CN201206639Y - 一种球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀，包括阀体(1)、球体阀芯(2)、阀座(3)、阀盖(4)、阀杆(5)、密封填料(6)、螺母(7)、手柄(8)、固定螺母(10)，所述的球体阀芯(2)上设有阀杆卡槽(15)，阀杆(5)下部设有与阀杆卡槽(15)相配合的卡臂(14)，上部设有与手柄(8)连接的固定阀杆(16)，固定阀杆(16)与阀杆(5)的连接处设有缩口台阶(13)，所述的螺母(7)为压盖螺母，其压盖与阀杆(5)的缩口台阶(13)相匹配。采用上述结构后，消除了阀杆(5)与球体阀芯(2)之间的缝隙，简化了结构和安装工艺，具有结构简单合理、加工组装方便、性能稳定可靠、使用寿命长等特点。

Description

一种球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种加工方便、装配简单的球阀。

背景技术

众所周知，球阀是一种具有开关迅速、操作方便、流体阻力小、结构简单的阀门，因此被广泛应用于控制工业的液体输送和民用的给排水。目前的球阀一般包括相互连接成一体的阀体1和阀盖4，安装在阀体1和阀盖4内的阀座3、球体阀芯2，与球体阀芯2连接的阀杆5，用于阀杆5密封的密封填料6和螺母7，以及通过固定螺母10和垫片9连接在阀杆5上的手柄8，阀杆5上设有凸台51，阀体1上设有与凸台51相配合的内台阶52，球体阀芯2上设有凹槽，阀杆5通过与凹槽相配合的扁杆与球体阀芯2连接；装配时，阀杆5从阀体1内向外安装，凸台51起限位阀杆5的作用，密封填料6和螺母7起到密封阀杆5的作用。其存在的不足之处：一是需在阀体1内加工内台阶52，阀杆上需加工凸台51，加工工艺复杂、材料损耗大、生产成本高；二是在阀体1的内台阶52与阀杆5的凸台51之间存在较大的间隙，使阀杆5的扁杆与球体阀芯2的凹槽不能完全匹配，在使用过程中阀杆容易上下串动，使扁杆与凹槽之间缝隙增大产生打滑，导致球阀不能正常使用；三是由于阀杆5需从内向外安装，导致结构复杂，安装不方便。

发明内容

为克服现有球阀存在的上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、加工组装方便、性能稳定可靠、使用寿命长的球阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括阀体、球体阀芯、阀座、阀盖、阀杆、密封填料、螺母、手柄、固定螺母，所述的球体阀芯上设有阀杆卡槽，阀杆下部设有与阀杆卡槽相配合的卡臂，上部设有与手柄连接的固定阀杆，固定阀杆与阀杆的连接处设有缩口台阶，所述的螺母为压盖螺母，其压盖与阀杆的缩口台阶相匹配。

本实用新型的进一步优选方案，所述的阀体上设有与手柄相配合的限位块。

本实用新型的进一步优选方案，所述的手柄上套设有手柄套。

采用上述结构后，阀杆呈1字形结构，不需要加工凸台，降低了加工难度，生产加工方便，材料和加工费用省；改变了原有球阀的安装工艺，阀杆从外向内安装，安装、拆卸、维修更加方便，同时也消除了内台阶52与凸台51之间的间隙，阀杆与球体阀芯之间不会产生上下串动、打滑，从而确保了产品性能和质量，延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为现有球阀的结构示意图。

具体实施方式

图1所示，为本实用新型一种球阀的具体实施方案，它包括阀体1、球体阀芯2、阀座3、阀盖4、阀杆5、密封填料6、螺母7、手柄8、垫片9、固定螺母10，所述的球体阀芯2上设有阀杆卡槽15，阀杆卡槽15不论什么形状和结构都不影响安装，阀杆5下部设有与阀杆卡槽15相配合的卡臂14，上部设有与手柄8连接的固定阀杆16，固定阀杆16与阀杆5的连接处设有缩口台阶13，所述的螺母7为压盖螺母，其压盖与阀杆5的缩口台阶13相匹配，压盖螺母的作用是使阀杆5和卡臂14与球体阀芯2上的阀杆卡槽15紧配密合，同时压紧密封填料6，确保阀杆5密封。为了操作准确无误，所述的阀体1上设有与手柄8相配合的限位块12。为了操作舒适，所述的手柄8上套设有手柄套11。

Claims (3)

1、一种球阀，包括阀体(1)、球体阀芯(2)、阀座(3)、阀盖(4)、阀杆(5)、密封填料(6)、螺母(7)、手柄(8)、固定螺母(10)，其特征是：所述的球体阀芯(2)上设有阀杆卡槽(15)，阀杆(5)下部设有与阀杆卡槽(15)相配合的卡臂(14)，上部设有与手柄(8)连接的固定阀杆(16)，固定阀杆(16)与阀杆(5)的连接处设有缩口台阶(13)，所述的螺母(7)为压盖螺母，其压盖与阀杆(5)的缩口台阶(13)相匹配。

2、根据权利要求1所述的一种球阀，其特征是：所述的阀体(1)上设有与手柄(8)相配合的限位块(12)。

3、根据权利要求1或2所述的一种球阀，其特征是：所述的手柄(8)上套设有手柄套(11)。

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