CN201205675Y - 抛光机的行星转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机的行星转台,包括转台座、安装于转台座上的主轴、绕主轴布置的数个刀片转盘、装于每个刀片转盘上的装夹盘和与每个刀片转盘连接的转轴、安装于每根转轴上的齿轮,其特征在于在所述主轴上固连有转台,每根转轴通过轴承装于转台上,在转台座上还固设有一齿圈,各转轴上的齿轮均该齿圈相啮合。本实用新型在使用时,刀片转盘的运动为复合运动,运动轨迹更加多样,刷盘与刀片接触时能从各个角度、各个位置对刀片刃口及表面进行处理,使刀片的钝化抛光更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机的行星转台,尤其是用于刀片钝化抛光机的行星转台。
背景技术
刀片钝化抛光机是一种对刀具刃口进行钝化、以及表面和切削槽进行抛光处理的设备,从而增强刀具切削性能和提高使用寿命。现有的刀片钝化抛光机,其转台结构如图1所示:包括通过轴承安装于转台座21的主轴22、安装于主轴22上的大齿轮23、绕主轴22均匀布置的数个刀片转盘24、安装每个刀片转盘24上的装夹盘26、与每个刀片转盘24连接转轴27、每根转轴27通过轴承28安装于转台座21上,每根转轴27上设有小齿轮29并与大齿轮23相啮合;其工作时刀片25设置在装夹盘26上,主轴22旋转,并通过其上的大齿轮23带动与其啮合的小齿轮29进而带动刀片转盘24旋转,其上的刀片25与上方的刷盘30接触并形成相对旋转运动,对刀片25进行钝化抛光处理。但是这种刀片钝化抛光机中的转台结构,其刀片转盘24只有自转而无公转运动,运动轨迹单一,导致刀片25刃口钝化和表面抛光不均匀,程度不一致,钝化抛光效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种抛光机的行星转台,它能够实现刀片转盘在自转的同时绕主轴公转,可使刀片的钝化抛光更均匀。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种抛光机的行星转台,包括转台座、安装于转台座上的主轴、绕主轴布置的数个刀片转盘、装于每个刀片转盘上的装夹盘和与每个刀片转盘连接的转轴、安装于每根转轴上的齿轮,其特征在于在所述主轴上固连有转台,每根转轴通过轴承装于转台上,在转台座上还固设有一齿圈,各转轴上的齿轮均该齿圈相啮合;
本实用新型工作时,刀片安装在装夹盘上,主轴旋转,并通过与主轴固连的转台带动刀片转盘绕主轴公转,同时由于转轴上的齿轮与固设于转台座上的齿圈相啮合,使得刀片转盘又进行自转运动,刀片的运动为复合运动,运动轨迹更加多样,刷盘与刀片接触时能从各个角度、各个位置对刀片刃口及表面进行处理,使刀片的钝化抛光更均匀。
附图说明
图1是现有刀片钝化抛光机的转台使用状态的结构示意图;
图2是本实用新型实施例使用状态的结构示意图;
图3是图2的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图2和图3所示,该实施例的抛光机的行星转台,包括转台座1、通过轴承安装于转台座1上的主轴2、绕主轴2均匀布置的四个刀片转盘3、装于每个刀片转盘3上的装夹盘4和与每个刀片转盘3连接的转轴5、安装于每根转轴5上的齿轮6,在所述主轴2上固连有转台7,每根转轴5通过轴承8装于转台7上,在转台座1上还固设有一齿圈9,各转轴5上的齿轮6均该齿圈9相啮合;
工作时,刀片10安装在装夹盘4上,主轴2由减速机带动旋转,并通过与主轴2固连的转台7带动刀片转盘3绕主轴2公转,同时由于转轴5上的齿轮6与固设于转台座1上的齿圈9相啮合,使得刀片转盘3又进行自转运动,刀片10的运动为复合运动,运动轨迹更加多样,刷盘11与刀片10接触时能从各个角度、各个位置对刀片刃口及表面进行处理,使刀片的钝化抛光更均匀。
本实用新型不仅限于上述实施方式,如实施例中的齿圈9为内齿圈,也可改为外齿圈;绕主轴2均匀布置的刀片转盘3的数量也可以不同。
Claims (1)
1、一种抛光机的行星转台,包括转台座、安装于转台座上的主轴、绕主轴布置的数个刀片转盘、装于每个刀片转盘上的装夹盘和与每个刀片转盘连接的转轴、安装于每根转轴上的齿轮,其特征在于在所述主轴上固连有转台,每根转轴通过轴承装于转台上,在转台座上还固设有一齿圈,各转轴上的齿轮均该齿圈相啮合。
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GR01 | Patent grant | ||
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