CN201195181Y - 复合加强筋筒形零件分瓣模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合加强筋筒形零件分瓣模具,属于与旋压机配合使用的模具。主轴连接盘通过止口与中心支撑轴固定连接,分瓣芯模两端分别用前端卡环和后端卡环与中心支撑轴配合连接,经过圆螺母锁紧,四个平键分别将分瓣芯模与中心支撑轴固定连接,前端卡环上有前端拆卸顶丝孔,后端卡环上有后端拆卸顶丝孔。优点在于:结构新颖,利用分瓣模具,采用旋压工艺加工带复合加强筋筒形壳体零件,解决了此类零件旋压后无法脱模的难题。能够有效降低此类零件重量,达到零件图纸设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种与旋压机配合使用的模具,用于加工具有复合加强筋的筒形零件。
背景技术
针对复合筋壳体零件,采用旋压工艺加工,由于复合加强筋的存在,常规一体式模具无法完成工件与芯模的完整分离,导致此类零件只能采用旋压以外的工艺实现加工,使旋压加工方法的应用受到限制。
发明内容
本实用新型提供一种复合加强筋筒形零件分瓣模具,以解决用旋压工艺加工复合筋壳体零件时,采用常规一体式模具无法完成工件与芯模的完整分离的问题。本实用新型采取的技术方案是:主轴连接盘通过止口与中心支撑轴固定连接,分瓣芯模两端分别用前端卡环和后端卡环与中心支撑轴配合连接,经过圆螺母锁紧,四个平键分别将分瓣芯模与中心支撑轴固定连接,前端卡环上有前端拆卸顶丝孔,后端卡环上有后端拆卸顶丝孔。
使用时主轴连接盘与主轴连接,还通过止口与中心支撑轴固定,分瓣芯模用前端卡环和后端卡环与中心支撑轴配合,通过圆螺母锁紧,四个平键传递扭力;加工完工件后拆卸时,松开圆螺母,卸下主轴连接盘,用拆卸顶丝通过前端拆卸顶丝孔和后端拆卸顶丝孔,分别卸下前端卡环和后端卡环,分瓣芯模自然脱落,工件可以取下。
本实用新型的优点在于:结构新颖,利用分瓣模具,采用旋压工艺加工带复合加强筋筒形壳体零件,解决了此类零件旋压后无法脱模的难题。能够有效降低此类零件重量,达到零件图纸设计要求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型分瓣芯模结构示意图,图中分瓣芯模径向分成七块。
具体实施方式
主轴连接盘1通过止口与中心支撑轴7固定连接,分瓣芯模6两端分别用前端卡环4和后端卡环11与中心支撑轴配合连接,经过圆螺母12锁紧,四个平键3、平键5、平键9和平键10分别将分瓣芯模与中心支撑轴固定连接,前端卡环上有前端拆卸顶丝孔2,后端卡环上有后端拆卸顶丝孔8。
本实施例以加工10条纵向筋为例,将分瓣芯模径向分成七块。为传递旋压过程中的切向力,在分瓣芯模与卡环之间,卡环与支撑轴之间加平键。
Claims (1)
1.一种复合加强筋筒形零件分瓣模具,其特征在于:主轴连接盘通过止口与中心支撑轴固定连接,分瓣芯模两端分别用前端卡环和后端卡环与中心支撑轴配合连接,经过圆螺母锁紧,四个平键分别将分瓣芯模与中心支撑轴固定连接,前端卡环上有前端拆卸顶丝孔,后端卡环上有后端拆卸顶丝孔。
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