CN201202227Y - 一种装配式屋面隔热装置 - Google Patents

Abstract

一种装配式屋面隔热装置，用于坡屋顶屋面构造中，包括长方体框架，所述框架上下表面固定有铝板，且固定在框架上的上下层铝板之间形成通风通道。本实用新型利用铝板的高反射率来隔绝大部分太阳辐射，吸收的太阳辐射传递给通风通道内的空气，不断升温的热空气将沿屋顶的坡度方向上升，通过屋脊处的空隙排出，相对较冷的空气将从屋檐处的空隙中不断被吸入，最终达到通风冷却、隔热的效果。本实用新型隔热性能好，构造简单，安装便捷且成本低廉。

Description

一种装配式屋面隔热装置

技术领域

本实用新型涉及屋面保温隔热技术，具体是一种装配式屋面隔热装置，适用于南方夏季炎热地区城市和村镇的坡屋顶建筑。

背景技术

提高屋面的隔热性能，对降低室外炎热环境和过强的太阳辐射对室内热环境的影响至关重要，是改善室内热环境的一个重要措施。传统的保温隔热式屋面，是在屋顶的结构层上，先铺保温隔热层，再铺防水层及保护层构造的屋面，但是这种屋面结构复杂，而且成本较高，所以，我国的村镇建筑很少采用。

目前我国夏热冬冷地区村镇住宅，绝大部分坡屋顶的建筑仅仅是在屋顶的结构层上铺一层防水层防止雨水进入室内，缺乏起隔热作用的构造层次，因此造成坡屋顶建筑室内热环境差，只能采取其他措施来满足人体的热舒适要求，比如在夏季大量使用电风扇、空调，冬季使用炭火、电取暖器。这样不但造成了能源浪费，而且不能从本质上改善室内热环境。

此外，目前大量使用的坡屋顶形式有2种：一是木材结构坡屋面，二是普通钢筋混凝土坡屋面，不同类型的屋面传统的隔热做法有很大区别，互相不能通用，不利于有效的屋面隔热技术的通用和推广，所以现在急需要一种通用的屋面隔热技术来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种装配式屋面隔热装置，能适用于南方夏季炎热地区城市和村镇的木构或普通钢筋混凝土制坡屋顶建筑，并且隔热性能好，构造简单，安装便捷、便于维修更换，且成本低廉。

本实用新型采用的技术方案是：一种装配式屋面隔热装置包括长方体框架，所述框架上下表面固定有铝板，且固定在框架上的上下层铝板之间形成通风通道。其中所述铝板为低发射率高反射率材料，对于低温热辐射的反射率达到0.8以上。上下铝板通过密封胶粘贴在塑钢框架或木制框架的上下侧，其连接处均设有密封胶以达到良好的密封效果。所述框架的四角设有固定孔，以便在装配式屋面隔热装置通过框架安装时，可通过带螺纹的长钉和预留的固定孔固定在坡屋顶上。

其中通风通道高度优选为0.1m-0.3m。

本实用新型所述屋面隔热装置的隔热原理为：将屋面隔热装置安装在坡屋顶上后，首先利用上下层铝板的高反射特性来反射太阳辐射，减少进入室内的辐射热量；另一方面，少量进入上下层铝板构造成的通风通道内的热量使得通风通道内的空气升温，热空气将沿屋顶的坡度方向上升，通过屋脊处的空隙排出，相对较冷的空气将从屋檐处的开口不断被吸入，利用自然通风的冷却作用，进一步减少了进入室内的辐射热量。其中框架材料为木方或塑钢型材，可以有效降低通过隔热装置的传导传热。

综上所述，本实用新型提供的装配式屋面隔热装置，适用于木材结构或钢筋砼结构坡屋面，能够有效的改善建筑室内热环境，降低室内空调或采暖能耗。

附图说明

图1为本实用新型中框架的结构示意图；

图2为装配式屋面隔热装置的结构图；

图3为多个装配式屋面隔热装置的组合示意图；

图4为本实用新型所述装置的原理图；

图5实施例1中的木屋架机制瓦坡屋面应用实施例剖面图；

图6实施例2中的钢筋砼屋架机制瓦坡屋面应用实施例剖面图；

1—框架       2-通风通道         3—固定孔

4-长钉        5-铝板             6-屋面结构层

7-钢筋框架    8—通风屋脊        9-密封胶条

10—木椽           11—防水层         12—挂瓦条

13—机制瓦         14—金属封檐板     15—屋面遮热装置单元

16—水泥砂浆找平层

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

图1为框架示意图，框架1中空形成高度为0.2m的通风通道2，长宽具有多种系列，或可按实际工程需要来确定，框架1的材料要求为低导热材料，包括木制或塑钢型材制，以减少热量通过传导的方式传递。框架1的四角设有固定孔3，用来安装带螺纹长钉4。

图2为装配式屋面隔热装置单元模块结构图，包括两块同样尺寸的铝板5，铝板5表面光滑，且反射率高，粘贴在框架1的上下表面。其中框架1起到了支撑作用，在安装时方便工人操作，提供落脚点，避免将铝板5踩塌。铝板5通过密封胶粘贴在框架1上，且粘贴需紧密，无缝隙，以避免影响建成后的通风效果。另外，在实际安装时，紧邻屋脊的屋面隔热装置长度有所不同，要根据实际情况来确定长度，可采用现场施工方式制作。

图3为装配式屋面隔热装置的组合示意图：当多个装配式屋面隔热装置单元模块在现场拼合时，单元模块之间的缝隙需要用密封胶条9填充，再用密封胶粘合，应注意保证密闭，无缝隙。

安装时，直接将装配式屋面隔热装置吊装在坡屋顶上，框架1上四个角的固定孔3正对在屋架结构层上方，将带螺纹的长钉4通过固定孔3钉入屋架结构层，将屋面遮热装置固定在屋面上。用类似方法安装多个屋面遮热装置，再在其上方铺设屋面瓦或装饰材料。

参照图4，本装置的工作原理是：照射在屋顶的太阳辐射热大部分被上层铝板反射回天空，吸收的部分太阳辐射热将由下层铝板反射回两层铝板形成的空气间层，空气吸收热量后，形成热气流，随后沿屋面的坡度方向上升，通过屋脊处预留的间隙排出，并促进屋檐处的开口不断吸入冷空气补充。从而避免太阳辐射热进入室内，可有效改善夏季室内热环境。

实施例1：图5为木屋架机制瓦坡屋面应用实例剖面图。这是本装置在木屋架坡屋面上应用的一种实例。为了方便本装置的应用，在构造上采用了一定的措施。墙体、其上方的木檩条6、木椽10都是常见的木屋架结构、构造层次。其上需铺设一层350号油毡11，以起到防水作用。然后将屋面隔热装置单元15用带螺纹的长钉4固定在屋面结构层6——木檩条上。不同装置单元模块之间使用密封胶条9填充，再用密封胶粘合。本装置上方再铺设挂瓦条12和机制瓦13。本实施例中，在檐口和屋脊处需要采用一定特殊措施。屋檐处，金属封檐板14不能像常规做法那样为倾斜的，而需要垂直安装。这样才能在封檐板和装置之间留出一定空间，保证空气能够顺利进入通风通道。机制瓦铺设至屋檐，需向外突出，超过装置外沿不少于100mm。屋脊处，屋脊需要抬高，本实施例中采用钢筋框架7将通风屋脊8提高，钢筋框架安装在相邻的两根檩条之间。钢筋框架7上方再铺设木椽、油毡、挂瓦条、机制瓦，本部分构造和普通坡屋顶构造相同。屋脊处的屋顶高于屋面遮热装置，并保证净空距离不少于200mm，向两侧突出，并遮盖住屋面遮热装置所形成的通风孔，并在水平上保证超出不少于300mm。使屋脊突出结构与屋面板之间形成空隙开口，便于通风通道内被加热后的空气沿坡度方向上升至屋脊处时由此空隙排出，并防止雨水从此空隙进入通风通道。

实施例2：图6为钢筋砼屋架机制瓦坡屋面应用实例剖面图。这是本装置在钢筋砼结构屋面上应用的实施例。钢筋砼屋面，上为水泥砂浆找平层16，其上再铺设防水层11，以起到防水作用。然后将本装置用带螺纹的长钉4固定在钢筋砼屋面的屋面结构层6上。不同的屋面遮热装置单元15之间使用密封胶条填充，再用密封胶9粘合。装置上方将挂瓦条12用螺纹钉固定在装置框架上，最后再铺设机制瓦13。屋檐处，机制瓦铺设至屋檐，需向外突出，超过装置外沿不少于100mm，以避免雨水进入通风通道。屋脊8处的梁向上突出，高于屋面遮热装置，两侧向外斜向突出(坡度与屋顶坡度相同)，对屋面装置形成遮蔽。屋脊突出结构，向上保证净空距离不少于200mm，向两侧遮盖住装置所形成的通风孔，并在水平上保证超出不少于300mm。使屋脊突出结构与屋面板之间形成空隙开口，便于通风通道内被加热后的空气沿坡度方向上升至屋脊处时由此空隙排出，并防止雨水从此空隙进入通风通道。

Claims (5)

1、一种装配式屋面隔热装置，其特征是，包括长方体框架，所述框架上下表面固定有铝板，且固定在框架上的上下层铝板之间形成通风通道。

2、根据权利要求1所述装配式屋面隔热装置，其特征是，上下铝板通过密封胶粘贴固定在框架的上下表面，且框架的四角设有固定孔。

3、根据权利要求1所述装配式屋面隔热装置，其特征是，所述通风通道高度为0.1m-0.3m。

4、根据权利要求1所述装配式屋面隔热装置，其特征是，所述框架为塑钢或木制框架。

5、根据权利要求1所述装配式屋面隔热装置，其特征是，所述铝板为低发射率高反射率材料，对于低温热辐射的反射率为0.8以上。

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