CN201203360Y - 一种汽水混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽水混合器,其特征在于,由出水口管,外壳、换热管,蒸汽进口和进水口管组成,管壁上设有斜槽的换热管设于外壳内,与外壳同轴,其两端分别与锥形的出水口管和锥形的进水口管的小口连接,锥形的出水口管和锥形的进水口管的大口设于外壳上下端外,蒸汽进口与外壳侧连接。本实用新型的优点是易于制造,且成本低,加热时噪音小,升温时间短,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽水混合器,用于***热水的升温,属于汽水混合器技术领域。
背景技术
常用的汽水混合器采用钢管钻孔法,即在钢管上钻很多孔,蒸汽从管壁上的孔进入管内,与管内的水混合进行加热,这种装置的缺点是:
1.制造难度大,且成本高;
2.加热时噪音大;
3.蒸汽压力必须大于热水压力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制造方便,噪音小,且效率高的汽水混合器。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种汽水混合器,其特征在于,由出水口管,外壳、换热管,蒸汽进口和进水口管组成,管壁上设有斜槽的换热管设于外壳内,与外壳同轴,其两端分别与锥形的出水口管和锥形的进水口管的小口连接,锥形的出水口管和锥形的进水口管的大口设于外壳上下端外,蒸汽进口与外壳侧连接。
所述的换热管的管壁上斜槽的角度为35°—60°
本实用新型采用钢管轴向斜切喷入法,即在钢管上设有斜槽,有利于蒸汽与水混合并消除噪音,蒸汽由钢管上的斜槽进入管内,与管内的水混合加热,同时热水在通过混合区后管子通径变大,使管内外造成压力差,使蒸汽更能进入内管,加热效率更高。
本实用新型的优点是:
1.易于制造,且成本低;
2.加热时噪音小;
3.升温时间短,效率高;
3.蒸汽压力可小于热水压力。
附图说明
图1为一种汽水混合器结构示意图;
图2为换热管俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示,为一种汽水混合器结构示意图,所述的一种汽水混合器由出水口管1、外壳2、换热管3、蒸汽进口4和进水口管5组成。
管壁上开有斜槽6的换热管3安装在外壳2内,与外壳2同轴,其两端分别与锥形的出水口管1和锥形的进水口管5的小口连接,锥形的出水口管1和锥形的进水口管5的大口设于外壳2上下端外,蒸汽进口4与外壳2侧连接。
如图2所示,为换热管俯视图,所述的换热管3的管壁上均匀开有三排孔,每一排开有5个斜槽6,斜槽6的角度为45°。
工作时,将压力为0.3MPa-0.6MPa的蒸汽由蒸汽进口4进入外壳2内,通过换热管3上的斜槽6进入换热管3内,与从进水口管5进入的水混合以实现瞬时加热,加热后的水在泵压和蒸汽压力的作用下由出水口管1送出。
Claims (2)
1.一种汽水混合器,其特征在于,由出水口管(1),外壳(2)、换热管(3),蒸汽进口(4)和进水口管(5)组成,管壁上设有斜槽(6)的换热管(3)设于外壳(2)内,与外壳(2)同轴,其两端分别与锥形的出水口管(1)和锥形的进水口管(5)的小口连接,锥形的出水口管(1)和锥形的进水口管(5)的大口设于外壳(2)上下端外,蒸汽进口(4)与外壳(2)侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽水混合器,其特征在于,所述的换热管(3)的管壁上斜槽(6)的角度为35°—60°。
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2008
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