CN201198743Y - 一种非开挖钻机动力头浮动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种非开挖钻机动力头浮动机构,包括给进架及设于所述给进架上之动力头,所述给进架上设有一滑动件,动力头置于该滑动件上,可沿该滑动件移动,在动力头与给进架之间,设有一推力补偿油缸。所述推力补偿油缸通过钻机液压***之回油管与液压油泵相连,其缸体固定于给进架上,活塞杆与动力头相连。在液压油泵与推力补偿油缸之间的回油管路上,还设有压力调节阀。实施本实用新型的大型非开挖铺管钻机,其浮动机构结构设计简单,容易实现,成本低,对零件的加工精度及密封性要求低,且容易装配,其补偿油缸能够给动力头提供一较为合适的推力,同时还可减小拧卸钻杆的螺纹时螺纹所受的挤压力,保护螺纹,延长钻杆的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及工程机械领域,具体涉及一种非开挖钻机动力头浮动机构。
【背景技术】
在工程机械领域之非开挖钻机施工中,定向钻进非开挖铺管钻机的动力头,为拧卸钻杆需要,都设有浮动机构。现有技术中的动力头在其动力主轴反转拧卸钻杆螺纹时,随着拧卸,外螺纹会从钻杆内螺纹中退出。此时动力头的浮动机构便开始起作用,使动力头在螺纹拧卸的推力下向后移动,从而使内外螺纹脱开。由于大型钻机之动力头质量很大,螺纹后退的力不足以使动力头浮动,所以大型钻机的动力头主轴多为花键伸缩式,即将浮动机构设计在动力头主轴上,通过动力头主轴上花键轴之相对移动来实现。但这也带来了一定的问题,因动力头主轴的中心孔要通过大量泥浆,所以浮动机构要有很好的密封性,因此,动力头主轴需要由多个零件组成,结构复杂,且需要保证较高的装配精度,加工比较困难,在使用过程中容易损坏,产生漏泥浆的现象。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是,克服上述现有技术的缺陷,提供一种结构简单,安装方便,密封性要求低之大型非开挖铺管钻机动力头浮动机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种非开挖钻机动力头浮动机构,包括给进架及设于所述给进架上之动力头,所述进给架上设有一滑动件,动力头置于该滑动件上,可沿该滑动件移动,在动力头与给进架之间,设有一推力补偿油缸。
优选地,所述滑动件为对称设置于所述给进架上之两滑动销轴。
优选地,所述补偿油缸缸体固定于给进架上,其活塞杆与所述动力头相连。
优选地,所述补偿油缸通过钻机液压***之回油管与液压油泵相连。
进一步地,所述液压油泵与补偿油缸之间的回油管路上还设有压力调节阀。
进一步地,所述推力补偿油缸之推力为动力头滑动阻力之70-80%。
实施本实用新型的大型铺管非开挖钻机,其浮动机构结构设计简单,容易实现,成本低,对零件的加工精度及密封性要求低,且容易装配,其补偿油缸能够给动力头提供一较为合适的推力,这样就减小了拧卸钻杆螺纹时螺纹所受的挤压力,保护螺纹,延长钻杆的使用寿命。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图示中:
1-给进架; 2-滑动件; 3-补偿油缸;
4-钻杆; 5-动力头主轴; 6-动力头;
7-压力调节阀; 8-液压油泵; 9-支承架。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种大型非开挖铺管钻机动力头浮动机构,如图1所示,其包括一给进架1及设于所述给进架1上之动力头6,动力主轴5后端由所述动力头6内部的齿轮驱动,其前端通过螺纹与钻杆4旋合。在所述进给架1上,设有一滑动件2,该滑动件2可为对称设置的两滑动销轴,通过一支承架9固定于给进架1上,两滑动件2中心轴线方向与给进架1中心轴线方向(亦是动力头6轴心线方向)一致,所述动力头6套于所述两滑动件2上,可在外力作用下沿滑动件2轴线移动,进而带动动力主轴5移动。
本实用新型为给动力头6提供推动力,在所述动力头6与给进架1之间,设置有推力补偿油缸3。本实用新型实施例采用对称设置于给进架1上之两推力补偿油缸3,两补偿油缸3的输出力的方向与拧卸钻杆4时螺纹的后退力方向一致。上述结构,在拧卸钻杆4的螺纹时,螺纹后退力只要克服很小的阻力,即可使动力头6向后浮动,完成卸扣的动作,而不会损坏钻杆4的螺纹,且上述结构装配时,将动力头6套于滑动件2上即可,而滑动件2为一轴类零件,远比现有技术采用花键结构简单,加工成本低,精度要求低,且容易装配。同时补偿油缸3为现有技术成熟产品,与其他构件之间的连接简单,其本身的严密性能足以满足施工要求,不需要通过其他辅助零件补充,故能够达到本实用新型设计要求。
优选地,本实用新型实施例所述补偿油缸3缸体可固定于给进架1上,其活塞杆与所述动力头6相连,通过活塞杆在缸体内之进退,带动动力头6沿滑动件2做轴向移动,以实现动力头6的浮动。上述结构中,也可以将补偿油缸3活塞杆与给进架1连接,缸体与所述动力头6相连,同样可实现动力头6的进退。
本实用新型具体实施中,所述补偿油缸3可通过钻机某个液压***之回油管与液压油泵8相连,这样不需要增加其他附加的设备,仅需将液压***其他管路分流一连通管连接即可,非常方便,且增加的成本很少。
进一步地,本实用新型为有效保证推力补偿油缸3之推动力,在所述液压油泵8与补偿油缸3之间的管路上,还设有一压力调节阀7,采用压力调节阀7,可调整施加于补偿油缸3的液压***回油压力,使补偿油缸3的推力适当,一般为4-6MPa即可,其约为动力头6滑动阻力的70-80%。此时单独依靠浮动油缸3的顶力,也不足以推动动力头6,但可以大大减小拧卸钻杆4的螺纹时螺纹所受的挤压力。因此可很好的保护螺纹,延长钻杆4的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的几种较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种非开挖钻机动力头浮动机构,包括给进架及设于所述给进架上之动力头,其特征在于:所述给进架上设有滑动件,所述动力头置于所述滑动件上,在动力头与给进架之间,设有一推力补偿油缸。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机动力头浮动机构,其特征在于:所述滑动件为对称设置于所述给进架上之两滑动销轴。
3.根据权利要求1或2所述的一种非开挖钻机动力头浮动机构,其特征在于:所述推力补偿油缸通过钻机液压***之回油管与液压油泵相连。
4.根据权利要求3所述的一种非开挖钻机动力头浮动机构,其特征在于:所述推力补偿油缸缸体固定于给进架上,其活塞杆与所述动力头相连。
5.根据权利要求3所述的一种非开挖钻机动力头浮动机构,其特征在于:所述液压油泵与推力补偿油缸之间的回油管路上还设有压力调节阀。
6.根据权利要求3所述的一种非开挖钻机动力头浮动机构,其特征在于:所述推力补偿油缸之推力为动力头滑动阻力之70-80%。
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CN106351568A (zh) * | 2015-11-05 | 2017-01-25 | 衡阳中地装备探矿工程机械有限公司 | 一种顶驱式岩心钻机位移补偿装置 |
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