CN201206693Y - 一种高温管道旋转式补偿器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种高温管道旋转式补偿器即是针对现今使用的管道补偿器所存在的缺陷而开发设计，它是由轴(Ⅰ)1、套筒2、旋转密封件3、轴(Ⅱ)4、弹簧5、垫片6、密封件7、盖板8组成。其特征是：轴(Ⅱ)4和轴(Ⅰ)1间用旋转密封件3紧密贴合，弹簧5安装在轴2上，在弹簧5的推动下使轴(Ⅱ)4和轴(Ⅰ)1始终对由高纯石墨制成的旋转密封件3保持一定的压紧力，及时、自动的进行旋转密封件的磨损量的补偿。在用垫片6密封件7盖板8限位以保证弹簧持久地压紧，由于高纯石墨密封件7的存在而使得旋转更加的灵活，同时满足管道的轴向和周向膨胀变形补偿，所采用的内置式弹簧配置可避免因空气的化学腐蚀而缩短使用寿命，从而降低了厂家的使用成本。

Description

一种高温管道旋转式补偿器
技术领域：
本实用新型涉及一种高温管道旋转式补偿器，主要用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道的热膨胀补偿。
背景技术：
在目前的管道设计中，为了满足管道受热膨胀变形的要求，普遍使用管道补偿器，以化解因管道受热变形而引发的安全事故。但是，该种补偿器仅能满足管道轴向变形的需要，而忽略了管道的周向变形，其中使用的弹簧均为外部配置，极容易因空气化学腐蚀而提前失效，在很大程度上存在着安全隐患。
发明内容：
本实用新型的目的是提供了一种高温管道旋转式补偿器，即是针对现今使用的管道补偿器所存在的缺陷而开发设计，同时满足管道的轴向和周向膨胀变形补偿，所采用的内置式弹簧配置可避免因空气的化学腐蚀而缩短使用寿命，从而降低了厂家的使用成本。
本技术方案是：一种高温管道旋转式补偿器，它是由轴(I)1、套筒2、旋转密封件3、轴(II)4、弹簧5、垫片6、密封件7、盖板8组成。其特征是：轴(I)1安装在套筒上，将套筒2内腔光整加工，轴(I)1和套筒2通过焊接形成永久连接，轴(II)4和轴(I)1间用旋转密封件3紧密贴合，弹簧5安装在轴2上，在弹簧5的推动下使轴(II)4和轴(I)1始终对由高纯石墨制成的旋转密封件3保持一定的压紧力，及时、自动的进行旋转密封件的磨损量的补偿。在盖板8与弹簧5之间设置有垫片6和密封件7，用垫片6密封件7盖板8限位以保证弹簧持久地压紧，同时由于高纯石墨密封件7的存在而使得旋转更加的灵活，套筒2与盖板8用螺栓进行连接。
附图说明：图1为本实用新型一种高温管道旋转式补偿器的结构图。其中：轴(I)1、套筒2、旋转密封件3、轴(II)4、弹簧5、垫片6、密封件7、盖板8
具体实施方式：
参照附图对本实用新型一种高温管道旋转式补偿器做进一步说明，它是由轴(I)1、套筒2、旋转密封件3、轴(II)4、弹簧5、垫片6、密封件7、盖板8组成，其特征是：所述的轴(I)1安装在套筒2上，通过焊接在一起，轴(I)1和轴(II)4通过旋转密封件紧密贴合，弹簧5安装在轴2上，套筒2与盖板8通过螺栓连接，在盖板8与弹簧5之间设置有垫片6和密封件7。

Claims (1)

1、一种高温管道旋转式补偿器，它是由轴(I)(1)、套筒(2)、旋转密封件(3)、轴(II)(4)、弹簧(5)、垫片(6)、密封件(7)、盖板(8)组成，其特征是：所述的轴(I)(1)安装在套筒(2)上，通过焊接在一起，轴(I)(1)和轴(II)(4)通过旋转密封件紧密贴合，弹簧(5)安装在轴(2)上，套筒(2)与盖板(8)通过螺栓连接，在盖板(8)与弹簧(5)之间设置有垫片(6)和密封件(7)。
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