手轮22，大滑座4的前后两个端面各设有前端盖3和后端盖13，同步减速电机26通过板24固定于后端盖13上，所述的手轮22与后端盖13之间设有复合调节装置。
所述的复合调节装置包括与螺杆轴7滑配合的双联齿轮23和设在手轮22上的内齿轮20，双联齿轮23的大齿轮与同步减速电机26上的齿轮25啮合，双联齿轮23的小齿轮与手轮22上的内齿轮20的内齿啮合。
所述的螺杆轴7设有手轮22的一端，延轴线方向设有两个凹槽，内齿轮20的垂直与中心孔方向设有一通孔，通孔中设有钢球17、弹簧16和螺钉15，钢球17的一部分由于弹簧16的作用与螺杆轴7的凹槽配合，钢球17的另一部分留在通孔中，可通过螺钉15调节弹簧16对钢球17的作用力。
所述的大滑座4的顶部设有一滑槽，滑槽上设有盖板6，盖板6上设有限位装置，限位装置包括设在盖板6两端的接近开关5和设在轴承套8上的滑键10，滑键10滑配合在大滑座4顶部的滑槽中。
轴2与轴承31之间设有滑套32，滑套32靠近前端盖3的一端通过圆螺母及止动垫圈33将轴承31锁紧在滑套32上，成轴2的一个旋转支撑，前端盖3的中心孔与轴2滑配合将该支撑紧固在大滑座4中，压盖35中心孔套入轴2将油封34压在前端盖3上，在轴2的另一端圆螺母及止推垫片29将轴承9紧锁在轴2上，螺杆轴7通过轴承14转动配合在后端盖13的中心孔中，轴承14被圆螺母及止动垫圈28锁紧，板24与螺杆轴7转动配合的孔中设有油封27，双联齿轮23的中心孔与螺杆轴7之间设有复合轴承21，且双联齿轮23中心孔临近内齿轮20出设有轴用挡圈19，内齿轮20的中心孔与螺杆轴7之间设有用于两者周向限位的键18，大滑座4的底部设有用于放油的螺塞30。
工作时，整个装置中注有润滑油，当需要将不同色组的版辊横向初始位置调整一致时，用手拉手轮22，使得内齿轮20跟双联齿轮23脱开，即钢球17由于弹簧16的作用卡在螺杆轴7上最靠外的凹槽中，再转动手轮22，手轮22通过键18带动螺杆轴7转动，螺杆轴7通过丝杆副转动给螺母12，从而使得轴2可轴向快速滑动将版辊快速的调整初始一致的位置。印刷时，内齿轮20与双联齿轮23啮合，即钢球17由于弹簧16的作用卡在螺杆轴7上靠近双联齿轮23的凹槽中，当套色***检测出轴向套印误差时，发信号给同步减速电机26，同步减速电机26通过齿轮25传动，使双联齿轮23转动，双联齿轮23带动内齿轮20转动，从而使的轴2可轴向低速滑动进行横向精确的套色。滑键10是随着轴2滑动而在大滑座4的滑槽中滑动的，当滑键10位置滑到接近开关5位置时，接近开关5感应，发信号切断同步减速电机26的电源，使得轴2停止轴向移动，从而起到保护作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施实例，凡依本实用新型的权利要求范围所做的同等变换，均在本实用新型的权利要求保护范围内。
Claims (5)
1、一种印刷机的调版装置，它包括轴(2)、大滑座(4)、螺杆轴(7)、手轮(22)和同步减速电机(26)，轴(2)一端设有盲孔，轴(2)滑配合在大滑座(4)的中心孔中，轴(2)的两端分别设有轴承(9)和轴承(31)，轴承(9)的轴承套(8)上设有连接座(11)，连接座(11)上设有螺母(12)，螺母(12)与螺杆轴(7)组成丝杆副，螺杆轴(7)的一端与轴(2)的盲孔间隙配合，螺杆轴(7)的另一端设有手轮(22)，大滑座(4)的前后两个面各设有前端盖(3)和后端盖(13)，同步减速电机(26)通过板(24)固定于后端盖(13)上，其特征在于：所述的手轮(22)与后端盖(13)之间设有复合调节装置。
2、根据权利要求1所述的印刷机的调版装置，其特征在于：所述的复合调节装置包括与螺杆轴(7)滑配合的双联齿轮(23)和设在手轮(22)上的内齿轮(20)，双联齿轮(23)的大齿轮与同步减速电机(26)上的齿轮(25)啮合，双联齿轮(23)的小齿轮与手轮(22)上的内齿轮(20)的内齿啮合。
3、根据权利要求2所述的印刷机的调版装置，其特征在于：所述的螺杆轴(7)设有手轮(22)的一端，延轴线方向设有两个凹槽，内齿轮(20)的垂直与中心孔方向设有一通孔，孔中设有钢球(17)、弹簧(16)和螺钉(15)，钢球(17)的一部分由于弹簧(16)的作用与螺杆轴(7)的凹槽配合。
4、根据权利要求1所述的印刷机的调版装置，其特征在于：所述的大滑座(4)的顶部设有一滑槽，滑槽上设有盖板(6)，盖板(6)上设有限位装置，限位装置包括设在盖板(6)两端的接近开关(5)和设在轴承套(8)上的滑键(10)，滑键(10)滑配合在大滑座(4)顶部的滑槽中。
5、根据权利要求1所述的印刷机的调版装置，其特征在于：所述的丝杆副的螺纹为自锁螺纹。
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| CNU2008200884144U CN201217295Y (zh) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 印刷机的调版装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2008
- 2008-05-30 CN CNU2008200884144U patent/CN201217295Y/zh not_active Expired - Lifetime
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