CN201206195Y - 水刺机喷水板的改进结构 - Google Patents

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CN201206195Y CNU2008201020089U CN200820102008U CN201206195Y CN 201206195 Y CN201206195 Y CN 201206195Y CN U2008201020089 U CNU2008201020089 U CN U2008201020089U CN 200820102008 U CN200820102008 U CN 200820102008U CN 201206195 Y CN201206195 Y CN 201206195Y
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Abstract

本实用新型公开了一种水刺机喷水板的改进结构，包括平板状主体和贯穿开设于平板状主体上的一排喷水孔，平板状主体与喷水孔的出水口相应的一侧面设有一凹槽，喷水孔的出水口分布于此凹槽内。本实用新型中喷水孔的出水口全部设在平板状主体的凹槽内，这样，抽出清洗时喷水孔的出水口便不会受到磨损，与现有技术的水刺机喷水板的改进结构相比，具有使用寿命较长的优点。

Description

水刺机喷水板的改进结构
技术领域
本实用新型涉及无纺布水刺生产工艺中的水刺机，具体是一种水刺机喷水板的改进结构。
背景技术
无纺布的制造大体上是需要开棉、混棉、梳棉、缠结等过程，而每一过程均需不同的装置来完成，而其中重要的一环即是如何将已经梳棉后的数层棉质基材缠结成无纺布，目前业界大致使用较先进的水刺缠结方式，此种方式主要是利用高压的水柱贯穿这些基材，使各基材间的纤维受力后缠结在一起，进而使各层基材得以结合成一体的结构。
现有的水刺机喷水板，其在长条平板状薄不锈钢板中部贯穿开设有一排细小的喷水孔，由于喷水孔的孔径相当小，在使用过程中常因供应的水源中含有杂质而产生阻塞，因此，水刺机喷水板在正常的状态下使用一段时间后即必须将其取下，再换上喷水孔顺畅未阻塞的水刺机喷水板以避免因喷水孔阻塞无法喷出水柱造成产品的瑕疵。但由于水刺机喷水板安装在夹紧装置和分水板之间的狭缝内，这种平板状结构的水刺机喷水板，抽出清洗时喷水孔的出水口易受磨损，出水口受到磨损会产生小毛刺，原本呈圆柱状的水柱受到这些小毛刺的切割会变得松散、不规则，水柱产生的冲击力便会下降而且变得不规则，从而会影响无纺布的缠结效果和无纺布的表面质量，为了保证产品的质量，一般的作法是将磨损的水刺机喷水板废弃不用，这样，水刺机喷水板的使用寿命就很短，造成较大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命较长的水刺机喷水板的改进结构。
本实用新型的技术方案是这样的：水刺机喷水板的改进结构，包括平板状主体和贯穿开设于平板状主体上的一排喷水孔，上述平板状主体与上述喷水孔的出水口相应的一侧面设有一凹槽，上述喷水孔的出水口分布于此凹槽内。
上述平板状主体与上述喷水孔的入水口相应的一侧面设有一凹槽，上述喷水孔的入水口分布于此凹槽内。
上述凹槽的宽度约为上述平板状主体的三分之一，沿上述平板状主体的横向中心线开设。
采用上述方案后，本实用新型的水刺机喷水板的改进结构，喷水孔的出水口全部设在平板状主体的凹槽内，这样，抽出清洗时喷水孔的出水口便不会受到磨损，与现有技术的水刺机喷水板的改进结构相比，具有使用寿命较长的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的剖示放大图。
具体实施方式
本实用新型的水刺机喷水板的改进结构，如图1、2所示，沿平板状主体1两侧面的横向中心线分别开设有一宽度约为平板状主体1三分之一的凹槽2、3，凹槽2、3的槽底之间贯穿开设有一排喷水孔4，喷水孔4的入水口位于凹槽2内、出水口位于凹槽3内。本实用新型的水刺机喷水板的改进结构，喷水孔4的入水口和出水口全部设在平板状主体1的凹槽内，这样，抽出清洗时喷水孔4的入水口和出水口便不会受到磨损，从而提高了使用寿命。

Claims (3)

1、水刺机喷水板的改进结构，包括平板状主体和贯穿开设于平板状主体上的一排喷水孔，其特征在于：上述平板状主体与上述喷水孔的出水口相应的一侧面设有一凹槽，上述喷水孔的出水口分布于此凹槽内。
2、根据权利要求1所述的水刺机喷水板的改进结构，其特征在于：上述平板状主体与上述喷水孔的入水口相应的一侧面设有一凹槽，上述喷水孔的入水口分布于此凹槽内。
3、根据权利要求1或2所述的水刺机喷水板的改进结构，其特征在于：上述凹槽的宽度约为上述平板状主体的三分之一，沿上述平板状主体的横向中心线开设。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101775709B (zh) * 2010-02-05 2012-05-30 太仓东西制辊有限公司 无纺布针刺机针板的再制造方法
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