CN201212827Y

CN201212827Y - 电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置

Info

Publication number: CN201212827Y
Application number: CNU2008200778018U
Authority: CN
Inventors: 杨海生; 郭江龙; 常澍平; 卢盛阳
Original assignee: Electric Power Research Institute of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Current assignee: State Grid Corp of China SGCC; Electric Power Research Institute of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd; Hebei Electric Power Construction Adjustment Test Institute
Priority date: 2008-07-08
Filing date: 2008-07-08
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2018-07-08

Abstract

本实用新型涉及一种电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置，其技术要点是由安装在蒸汽主管道上的压力传感器和温度传感器、安装在疏水管道上测量位置A处的第一管道表面温度传感器和第一保温层外表面温度传感器、安装在疏水管道上测量位置B处的第二管道表面温度传感器和第二保温度外表面温度传感器、数据采集器、PC机组成；压力传感器和上述各温度传感器的输出端分别接数据采集器的相应的输入端，数据采集器的输出端接PC机的输入端。本实用新型的有益效果是解决了正常运行中电厂过热蒸汽管道上疏水管道泄漏流量的测量问题，为电厂运行及检修提供定量的数据，为电厂的节能降耗提供依据。

Description

电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置。

背景技术

随着电力机组向大容量高参数发展，电厂的蒸汽管道泄漏对电厂的经济性影响越来越大。以某一600MW机组主蒸汽管为例，如主蒸汽管道疏水泄漏流量为2t/h，则将影响电厂煤耗约0.3g/KW.h，每年将多消耗标煤约1100t。但目前电厂蒸汽管道疏水泄漏一般只能定性，而无法提出定量的数量。这主要是由于电厂疏水管道的泄漏流量测量存在很大困难，一方面，因为疏水管路管径较小，无法安装节流孔板等测量装置。另一方面，由于测量介质温度较高，而无法采用超声波等流量测量方式。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案：

电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置，其特征在于它由安装在蒸汽主管道上的压力传感器和温度传感器、安装在蒸汽主管道的疏水管道上测量位置A处的第一管道表面温度传感器和第一保温层外表面温度传感器、安装在蒸汽主管道的疏水管道上测量位置B处的第二管道表面温度传感器和第二保温层外表面温度传感器、数据采集器、PC机组成；压力传感器和上述各温度传感器的输出端分别接数据采集器的相应输入端，数据采集器的输出端接PC机的输入端。

所述数据采集器的型号为OM-DAQPRO-6300。

在本实用新型中，位于疏水管道上的测量位置A、B两处之间的距离L为5±1m。

所述压力传感器通过连接头与安装在蒸汽主管道上的传压套管相连接；所述温度传感器直接***安装在蒸汽主管道上的温度测量套管内。

本实用新型的有益效果是解决了正常运行中电厂过热蒸汽管道上疏水管道泄漏流量的测量问题，为电厂运行及检修提供定量的数据，为电厂的节能降耗提供依据；可以对电厂蒸汽管道中疏水管道的泄漏状况进行定期监测；满足了电厂经济性分析的需要。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

图2为本实用新型的压力传感器及各温度传感器的安装位置示意图。

具体实施方式

由图1、2所示的实施例可知，电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置，其特征在于它由安装在蒸汽主管道1上的压力传感器2和温度传感器3、安装在蒸汽主管道的疏水管道4上测量位置A处的第一管道表面温度传感器5和第一保温层外表面温度传感器6、安装在蒸汽主管道的疏水管道4上测量位置B处的第二管道表面温度传感器7和第二保温层外表面温度传感器8、数据采集器、PC机组成；压力传感器2和上述各温度传感器的输出端分别接数据采集器的相应输入端，数据采集器的输出端接PC机的输入端。

所述数据采集器的型号为OM-DAQPRO-6300。

在本实施例中，位于疏水管道4上的测量位置A、B两处之间的距离L为5±1m(见图2)。

所述压力传感器2通过连接头与安装在蒸汽主管道1上的传压套管相连接；所述温度传感器3直接***安装在蒸汽主管道1上的温度测量套管内。

本实用新型的工作原理如下：

数据采集器将采集到的压力传感器及各温度传感器的模拟信号转换为数字信号输入到PC机中，根据热平衡原理进行泄漏流量的计算，其计算方法如下：

一、疏水管道表面向保温层的放热量Q₁按下式计算：

Q_{1} = \frac{2 π k_{1} L \times (T_{m} - T_{s})}{In (D_{s} / D_{m})}

其中，Q₁为疏水管道表面向保温层的放热量，单位W；

k₁为保温层导热系数，单位W/(m.K)；

T_m为疏水管道表面平均温度，单位K；

T_m＝(T_am+T_bm)/2

T_am为测量位置A处的第一管道表面温度传感器5所测量温度，单位K；

T_bm为测量位置B处的第二管道表面温度传感器7所测量温度，单位K；

T_s为疏水管道保温层外表平均温度，单位K；

T_s＝(T_as+T_bs)/2

T_as为测量位置A处的第一保温层外表温度传感器6所测的温度，单位K；

T_as为测量位置B处的第二保温层外表温度传感器8所测的温度，单位K；

D_m为疏水管道外径，单位m；

D_s为疏水管道保温层外径，单位m；

L为测量位置A、B两处之间的距离，单位m。

二、疏水管道上A、B两个测量位置之间内部介质的热量减少量Q₂按下式计算：

Q₂＝w₁×C_p×ΔT

其中Q₂为疏水管道上A、B两个测量位置之间内部介质的热量减少量，单位W；

w₁为泄漏流量，单位kg/s；

C_p为蒸汽比容，单位W/kg.K；

ΔT为疏水管道内部介质温度下降值，单位K；

实际测量中，ΔT取值可近似为疏水管道表面温度的下降值，即

ΔT＝T_am—T_bm。

三、在稳定热平衡状态下，Q₁＝Q₂，由此可计算出疏水管内的泄漏流量。计算公式如下式：

w_{1} = \frac{\frac{2 π k_{1} L \times (T_{m} - T_{s})}{\ln (D_{s} / D_{m})}}{C_{p} \times ΔT}

本装置使用中，在测量蒸汽管道的压力时，在压力传感器安装完毕后，需要开启压力传压管的隔离阀。本装置使用完毕后，拆卸时应首先关闭压力传压管的隔离阀后，方可拆卸压力传感器。

Claims

1、电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置，其特征在于它由安装在蒸汽主管道(1)上的压力传感器(2)和温度传感器(3)、安装在蒸汽主管道的疏水管道(4)上测量位置A处的第一管道表面温度传感器(5)和第一保温层外表面温度传感器(6)、安装在蒸汽主管道的疏水管道(4)上测量位置B处的第二管道表面温度传感器(7)和第二保温层外表面温度传感器(8)、数据采集器、PC机组成；压力传感器(2)和上述各温度传感器的输出端分别接数据采集器的相应输入端，数据采集器的输出端接PC机的输入端。

2、根据权利要求1所述的电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置，其特征在于所述数据采集器的型号为OM-DAQPRO-6300。

3、根据权利要求2所述的电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置，其特征在于位于疏水管道(4)上的测量位置A、B两处之间的距离L为5±1m。

4、根据权利要求3所述的电厂蒸汽管道疏水泄漏量测量装置，其特征在于所述压力传感器(2)通过连接头与安装在蒸汽主管道(1)上的传压套管相连接；所述温度传感器(3)直接***安装在蒸汽主管道(1)上的温度测量套管内。