CN201211999Y - 大跨度自动扶梯桁架及由其构成的大跨度自动扶梯 - Google Patents

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CN201211999Y CNU2008200318372U CN200820031837U CN201211999Y CN 201211999 Y CN201211999 Y CN 201211999Y CN U2008200318372 U CNU2008200318372 U CN U2008200318372U CN 200820031837 U CN200820031837 U CN 200820031837U CN 201211999 Y CN201211999 Y CN 201211999Y
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Abstract

本实用新型公开了一种大跨度自动扶梯桁架，包括桁架单片，所述自动扶梯桁架由左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)和右外单片(4)四个桁架单片构成，左外单片(1)与左内单片(2)采用螺栓或焊接方式紧贴连接，右内单片(3)和右外单片(4)采用螺栓或焊接方式紧贴连接。桁架单片的上弦杆(5)、下弦杆(6)采用方管或角钢，桁架单片的竖杆(7)、斜杆(8)采用方管或角钢或槽钢。本实用新型同时公开了一种具有上述桁架的大跨度自动扶梯。本实用新型大跨度自动扶梯的桁架在高度方向和横向同时加强，满足大跨度自动扶梯无中间支撑的需求，保证了桁架的横向刚度和稳定性，增强了自动扶梯的安全性，同时节省建筑空间。

Description

大跨度自动扶梯桁架及由其构成的大跨度自动扶梯
技术领域
本实用新型涉及一种大跨度自动扶梯桁架以及一种大跨度无中间支撑的自动扶梯，自动扶梯桁架是一种用于自动扶梯或自动人行道的支撑结构。
背景技术
现有技术中，当自动扶梯的跨度超过一定数值时，桁架的刚度不能满足标准的要求，一般需要增加中间支撑或对其加强。当由于建筑结构原因无法增加中间支撑时，加强桁架为唯一的方式。传统的桁架仅有两个桁架单片，加强方式为仅在高度方向增加桁架倾斜段的厚度，而当跨度进一步增大时，则需要更多的建筑空间，同时桁架的横向刚度和稳定性无法得到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种大跨度自动扶梯桁架，它是在高度方向和横向同时加强的桁架，满足大跨度自动扶梯无中间支撑的需求，保证了桁架的横向刚度和稳定性，增强了自动扶梯的安全性，同时节省建筑空间。
本实用新型的另一个目的是：提供一种大跨度自动扶梯，它能满足大跨度自动扶梯无中间支撑的需求，增强自动扶梯的安全性，同时节省建筑空间。
本实用新型大跨度自动扶梯桁架的技术方案是：一种大跨度自动扶梯桁架，包括桁架单片，所述自动扶梯桁架由左外单片、左内单片、右内单片和右外单片四个桁架单片构成，所述左外单片与左内单片紧贴连接，所述右内单片和右外单片紧贴连接。
所述桁架单片，即左外单片、左内单片、右内单片、右外单片的上弦杆是由方管或角钢制成的上弦杆，下弦杆是由方管或角钢制成的下弦杆。
所述桁架单片，即左外单片、左内单片、右内单片、右外单片的竖杆是由方管或角钢或槽钢制成的竖杆，斜杆是由方管或角钢或槽钢制成的斜杆。
左外单片和左内单片通过螺栓或焊接连接，右内单片和右外单片通过螺栓或焊接连接。
本实用新型大跨度自动扶梯的技术方案是：一种大跨度自动扶梯，它的自动扶梯桁架包括桁架单片，所述自动扶梯桁架由左外单片、左内单片、右内单片和右外单片四个桁架单片构成，所述左外单片与左内单片紧贴连接，所述右内单片和右外单片紧贴连接。
所述桁架单片，即左外单片、左内单片、右内单片、右外单片的上弦杆是由方管或角钢制成的上弦杆，下弦杆是由方管或角钢制成的下弦杆。
所述桁架单片，即左外单片、左内单片、右内单片、右外单片的竖杆是由方管或角钢或槽钢制成的竖杆，斜杆是由方管或角钢或槽钢制成的斜杆。
左外单片和左内单片通过螺栓或焊接连接，右内单片和右外单片通过螺栓或焊接连接。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于采用四个桁架单片，即左外单片、左内单片、右内单片和右外单片构成，桁架只需稍微增加宽度方向的尺寸，便使强度得到了大幅提升，同时配合增加单片倾斜部分的厚度，即可满足大跨度自动扶梯无中间支乘的需求，保证了桁架的横向刚度和稳定性，增强了自动扶梯的安全性，同时节省建筑空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
图1为本实用新型桁架的结构示意图(横截面)；
图2为桁架单片结构图；
图3为为本实用新型实施例一的内外桁架单片连接图；
图4为本实用新型实施例二的内外桁架单片连接图。
其中：1左外单片；2左内单片；3右内单片；4右外单片；5上弦杆；6下弦杆；7竖杆；8斜杆。
具体实施方式
实施例一：如图1、图2所示，一种大跨度自动扶梯桁架，包括桁架单片，由四个桁架单片，即左外单片1、左内单片2、右内单片3和右外单片4构成。左外单片1与左内单片2采用螺栓紧贴连接在一起，右内单片3和右外单片4采用螺栓紧贴连接在一起。
本实用新型在外侧增加两个桁架单片，宽度方向的尺寸只需稍微增加，便可使强度大幅提升，同时配合增加单片倾斜部分的厚度，即可满足大跨度自动扶梯无中间支乘的需求，保证了桁架的横向刚度和稳定性，增强了自动扶梯的安全性，同时节省建筑空间。
如图图2、图3所示，所述的桁架单片，即左外单片1、左内单片2、右内单片3和右外单片4的上弦杆5和下弦杆6采用方管或角钢，竖杆7和斜杆8采用方管或角钢或槽钢。
如图1，左右侧的桁架单片采用传统的方式用横梁和封底板焊接连接。
实施例二：本实施例是一种大跨度自动扶梯桁架，它与实施例一的区别在于：如图4所示，左外单片1和左内单片2采用焊接方式紧贴连接在一起，右内单片3和右外单片3采用焊接方式紧贴连接在一起。
实施例三：本实施例是一种大跨度自动扶梯，它具有实施例一所述的桁架，包括桁架单片，由四个桁架单片，即左外单片1、左内单片2、右内单片3和右外单片4构成。左外单片1与左内单片2采用螺栓紧贴连接在一起，右内单片3和右外单片4采用螺栓紧贴连接在一起。
所述的桁架单片，即左外单片1、左内单片2、右内单片3和右外单片4的上弦杆5和下弦杆6采用方管或角钢，竖杆7和斜杆8采用方管或角钢或槽钢。左右侧的桁架单片采用传统的方式用横梁和封底板焊接连接。
实施例四：本实施例是一种大跨度自动扶梯，与实施例三的区别在于：左外单片1和左内单片2采用焊接方式紧贴连接在一起，右内单片3和右外单片3采用焊接方式紧贴连接在一起。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (10)

1.一种大跨度自动扶梯桁架，包括桁架单片，其特征在于：所述自动扶梯桁架由左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)和右外单片(4)四个桁架单片构成，所述左外单片(1)与左内单片(2)紧贴连接，所述右内单片(3)和右外单片(4)紧贴连接。
2.根据权利要求1所述的大跨度自动扶梯桁架，其特征在于：所述桁架单片，即左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)、右外单片(4)的上弦杆(5)是由方管或角钢制成的上弦杆。
3.根据权利要求1所述的大跨度自动扶梯桁架，其特征在于：所述桁架单片，即左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)、右外单片(4)的下弦杆(6)是由方管或角钢制成的下弦杆。
4.根据权利要求1所述的大跨度自动扶梯桁架，其特征在于：所述桁架单片，即左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)、右外单片(4)的竖杆(7)是由方管或角钢或槽钢制成的竖杆。
5.根据权利要求1所述的大跨度自动扶梯桁架，其特征在于：所述桁架单片，即左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)、右外单片(4)的斜杆(8)是由方管或角钢或槽钢制成的斜杆。
6.根据权利要求1所述的大跨度自动扶梯桁架，其特征在于：所述左外单片(1)和左内单片(2)通过螺栓或焊接连接，所述右内单片(3)和右外单片(4)通过螺栓或焊接连接。
7.一种由权利要求1所述大跨度自动扶梯桁架构成的大跨度自动扶梯，其特征在于：所述自动扶梯的自动扶梯桁架由左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)和右外单片(4)四个桁架单片构成，所述左外单片(1)与左内单片(2)紧贴连接，所述右内单片(3)和右外单片(4)紧贴连接。
8.根据权利要求7所述的大跨度自动扶梯，其特征在于：所述桁架单片，即左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)、右外单片(4)的上弦杆(5)是由方管或角钢制成的上弦杆，下弦杆(6)是由方管或角钢制成的下弦杆。
9.根据权利要求7所述的大跨度自动扶梯，其特征在于：所述桁架单片，即左外单片(1)、左内单片(2)、右内单片(3)、右外单片(4)的竖杆(7)是由方管或角钢或槽钢制成的竖杆，斜杆(8)是由方管或角钢或槽钢制成的斜杆。
10.根据权利要求7所述的大跨度自动扶梯，其特征在于：所述左外单片(1)和左内单片(2)通过螺栓或焊接连接，所述右内单片(3)和右外单片(4)通过螺栓或焊接连接。
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