CN201198843Y - 风扇框模块及具有该风扇框模块的通讯设备 - Google Patents

Abstract

一种风扇框模块及具有该风扇框模块的通讯设备。所述通讯设备包括机箱和可插拔设置在所述机箱中的风扇框模块，所述机箱包括机箱滑道和机箱侧壁，所述机箱滑道和所述机箱侧壁之间形成具有前开口和后开口的风扇框模块容纳空间，所述机箱滑道的前端具有向所述机箱侧壁方向翻折的前翻边，所述机箱滑道的后端具有向所述机箱内翻折的后翻边，所述风扇框模块与所述通讯设备的***电源电连接，所述风扇框模块的厚度与所述风扇框模块容纳空间的后开口相适应，且所述风扇框模块穿过所述后开口可插拔设置在风扇框模块容纳空间中。本实用新型的风扇框模块可以充分利用机箱内的空间，增加风扇框模块的厚度。

Description

风扇框模块及具有该风扇框模块的通讯设备

技术领域

本实用新型涉及通讯领域的交换机设备，尤其涉及交换机设备中的风扇框模块。

背景技术

一般来说，在通讯设备的机箱中通常使用风扇框模块来对***进行散热，以降低***内的温度。

图1是一种现有风扇框模块的立体示意图。如图1所示，这种风扇框模块1′包括风扇框本体10′、设置在风扇框本体10′上的多个风扇11′和设置在风扇框本体10′一端的风扇监控板12′。

图2是图1中所示风扇框本体10′的立体示意图。如图2所示，风扇框本体10′的一端设置有屏蔽簧片101′、拉手102′和松不脱螺钉103′，在风扇框本体10′上形成有多个风扇安装部104′和用于安装风扇监控板12′的多个螺钉孔105′。

图3是图1中所示风扇监控板12′的立体示意图。如图3所示，风扇监控板12′上形成有多个用于将风扇监控板12′安装在风扇框本体10′上的多个螺钉孔123′，多个螺钉孔123′与多个螺钉孔105′一一对应。风扇监控板12′还设置有用于与其它器件连接向风扇监控板12′供电的连接器121′和与风扇电连接的多个连接器122′。

图4是现有通讯设备***中的机箱的后视图。图5是从机箱前侧所视的局部立体图，主要示出了机箱滑道和机箱侧板。图6是从机箱后侧所视的局部立体图，主要示出了机箱滑道和机箱侧板。图7是从机箱后侧所视的局部立体图，主要示出了机箱滑道。

如图4、图5、图6和图7所示，机箱2′包括机箱侧壁6′和机箱滑道5′，在机箱滑道5′的前端(即靠近机箱2′前侧的一端)形成有折边52′，折边52′向机箱2′的机箱侧壁6′的方向翻折。在机箱滑道5′的后端(即靠近机箱2′后侧的一端)形成有折边51′，折边51′向与机箱侧壁6′相反的方向翻折。在机箱侧壁6′和机箱滑道5′之间形成风扇框模块1′的安装空间。在机箱2′上设置有位于机箱侧壁6′和机箱滑道5′之间的连接器3′，在机箱2′的背板上压接有连接器4′，连接器3′和连接器4′通过电缆线31′电连接。

图8是图1所示风扇框模块***所述图4所示机箱的过程示意图。图9是图1所示风扇框模块完全***所述图4所示机箱后的示意图。

如图8和图9所示，风扇框模块1′沿着图8中箭头F所示方向从机箱2′的前侧***机箱2′中。在风扇框模块1′完全***机箱2′后，风扇框模块1′的风扇监控板12′上设置的连接器121′正好与机箱2′中设置的连接器3′相配合，实现将***电源与风扇框模块电连接，为风扇供电。在风扇框模块1′完全***机箱2′后，可以通过风扇框本体10′上的松不脱螺钉103′将风扇框模块1′紧固在机箱2′中。在需要将风扇框模块1′从机箱2′中取出时，只需要将松不脱螺钉103′松开即可，操作十分简便。

上述的风扇框模块可插拔的设置在机箱中并由***提供电源能量给风扇框模块，使风扇正常运转，从而达到对***进行散热的目的。但是，随着通讯设备***的功率增大，***散热的需要也随之增大，因此需要更大功率的风扇来满足***散热的需求。

风扇框模块的厚度是影响风扇功率的很大因素。由于受到通讯设备尺寸的限制，机箱的宽度只能在一定范围内增加，仅靠增加机箱的宽度来增加风扇框模块的厚度还是不能满足***散热的需求。

因此如何能够在不大幅增加机箱尺寸的情况下增加风扇框模块的厚度是业者需要解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种通讯设备，其能够增加风扇框模块的厚度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种通讯设备，包括机箱和可插拔设置在所述机箱中的风扇框模块，所述机箱包括机箱滑道和机箱侧壁，所述机箱滑道和所述机箱侧壁之间形成具有前开口和后开口的风扇框模块容纳空间，所述机箱滑道的前端具有向所述机箱侧壁方向翻折的前翻边，所述机箱滑道的后端具有向所述机箱内翻折的后翻边，所述风扇框模块与所述通讯设备的***电源电连接，所述风扇框模块的厚度与所述风扇框模块容纳空间的后开口相适应，且所述风扇框模块穿过所述后开口可插拔设置在风扇框模块容纳空间中。

根据本实用新型的技术构思，所述风扇框模块包括：风扇框本体，其上形成有多个风扇安装部；多个风扇，一一对应设置在所述风扇安装部中；拉手，其垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端，且朝向所述多个风扇安装部的一侧形成有安装支架，所述安装支架中形成有第一连接器；风扇监控板，其平设在所述风扇框本体上且位于所述拉手和所述多个风扇安装部之间，且所述风扇监控板上设置有第二连接器，所述第二连接器与所述第一连接器通过电缆连接。

根据本实用新型的技术构思，在所述机箱的背板上设置有第三连接器，在所述风扇框模块***所述机箱滑道和所述机箱侧壁之间的风扇框模块容纳空间后所述第三连接器与所述第一连接器电连接。

根据本实用新型的技术构思，所述风扇框模块包括：风扇框本体，其上形成有多个风扇安装部；多个风扇，一一对应设置在所述风扇安装部中；拉手，其垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端；风扇监控板，其垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端支撑在拉手的内侧面，且所述风扇监控板上设置有第二连接器。

根据本实用新型的技术构思，在所述机箱的背板上设置有第三连接器和安装支架，所述安装支架中安装有第一连接器，所述第一连接器通过电缆与所述第三连接器电连接，在所述风扇框模块***所述机箱滑道和所述机箱侧壁之间的风扇框模块容纳空间后所述第二连接器与所述第一连接器电连接。

根据本实用新型的技术构思，所述风扇框模块的厚度数值为所述机箱侧壁和所述机箱滑道之间的距离数值。

根据本实用新型的技术构思，所述通讯设备为交换机。

鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的另一目的是提供一种风扇框模块，其能够应用于本实用新型的通讯设备中，以增加风扇框模块的厚度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风扇框模块，所述风扇框模块安装在根据本实用新型技术方案的通讯设备中，且包括风扇框本体、设置在所述风扇框本体一端的拉手、设置在所述风扇框本体上的风扇监控板和设置在所述风扇框本体上的风扇，所述拉手上设置有与所述机箱的电源电连接的第一连接器，所述风扇监控板上设置有用于与所述第一连接器电连接的第二连接器。

根据本实用新型的技术构思，所述拉手垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端，且朝向所述多个风扇安装部的一侧形成有安装支架，所述第一连接器安装在所述安装支架中，所述风扇监控板平设在所述风扇框本体上。

根据本实用新型的技术构思，所述拉手垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端，所述风扇监控板垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端并支撑于所述拉手的内侧。

本实用新型的优点和有益效果在于，本实用新型的风扇框模块能够实现在不大幅增加机箱宽度的情况下，通过从机箱后侧装配风扇框模块来增大风扇框模块的厚度，以满足在风扇框模块上装配功率更大、厚度尺寸更大的风扇，并通过与现有技术中不同的风扇框模块上电方式，实现风扇的运转，满足***对散热的更高要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是一种现有风扇框模块的立体示意图。

图2是图1中所示风扇框本体10′的立体示意图。

图3是图1中所示风扇监控板12′的立体示意图。

图4是现有通讯设备***中的机箱的后视图。

图5是从机箱前侧所视的局部立体图，主要示出了机箱滑道和机箱侧板。

图6是从机箱后侧所视的局部立体图，主要示出了机箱滑道和机箱侧板。

图7是从机箱后侧所视的局部立体图，主要示出了机箱滑道。

图8是图1所示风扇框模块***所述图4所示机箱的过程示意图。

图9是图1所示风扇框模块完全***所述图4所示机箱后的示意图。

图10是本实用新型风扇框模块的立体图。

图11是图10中所示风扇框本体的立体图。

图12是图10中所示风扇框本体的另一角度立体图。

图13是图10中所示风扇监控板的立体图。

图14是本实用新型通讯设备中机箱的后视图，示出了第三连接器的安装位置。

图15是本实用新型的风扇框模块***机箱中的过程示意图。

图16是本实用新型的风扇框模块完全***机箱后的状态示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。

本实用新型的通讯设备包括机箱和风扇框模块，与背景技术中的机箱类似，本实用新型的机箱中也设置有机箱滑道和机箱侧壁，所述机箱滑道和所述机箱侧壁形成前开口和后开口的风扇框模块容纳空间，所述机箱滑道的前端具有向所述机箱侧壁方向翻折的前翻边，所述机箱滑道的后端具有向所述机箱内翻折的后翻边，所述风扇框模块与所述通讯设备的***电源电连接，所述风扇框模块的厚度与所述风扇框模块容纳空间的后方开口相适应，且所述风扇框模块穿过所述后开口可插拔设置在风扇框模块容纳空间中，以充分利用翻边的长度来增加风扇框模块的厚度。

如图10、图11、图12和图13所示，本实用新型的风扇框模块1包括风扇框本体10、拉手7、风扇监控板12以及设置在风扇框本体上的多个风扇11。

风扇框本体10上形成有多个风扇安装部104，多个风扇11可以通过螺钉等方式一一对应设置在多个风扇安装部104中。

拉手7垂直风扇框本体10设置在风扇框本体10的后端(即机箱的后侧一端)，拉手7朝向多个风扇安装部104的一侧设置有安装支架71，所述安装支架71中设置有第一连接器8，第一连接器8一端电连接于***电源另一端电连接于风扇监控板12以向风扇11供应电源。在拉手7的另一侧设置有把手72。

风扇监控板12平设在风扇框本体10上且位于拉手7和多个风扇安装部104之间，风扇监控板12上设置有第二连接器124，第二连接器124与第一连接器8通过电缆电连接以将***电源供应到风扇监控板12。风扇监控板12上还设置有与风扇11连接的多个连接器121。风扇监控板12上形成有多个螺钉孔122以通过螺钉将风扇监控板12固定在风扇框本体10上。

如图14、图15和图16所示，机箱2包括机箱侧壁6、机箱滑道5和机箱后盖板22。机箱侧壁6和机箱滑道5之间形成前后方开口的风扇框模块容纳空间。机箱滑道5的前端具有向机箱侧壁6方向翻折的前翻边，机箱滑道的后端具有向机箱内翻折的后翻边。机箱2的机箱后盖板22上设置有与***电源电连接的第三连接器9，第三连接器9的位置与第一连接器8的位置相配合，以使在风扇框模块1从机箱2的后侧***机箱滑道5和机箱侧壁6之间后第三连接器9与第一连接器8电连接，从而可以将***电源供应到风扇监控板12，进而可以将电源供应到风扇11。在机箱2中机箱侧壁6和机箱滑道5之间设置有风扇框滑道21，供风扇框模块1沿着图15中箭头A所示方向滑入机箱2时支撑引导风扇框模块1。

由于风扇框模块1是从机箱2的后侧***机箱2，通过适当的改变风扇框模块1的上电方式，可以充分利用机箱滑道5的后翻边的长度，增加风扇框模块1的厚度。优选的是，风扇框模块1的厚度数值可以为机箱侧壁6和机箱滑道5之间的距离数值。

本实用新型中风扇框模块1的结构和上电方式并不以上述实施例为限，而是可以根据实际需要进行调整。例如，风扇框模块1的风扇监控板12可以垂直风扇框本体10设置在风扇框本体10的后端(即靠近机箱2后侧的一端)以支撑在拉手7的内侧面上；与上述实施例类似，风扇监控板12上设置有第二连接器124；安装支架71通过螺钉等安装在机箱2后侧的背板上，第一连接器8卡接在安装支架71上并通过电缆与连接于***电源的第三连接器9电连接，在将风扇框模块1***机箱2后，风扇监控板12上设置的第二连接器124正好与第一连接器8电连接，从而可以实现给风扇框模块1供电。

本实用新型的风扇框模块的厚度可以为38mm。

本实用新型还提供了一种风扇框模块，安装在根据本实用新型的通讯设备中，所述风扇框模块包括风扇框本体、设置在所述风扇框本体后端的拉手、设置在所述风扇框本体上的风扇监控板和设置在所述风扇框本体上的风扇，所述拉手上设置有与所述机箱的电源电连接的第一连接器，所述风扇监控板上设置有用于与所述第一连接器电连接的第二连接器。

所述拉手可以垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端，且朝向所述多个风扇安装部的一侧形成有安装支架，所述第一连接器安装在所述安装支架中，所述风扇监控板平设在所述风扇框本体上。

或者，所述拉手也可以垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端，且所述风扇监控板垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端。

综上，本实用新型提供了一种风扇框模块及具有该风扇框模块的电子设备，其从机箱的后侧***机箱，可以充分利用机箱内的空间，增加风扇框模块的厚度，从而可以增加风扇的功率。

Claims (10)

1.一种通讯设备，包括机箱和可插拔设置在所述机箱中的风扇框模块，所述机箱包括机箱滑道和机箱侧壁，所述机箱滑道和所述机箱侧壁之间形成具有前开口和后开口的风扇框模块容纳空间，所述机箱滑道的前端具有向所述机箱侧壁方向翻折的前翻边，所述机箱滑道的后端具有向所述机箱内翻折的后翻边，所述风扇框模块与所述通讯设备的***电源电连接，其特征在于，所述风扇框模块的厚度与所述风扇框模块容纳空间的后开口相适应，且所述风扇框模块穿过所述后开口可插拔设置在风扇框模块容纳空间中。

2.如权利要求1所述的通讯设备，其特征在于，所述风扇框模块包括：

风扇框本体，其上形成有多个风扇安装部；

多个风扇，一一对应设置在所述风扇安装部中；

拉手，其垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端，且朝向所述多个风扇安装部的一侧形成有安装支架，所述安装支架中形成有第一连接器；

风扇监控板，其平设在所述风扇框本体上且位于所述拉手和所述多个风扇安装部之间，且所述风扇监控板上设置有第二连接器，所述第二连接器与所述第一连接器通过电缆连接。

3.如权利要求2所述的通讯设备，其特征在于，在所述机箱的背板上设置有第三连接器，在所述风扇框模块***所述机箱滑道和所述机箱侧壁之间的风扇框模块容纳空间后所述第三连接器与所述第一连接器电连接。

4.如权利要求1所述的通讯设备，其特征在于，所述风扇框模块包括：

风扇框本体，其上形成有多个风扇安装部；

多个风扇，一一对应设置在所述风扇安装部中；

拉手，其垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端；

风扇监控板，其垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端支撑在拉手的内侧面，且所述风扇监控板上设置有第二连接器。

5.如权利要求4所述的通讯设备，其特征在于，在所述机箱的背板上设置有第三连接器和安装支架，所述安装支架中安装有第一连接器，所述第一连接器通过电缆与所述第三连接器电连接，在所述风扇框模块***所述机箱滑道和所述机箱侧壁之间的风扇框模块容纳空间后所述第二连接器与所述第一连接器电连接。

6.如权利要求1-5所述的任一种通讯设备，其特征在于，所述风扇框模块的厚度数值为所述机箱侧壁和所述机箱滑道之间的距离数值。

7.如权利要求1-5所述的任一种通讯设备，其特征在于，所述通讯设备为交换机。

8.一种风扇框模块，其特征在于，所述风扇框模块安装在权利要求1所述的通讯设备中，且包括风扇框本体、设置在所述风扇框本体后端的拉手、设置在所述风扇框本体上的风扇监控板和设置在所述风扇框本体上的风扇，所述拉手上设置有与所述机箱的电源电连接的第一连接器，所述风扇监控板上设置有用于与所述第一连接器电连接的第二连接器。

9.如权利要求8所述的风扇框模块，其特征在于，所述拉手垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端，且朝向所述多个风扇安装部的一侧形成有安装支架，所述第一连接器安装在所述安装支架中，所述风扇监控板平设在所述风扇框本体上。

10.如权利要求8所述的风扇框模块，其特征在于，所述拉手垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端，所述风扇监控板垂直所述风扇框本体设置在所述风扇框本体的后端并支撑于所述拉手的内侧。

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