CN201196621Y - 成品料流动性检测*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于搅拌机上的成品料流动性检测***，该成品料流动性检测***包括电流检测器、信号转换器、数据处理器和显示终端；所述电流检测器的输入端口与搅拌电机的电源电路连接，其输出端口与所述信号转换器的输入端口连接，所述信号转换器的输出端口与所述数据处理器的输入端口连接，所述数据处理器的输出端口与所述显示终端的端口连接；所述电流检测器检测搅拌电机的电流，并转换为模拟信号传输给所述信号转换器，所述信号转换器将所述模拟信号转换成数字信号再传输给所述数据处理器，所述数据处理器对所述数字信号进行分析处理得出检测结果，该检测结果通过所述显示终端显示出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机，尤其是涉及一种搅拌机的成品料流动性检测***。
背景技术
混凝土建筑、高速公路或高速铁路的建设过程中，需要大量水泥混凝土或沥青水泥砂浆材料，水泥混凝土和沥青水泥砂浆可以统称为成品料。
成品料的流动性是成品料的一个重要特性，成品料流动性的大小直接关系到后续的成品料泵送和灌注过程，可以看出，流动性是判断成品料质量是否合格的一个重要的特性，因而需要对成品料的流动性实施检测，以指导后续的作业操作。
目前，在施工现场对成品料流动性的检测方法都是人工试验的方法，具体有圆筒检测方法或圆锥筒检测方法，两种检测方法的原理基本相同。
比如，圆锥筒检测方法使用的检测仪器是一个圆锥筒，检测人员使用小铲将成品料分三层均匀地装入圆锥筒内，通过捣棒将成品料捣实，每层插捣二十五次，刮去顶层多余成品料并用抹刀抹平。
然后，垂直平稳地提起圆锥筒，提起圆锥筒后，量测圆锥筒的筒高与坍落后的成品料最高点之间的高度差，即为该成品料的坍落度值，该坍落度值主要反映了成品料的流动性。
从上述检测过程可以看出，现有的圆锥筒检测方法需要专业的检测人员使用圆锥筒检测工具进行，检测方法复杂繁琐，检测工具携带不便，因而，每次检测都耗费大量的人力和物力。
而且，上述方法不能实时对成品料的流动性进行检测，因而，对成品料的配比调节不能提供实时的指导，不能实时地根据成品料流动性的大小对配方进行调整。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种成品料流动性检测***，可以对搅拌主机内的成品料实施自动检测，且检测结果可对后续操作提供指导。
本实用新型公开的用于搅拌机上的成品料流动性检测***，包括电流检测器、信号转换器、数据处理器和显示终端；
所述电流检测器的输入端口与搅拌电机的电源电路连接，其输出端口与所述信号转换器的输入端口连接，所述信号转换器的输出端口与所述数据处理器的输入端口连接，所述数据处理器的输出端口与所述显示终端的端口连接；
所述电流检测器检测搅拌电机的电流并转换为标准的模拟信号，将模拟信号传输给所述信号转换器，所述信号转换器将所述模拟信号转换成数字信号再传输给所述数据处理器，所述数据处理器对所述数字信号进行分析处理得出检测结果，该检测结果通过所述显示终端显示出来。
优选地，所述信号转换器具体为PLC控制器。
优选地，所述信号转换器具体为单片计算机。
优选地，所述数据处理器具体为工控机。
优选地，所述信号转换器和数据处理器还可以为集成一体的信号转换处理器。
优选地，所述电流检测器输出端口连接一个电流表。
与现有技术的相比，本实用新型通过本电流检测器检测搅拌电机的电流，并转换为模拟信号传输到信号转换器，信号转换器将模拟信号转换为数字信号传输到数据处理器，数据处理器对数字信号进行分析计算，进而计算出搅拌主机内成品料的流动性，因而，本实用新型可实现自动实时检测搅拌主机内成品料的流动性，操作简便，省时省力，并且可根据检测结果对成品料的配比调整和流动度的调节起到实时的指导作用。
附图说明
图1为本实用新型所述成品料流动性检测***结构框图；
图2为本实用新型所述成品料流动性检测***第一种具体实施方式的示意图；
图3为本实用新型所述成品料流动性检测***的工作过程框图；
图4为本实用新型所述成品料流动性检测***第二种具体实施方式的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参考图1，图1为本实用新型所述成品料流动性检测***结构框图。
如图1所示，本实施方式提供的成品料流动性检测***包括，电流检测器1、信号转换器2、数据处理器3和显示终端4，所述电流检测器1的输入端口与搅拌电机的电源的电路连接，其输出端口与信号转换器2的输入端口连接，信号转换器2的输出端口与数据处理器3的输入端口连接，数据处理器3的输出端口与显示终端4的端口连接。
电流检测器1检测搅拌电机的电流，电流检测器1将检测到的电流转化为标准的模拟信号传输到信号转换器2内。
信号转换器2对传输进来的模拟信号实施信号格式转换，将模拟信号转换成数字信号。
信号转换器2将转换后的数字信号传输到数据处理器3中，数据处理器3对传输进来的数字信号进行分析对比处理，将处理结果显示在显示终端4的显示屏上。
本实用新型通过本电流检测器1检测搅拌电机的电流，并转换为模拟信号传输到信号转换器2，信号转换器2将模拟信号转换为数字信号传输到数据处理器3，数据处理器对数字信号进行分析计算，进而计算出搅拌主机内成品料的流动性，因而，本实用新型可实现自动实时检测搅拌主机内成品料的流动性检测，操作简便，省时省力，并且可根据检测结果对成品料的配比调整和流动度的调节起到实时的指导作用。
信号转换器2和数据处理器3可以采用集成在一起的信号转换处理器，完成信号的转换和处理的功能。
参考图2，图2为本实用新型所述成品料流动性检测***第一种具体实施方式的示意图。
如图2所示，在本实施例中，信号转换器2具体为PLC控制器21(也可采用单片计算机或其他模数转换器)。
数据处理器3具体为工控机31(也可采用其他能对数字信号进行接收和处理的装置)。
显示终端4具体为电子显示器41。
搅拌电机具体为三相异步电机61，该三相异步电机61采用三相交流电源51。
下面具体描述该具体实施方式提供的成品料流动性检测***的检测过程：
如图3所示，图3为本实用新型所述成品料流动性检测***的工作过程框图。
如图3所示，本具体实施方式的检测成品料流动性检测***过程如下：
电流检测12：通过电流检测器1检测三相异步电机61的电流，将电流转换为标准的模拟信号；
信号转换22：电流检测器1将模拟信号传输到PLC控制器21中，PLC控制器将模拟信号转换为数字信号再传输给工控机31；
数据分析处理32：工控机31根据内部的计算程序对数字信号进行分析对比处理，得出成品料流动性的检测结果；
检测结果显示42：检测结果在电子显示器41中显示出来。
下面具体说明工控机对数据分析处理原理：
通过大量的试验证明，如果三相异步电机61的电流稳定，则说明搅拌主机内的成品料搅拌均匀。
并且，在标准工作状况下，在一段时间内，三相异步电机61的电流平均值越大，成品料的流动性越低，反之，搅拌电机的电流平均值越小，成品料的流动性越高。
本实施例的成品料流动性的具体判断方法为：
在一段时间内，比较三相异步电机的电流的变化情况，如果在某段时间内，电流的变化在某一范围内，则判定搅拌主机内的成品料搅拌均匀。
通过试验获知，在4～6秒的时间段内，当电流变化范围在0～4安培时，则可判定三相异步电机61的电流稳定，从而可判定搅拌主机内的成品料搅拌均匀。
在工控机31内输入编好的计算程序以及通过试验获得判定对照表信息。工控机31实时地将输入进来的数字信号进行计算，并对计算的结果与判定对照表中的信息进行比较，根据比较结果判定当前成品料的流动性，根据成品料流动性的大小给出后续操作的指导意见，并将检测结果显示在电子显示器41的屏幕上。
参考图4，图4为本实用新型所述成品料流动性检测***第二种具体实施方式的示意图。
如图4所示，本实施方式提供的成品料流动性检测***还包括电流表8，该电流表8与电流检测器1的输出端连接，电流表8可显示电流检测器1检测到三相异步电机61的电流值，可直观地为使用者报告当前三相异步电机61的电流值的大小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于搅拌机上的成品料流动性检测***，其特征在于，该成品料流动性检测***包括电流检测器、信号转换器、数据处理器和显示终端；
所述电流检测器的输入端口与搅拌电机的电源电路连接，其输出端口与所述信号转换器的输入端口连接，所述信号转换器的输出端口与所述数据处理器的输入端口连接，所述数据处理器的输出端口与所述显示终端的端口连接；
所述电流检测器检测搅拌电机的电流，并转换为模拟信号传输给所述信号转换器，所述信号转换器将所述模拟信号转换成数字信号再传输给所述数据处理器，所述数据处理器对所述数字信号进行分析处理得出检测结果，该检测结果通过所述显示终端显示出来。
2.根据权利要求1所述的成品料流动性检测***，其特征在于，所述信号转换器具体为PLC控制器。
3.根据权利要求1任一项所述的成品料流动性检测***，其特征在于，所述信号转换器具体为单片计算机。
4.根据权利要求1-3任一项所述的成品料流动性检测***，其特征在于，所述数据处理器具体为工控机。
5.根据权利要求1所述的成品料流动性检测***，其特征在于，所述信号转换器和数据处理器还可以为集成一体的信号转换处理器。
6.根据权利要求1-3任一项所述的成品料流动性检测***，其特征在于，所述电流检测器输出端口连接一个电流表。
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| CN102615709A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 三一重工股份有限公司 | 一种混凝土塌落度监控装置及方法 |
| CN110202697A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-06 | 三一汽车制造有限公司 | 混凝土搅拌装置及其控制方法 |
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| CN102615709B (zh) * | 2012-03-30 | 2014-09-10 | 三一重工股份有限公司 | 一种混凝土塌落度监控装置及方法 |
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