CN201196642Y - 测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置，这种装置安装在室外地面上，由从油气集输***计量间引出的油气水混合物进口管道、三相分离器、入口透明观察管、含水分析仪、流量计、入口温度计、入口压力表、集输管道压降测试段、出口温度计、出口压力表、出口透明观察管、出口管道依次通过管线连接而成，三相分离器与出口管道之间安装气体流量计和阀门，出口管道连接至计量间集油汇管；所述的三相分离器、入口透明观察管、含水分析仪、流量计、出口透明观察管均是通过前后串连两个阀门并与另一个阀门并联后再与管线连接。本实用新型用于测试特高含水期，在不加任何药剂的条件下，油气水不加热集输界限，可以降低集油能耗。

Description

测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置

一、技术领域：

本实用新型涉及的是测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置。

二、背景技术：

我国大多数油田所产原油属于石蜡基原油，为了保证原油正常集输，早期油气集输***普遍采用以油田气为燃料的加热输送工艺，即采取向油井产出的油气水混合物内掺高温水或热水伴热等技术措施，提高油气水的温度，使油井产出的油气得以安全有效的收集和输送。我国各油田每集输1吨原油平均耗气15-35米³，大庆每集输1吨原油平均耗气27标准米³，油田年耗气达13×10⁸标准米³，集油能耗已占地面工程总能耗的78％，能耗巨大。随着油田开发的深入，目前我国东部陆上油田大部分已进入开发后期，绝大多数油井综合含水已超过85％，部分油井已达到95％，此时期被称为特高含水采油期或特高含水期。随着油井综合含水的上升，油田面临着水、电、气等所用能源紧缺的局面，严重影响油田的开发生产，因此，节能降耗已成为油田至关重要的亟待解决的问题。对油井实施不加热集油是目前采取的主要措施，但油田进入特高含水期后，油井的总产液量不断上升，井口出油温度升高，油气水的流动状态及水力热力特性发生了变化，急需重新确定油气水混输管道不加热集输界限。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置，这种装置用于测试特高含水期，在不加任何药剂的条件下，油气水不加热集输界限。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置安装在室外地面上，由从油气集输***计量间引出的油气水混合物进口管道、三相分离器、入口透明观察管、含水分析仪、流量计、入口温度计、入口压力表、集输管道压降测试段、出口温度计、出口压力表、出口透明观察管、出口管道依次通过管线连接而成，三相分离器与出口管道之间安装气体流量计和阀门，出口管道连接至计量间集油汇管；所述的三相分离器、入口透明观察管、含水分析仪、流量计、出口透明观察管均是通过前后串连两个阀门并与另一个阀门并联后再与管线连接；所述的集输管道压降测试段由新聚氨酯管、旧光管、新光管并联而成。

上述方案的入口透明观察管和出口透明观察管为石英玻璃透明管，石英玻璃透明管是采用先进的连熔法技术生产的，具有较强的透光能力，并且耐压性好，能承受2MP以上的压力，清洗方便。

有益效果：

本实用新型安装在室外地面上，用于测试特高含水期，在不加任何药剂的条件下，油气水不加热集输界限。当温度高于该界限时，油井产出的油气收集和输送时，不需要采取向油气水混合物内掺高温水或热水伴热等技术措施；仅当温度低于该界限时，油井产出的油气进行收集和输送时，才需要采取向油气水混合物内掺高温水或热水伴热等技术措施，这样可以降低集油能耗。

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

1进口管道  2三相分离器  3入口透明观察管  4含水分析仪  5流量计6入口温度计  7入口压力表  8新聚氨酯管  9旧光管  10新光管  11出口温度计  12出口压力表  13出口透明观察管  14出口管道  15流量计16调节阀  17调节阀  18调节阀  19调节阀  20调节阀  21调节阀

五、具体实施方式：

结合图1所示，这种测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置安装在室外地面上，安装在从计量间引出的油气水混合物进口管道与计量间集油汇管之间，具体为从计量间引出的油气水混合物进口管道1、三相分离器2、入口透明观察管3、含水分析仪4、流量计5、入口温度计6、入口压力表7、集输管道压降测试段、出口温度计11、出口压力表12、出口透明观察管13、出口管道14依次通过管线连接而成，三相分离器2与出口管道14之间安装气体流量计15和调节阀16，出口管道14连接至计量间集油汇管；所述的三相分离器2前后串连调节阀18、调节阀19并与另一个调节阀17并联后再与管线连接；入口透明观察管3通过前后串连两个阀门并与另一个阀门并联后再与管线连接；含水分析仪4前后串连调节阀21及另外一个阀门后并与另一个调节阀20并联后再与管线连接；出口透明观察管13通过前后串连两个阀门并与另一个阀门并联后再与管线连接；所述的集输管道压降测试段由新聚氨酯管8、旧光管9、新光管10并联而成。上述管道及管线与井口到计量间的管道直径相同。入口透明观察管3和出口透明观察管13为石英玻璃透明管。

利用本实用新型测试时，抽油机抽出来的油气水混合物，经集输管线到达计量间，从计量间进入本实用新型。由于含气对含水分析仪4和流量计5的精度有影响，在测试开始时，先将调节阀17、调节阀20关闭，打开调节阀18、调节阀19、调节阀16、调节阀21，将每口井的产出物由调节阀调节适当的流量或多口井的产出物调节适当流量后混合在一起，经三相分离器2进行气液分离，稳定后，测出气量、含水率、液体流量。然后开始测试，打开调节阀17、调节阀20，关闭调节阀18、调节阀19、调节阀16、调节阀21，油气水混合物经调节阀17、入口透明观察管3、调节阀20、入口温度计6、入口压力表7，分别进入新聚氨酯管8、旧光管9、新光管10，然后又依次进入出口温度计11、出口压力表12、出口透明观察管13、最终回到计量间集油汇管。通过入口透明观察管3测试流体进入集输管道压降测试段的进口状态，通过出口透明观察管13测试流体的出口状态，利用这两个透明观察管可以进行摄像并对典型工况拍摄照片，分析流体的流型和流动状态，并结合测出气量、含水率、液体流量，对测试出的不加热集输界限提供理论支持。通过入口透明观察管3、出口透明观察管13及集输管道压降测试段前后的两个压力表的压差，可以直接测试观察到不加热集输界限，当管内原油已凝结成辫状，而且压降不断升高，此时温度计显示的数值近似于不加热集输温度界限，应采取向油气水混合物内掺高温水或热水伴热等技术措施，以保证油气安全有效的收集和输送。

发明人在喇嘛甸油田进行现场保密性试验，试验结果表明，在所测试参数范围内，油气水三相混输均为冲击流。当油气水温度低于23℃时，油已出现辫状，而且压降不断升高，不适合直接输送。同时结合理论数据分析得出，在含水85％以上，气油比为40-60m³/t、混合物的流速为0.2-2m/s、气相折算速度为0.15-1.8m/s及不加任何药剂的条件下，油气水不加热集输界限为23℃，低于原油凝固点(35℃)，油气水温度在23℃以上时，压降不升高，可以进行油气水安全混输。

Claims (2)

1.一种测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置，其特征在于：这种测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置安装在室外地面上，由从油气集输***计量间引出的油气水混合物进口管道(1)、三相分离器(2)、入口透明观察管(3)、含水分析仪(4)、流量计(5)、入口温度计(6)、入口压力表(7)、集输管道压降测试段、出口温度计(11)、出口压力表(12)、出口透明观察(13)管、出口管道(14)依次通过管线连接而成，三相分离器(2)与出口管道(14)之间安装气体流量计(15)和阀门(16)，出口管道(14)连接至计量间集油汇管；所述的三相分离器(2)、入口透明观察管(3)、含水分析仪(4)、流量计(5)、出口透明观察管(13)均是通过前后串连两个阀门并与另一个阀门并联后再与管线连接；所述的集输管道压降测试段由新聚氨酯管(8)、旧光管(9)、新光管(10)并联而成。

2.根据权利要求1所述的测试特高含水期油气水管道不加热集输界限的装置，其特征在于：所述的入口透明观察管(3)和出口透明观察管(13)为石英玻璃透明管。

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