CN201215173Y - 微耕机双链条可调式传动机构 - Google Patents

Abstract

一种微耕机双链条可调式传动机构，包括传动箱、行走箱、输入轴、耕轮轴及行走轮轴，传动箱上端与行走箱前侧面上部相连形成人字形箱体结构，传动箱和行走箱的内腔相通，耕轮轴通过轴承安装在传动箱的下部，行走轮轴通过轴承安装在行走箱下部；行走箱里的一根传动轴上装有两个链轮，这两个链轮分别通过链条与耕轮轴、行走轮轴上的链轮相连，输入轴与装有链轮的传动轴之间设有齿轮变速传动机构。本实用新型结构简单，重量轻，密封可靠，装配维修方便并且制造成本低，使微耕机的操纵更容易。

Description

微耕机双链条可调式传动机构

技术领域

本实用新型涉及微耕机上动力与工作部件之间的传动机构，尤其是动力与耕作轮及行走轮之间的传动机构。

背景技术

传统公知的微耕机通常只有一对同轴耕轮，动力经过轴传动、链传动或轴传动与链传动的结合传递到耕轮上，耕轮既作耕田地之用，又承担着行走功能，因此操纵起来很困难，稳定性差，生产作业的效率低。近年来，市场上开始出现有将耕作功能与行走功能分开的微耕机，即在微耕机上设置有耕作轮和行走轮，耕作轮与行走轮由动力分别经传动机构进行驱动，但由于全部采用的是轴传动，存在结构复杂，笨重，装配、维修困难及成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、装配维修方便及成本低的微耕机双链条可调式传动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的微耕机双链条可调式传动机构，具有传动箱、行走箱、输入轴、耕轮轴及行走轮轴，传动箱上端与行走箱前侧面上部相连形成人字形箱体结构，传动箱和行走箱的内腔相通，耕轮轴通过轴承安装在传动箱的下部，行走轮轴通过轴承安装在行走箱下部；行走箱里的一根传动轴上装有两个链轮，这两个链轮分别通过链条与耕轮轴、行走轮轴上的链轮相连，输入轴与装有链轮的传动轴之间设有齿轮变速传动机构。

由于将传动箱和行走箱相连成人字形箱体结构，微耕机的耕作传动***和行走传动***除共用输入轴外，还共用一套齿轮变速传动机构，动力经变速后再通过两根链条分别传递到耕轮和行走轮上，从而实现耕作与行走功能的分离。采用链传动，不仅使结构简单，而且可减轻整个箱体的重量，降低制造成本。链传动方式还具有装配方便，维修容易的特点。

上述传动箱和行走箱是用钢板经冲压焊接而成的整体型结构，行走箱的顶端开口并由盖板密封，行走箱左右两内侧壁设有对称的竖向凹槽，输入轴、传动轴以及齿轮变速传动机构安装在用钢板做成的方形框架上，装有上述轴、齿轮及链轮的方形框架作为一个整体从行走箱上端放入并限位在行走箱上部的竖向凹槽中。采用此结构既克服了传统全冲压结构箱体强度低、密封性差的问题，又克服了传统全铸造型箱体笨重、成本高的缺陷，装拆操作更方便、快捷。

上述框架的顶部及后侧面均连接有调节螺栓，框架顶部的调节螺栓一端伸出于盖板并在其上套有调节螺母，框架后侧面的调节螺栓一端伸出于行走箱后侧壁并在其上套有调节螺母。旋动调节螺母时，通过拉动或推动框架而改变传动轴与耕轮轴或行走轮轴之间链轮的距离，从而达到调节链条松紧的目的。

上述行走轮轴由左右两根半轴组成，两根半轴之间为圆柱形或球形凸凹相配，链轮活套在两半轴结合处的光滑段上，两根半轴上均通过花键可轴向滑动地套装有离合齿轮，两离合齿轮分别在压缩弹簧的作用下从左右两侧抵靠在链轮上。采用圆柱形或球形凸凹相配结构，使两根半轴之间相互连接支撑，又不彼此转动约束，当其中一个离合齿轮在拨叉带动下向外侧移动时，离合齿轮上的凸齿与链轮上的凹槽分离，链轮上的力不能传递到该离合齿轮所在的半轴上，此时只有一个行走轮在运转，从而能实现转向。

本实用新型的有益效果是：结构简单，重量轻，密封可靠，装配维修方便并且制造成本低，使微耕机的操纵更容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型提供的微耕机双链条可调式传动机构，具有行走箱1、传动箱2、输入轴4、耕轮轴19及行走轮轴18，传动箱2上端与行走箱1前侧面上部相连形成人字形箱体结构，传动箱2和行走箱1的内腔相通，耕轮轴19通过轴承安装在传动箱2的下部，行走轮轴18则通过轴承安装在行走箱1下部。

行走箱1和传动箱2是用钢板经冲压焊接而成的整体型结构，行走箱1的顶端开口并由盖板24密封，行走箱1左右两内侧壁设有对称的竖向凹槽，行走箱1上部的左右宽度大于下部，行走箱1上部的竖向凹槽里安装有用钢板做成的方形框架3。

如图2所示，框架3上用轴承从上到下依次安装有输入轴4、变档轴5及传动轴6。输入轴4上通过花键可轴向滑动地套装有小双联齿轮7，小双联齿轮7连接换档拨叉；变档轴5上装有大双联齿轮8，小齿轮10和离合齿轮9，其中大双联齿轮8活套在变档轴5上，小齿轮10固连在变档轴5上，离合齿轮9通过花键可轴向滑动地套装在变档轴5上，离合齿轮9侧面上有凸齿，大双联齿轮8侧面上有与该凸齿相配的凹槽，小齿轮10与离合齿轮9位于大双联齿轮8的两侧；传动轴6上并排固连有大齿轮11及两个链轮12、13。小双联齿轮7与大双联齿轮8啮合，小齿轮10与大齿轮11常啮合，链轮12通过行走链条17与行走轮轴18上的行走链轮14相连，链轮13通过传动链条16与耕轮轴19上的传动链轮15相连。离合齿轮9连接拨叉25，拨叉25与拨叉拉杆26相连，离合齿轮9上的凸齿***大双联齿轮8侧面上凹槽时，大双联齿轮8上的力通过离合齿轮9传递到变档轴5上，离合齿轮9上的凸齿退出时，大双联齿轮8空转。

装有上述轴及齿轮、链轮的框架3作为一个整体从行走箱1上端放入并限位在行走箱1上部的竖向凹槽中，安装及取出均很方便、快捷。仅将齿轮变速传动部分装在钢板框架上作为一个整体装入行走箱中，既确保了整个箱体的强度，又能实现可靠密封及装拆方便。

如图1所示，框架3的顶部及后侧面均连接有调节螺栓，框架3顶部的调节螺栓22一端伸出于盖板24并在其上套有调节螺母，框架3后侧面的调节螺栓23一端伸出于行走箱1后侧壁并在其上套有调节螺母。旋动调节螺母时，通过拉动或推动框架而改变传动轴与耕轮轴或行走轮轴之间链轮的距离，从而达到调节链条松紧的目的。

如图2所示，行走轮轴18由左右两根半轴组成，两根半轴之间为圆柱形或球形凸凹相配，行走链轮14活套在两半轴结合处的光滑段上，两根半轴上均通过花键可轴向滑动地套装有离合齿轮20，两离合齿轮20分别在压缩弹簧的作用下从左右两侧抵靠在行走链轮14上。离合齿轮20侧面有凸齿，行走链轮14侧面上有与该凸齿相配的凹槽。采用圆柱形或球形凸凹相配结构，使两根半轴之间相互连接支撑，又不彼此转动约束，当其中一个离合齿轮20在拨叉带动下向外侧移动时，离合齿轮20上的凸齿与行走链轮14上的凹槽分离，行走链轮14上的力不能传递到该离合齿轮20所在的半轴上，此时只有一个行走轮在运转，从而能实现转向。

Claims (4)

1.一种微耕机双链条可调式传动机构，包括传动箱、行走箱、输入轴、耕轮轴及行走轮轴，其特征在于：传动箱上端与行走箱前侧面上部相连形成人字形箱体结构，传动箱和行走箱的内腔相通，耕轮轴通过轴承安装在传动箱的下部，行走轮轴通过轴承安装在行走箱下部；行走箱里的一根传动轴上装有两个链轮，这两个链轮分别通过链条与耕轮轴、行走轮轴上的链轮相连，输入轴与装有链轮的传动轴之间设有齿轮变速传动机构。

2.根据权利要求1所述的微耕机双链条可调式传动机构，其特征在于：所述传动箱和行走箱是用钢板经冲压焊接而成的整体型结构，行走箱的顶端开口并由盖板密封，行走箱左右两内侧壁设有对称的竖向凹槽，输入轴、传动轴以及齿轮变速传动机构安装在用钢板做成的方形框架上，装有上述轴、齿轮及链轮的方形框架作为一个整体从行走箱上端放入并限位在行走箱上部的竖向凹槽中。

3.根据权利要求2所述的微耕机双链条可调式传动机构，其特征在于：所述框架的顶部及后侧面均连接有调节螺栓，框架顶部的调节螺栓一端伸出于盖板并在其上套有调节螺母，框架后侧面的调节螺栓一端伸出于行走箱后侧壁并在其上套有调节螺母。

4.根据权利要求1所述的微耕机双链条可调式传动机构，其特征在于：所述行走轮轴由左右两根半轴组成，两根半轴之间为圆柱形或球形凸凹相配，链轮活套在两半轴结合处的光滑段上，两根半轴上均通过花键可轴向滑动地套装有离合齿轮，两离合齿轮分别在压缩弹簧的作用下从左右两侧抵靠在链轮上。

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