CN201189501Y - 高压电动无气喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液态涂料喷涂用的机械工具，特别是一种高压电动无气喷涂机，主要由机架、柱塞泵、高压软管、内装CPU的控制盒、喷枪及过滤器组成，其中增压泵的出口端接过滤器，过滤器通过高压软管与喷枪连接，这些装置均设置在机架上，电机通过二级齿轮减速驱动柱塞泵；本实用新型由电机通过二级齿轮减速驱动柱塞泵，柱塞泵缸体的衬套、单向阀的阀座和阀球均由工程陶瓷制成，密封良好，喷涂压力高，喷涂面质量好，施工效率可大幅提高，运行可靠，使用寿命长，结构紧凑，可广泛应用于内外墙乳胶漆、油性涂料、防护涂料、瓷釉等液料喷涂。

Description

高压电动无气喷涂机

技术领域

本实用新型涉及液态涂料喷涂用的机械工具，特别是一种电动无气喷涂机。

背景技术

目前.液态涂料喷涂普遍采用压缩空气喷涂代替传统的滚涂、刷涂工艺，但这种方式的喷涂由于压缩空气中含有水、油、杂质，喷涂面会出现斑点或气泡，涂层质量较差.喷涂效率也低。另外，由于气动***需要有先导阀、换向阀等气动元件来推动气缸运行，换向时有脉冲，机构复杂，精度要求高，制造难度大，需要配置空压机，导致产品成本和施工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷涂质量好、流量大、施工效率高、结构相对简单的高压电动无气喷涂机。

本实用新型一种高压电动无气喷涂机，主要由机架、增压泵、高压软管、控制盒、喷枪及过滤器组成，其中增压泵的出口端接过滤器，过滤器通过高压软管与喷枪连接，这些装置均设置在机架上，其特征是增压泵由电机通过齿轮减速驱动。

所述增压泵是柱塞泵，电机通过二级齿轮减速驱动曲轴，曲轴通过连杆与柱塞泵的活塞杆连接。

所述柱塞泵的缸体下端与缸座螺纹连接，缸座下端与进料管接连接，缸座内装有由阀座和阀球构成的单向阀；活塞杆的中部开有径向通孔，活塞杆下部制成中空结构并与径向通孔连通，中空结构内装有由阀座和阀球构成的单向阀；活塞装于活塞杆的底部。

所述过滤器的本体制成盲管结构，盲管内装有由滤料和滤网构成的滤芯，滤芯顶端与螺盖顶触，盲管底端与卸压阀和进料口相通，本体开有出料孔并装有与通过高压软管与喷枪连接的管接。

与进料口连接的软管的伸入于料罐的端口设有滤网。

所述过滤器的本体装有与盲管连通的压力传感器，压力传感器的信号线连接到控制盒。

伸入于过滤器的本体的卸压阀端口内设置由阀座和阀球构成的单向阀，阀球与阀杆顶端顶触，阀座与阀杆之间构成的阀腔与排料口连通，阀杆尾端装有旋柄，螺旋弹簧两端分别与阀杆中部的台阶和弹簧座顶触，弹簧座与卸压阀的阀体螺纹连接。

上述缸体的衬套、单向阀的阀座和阀球均由氧化锆工程陶瓷制成。

所述机架由两个

形弯管构成自八字形支撑，两个

形弯管顶部由座板固定连接。

本实用新型采用柱塞泵，由电机通过二级齿轮减速驱动，缸体的衬套、单向阀的阀座和阀球均由氧化锆工程陶瓷制成，密封良好，喷涂压力高，喷涂面质量好，施工效率可大幅提高，运行可靠性好，使用寿命长，结构紧凑，便于携带，可广泛应用于内外墙乳胶漆、油性涂料、防护涂料、瓷釉等喷涂。

附图说明：

图1为本实用新型实施例外形图。

图2为图1中动力驱动结构图。

图3为图1中增压装置结构图。

图4为图1中过滤器装置结构图。

图5为图4中卸压阀装置结构图。

具体实施方式：

参照图1，实施例喷涂机的机架T由两个

形弯管顶部由座板固定连接构成八字形支撑，包括电机A、增压泵、高压软管M、控制盒J均安装在座板上，压力调节手柄H和开关K装于控制盒J的顶部，其中增压泵采用柱塞泵D，电机A通过减速齿轮箱B驱动柱塞泵D，柱塞泵D的出口端直连过滤器G，过滤器的出口端E通过高压软管M与喷枪N连接，高压软管M较长，操作者手持喷枪N可在较大的范围内作业；柱塞泵D底端通过软管U***到料罐P内吸料，该软管伸入于料罐的端口设有滤网进行粗滤，以阻止较大粒径的杂质进入，精滤由过滤器G完成。过滤器G的底部装有卸压阀F，卸压出来的料液通过回料管V流回到料罐P内。压力调节手柄H通过调节电机A的转速来调整输出压力。

参照图2，电机A的输出轴1制成主动小齿轮，小齿轮与过桥齿轮5啮合通过过桥齿轮轴4将动力传动到大齿轮10，构成二级齿轮减速；大齿轮10驱动曲轴9转动，曲轴9通过连杆20、联轴器21驱动柱塞泵的活塞杆作上下往复运动。图中标记3是过桥齿轮轴轴承，8、12是曲轴9的轴承，13是齿轮箱，22是连杆轴承，24是连杆销，14是联轴器导向套，19是齿轮箱前盖板，18是供活塞杆穿过的箱孔。

参照图3，柱塞泵D的缸体12下端(按图3示为左端)与缸座11螺纹连接，缸体12内嵌装衬套13，缸座11下端与不锈钢进料管接2通过滚花螺母4连接，靠近管接2的缸座11内装有由阀座7和阀球33、阀体8构成的单向阀一；活塞杆24的中部开有径向通孔25，活塞杆24下部制成中空结构并与径向通孔25连通，中空结构内装有由阀体32、阀座27和阀球26构成的单向阀二，阀体32的外周与活塞杆24的中空内表面螺纹连接；由V形活塞环30层叠而成的活塞套装于活塞杆24的底部并由台阶结构固定，阀体32底部的喇叭口外壁的台阶通过活塞导向套10与活塞相顶，阀座27制于阀体32的顶部。缸体12装有与缸内相通的管接14，通过高压管连通到过滤器G。活塞杆24的顶端通过活塞销19与联轴器21连接。图中标记28是活塞密封撑环，31是活塞支承环。当活塞上行时，单向阀一打开，单向阀二关闭，料液被吸入到阀体32的中空腔内，当活塞下行时，单向阀一关闭，单向阀二打开，料液通过通孔26被压向管接14。

参照图4，过滤器G的本体3制成盲管状，盲管1的底部开有同轴盲孔11，盲孔11与包含有旋柄10和固定旋柄的销柱9的卸压阀和进料口8相通，进料口8与图3所示的管接14连通；卸压阀阀体通过销柱12固装于本体3。盲管内装有由滤料5和滤网6构成的滤芯，滤芯顶端与螺盖2顶触，螺盖2与本体3螺纹连接，以方便清洗或更换滤芯。本体3开有出料孔并装有与通过高压软管与喷枪N连接的管接4，被滤清的高压料液通过通孔管接4与喷枪N连通。本体3还装有与盲管1连通的压力传感器，压力传感器通过接头7使信号线连接到内装CPU的控制盒J。

参照图5，卸压阀端口2伸入于过滤器的本体4内并与图4所示的进料口8连通，卸压阀阀体4内设置由排料口13、阀座3和阀球1构成的单向阀三，阀球1与阀杆6的顶端顶触，阀座3与阀杆6顶端之间构成的阀腔与排料口13连通，阀杆6尾端通过销轴9装有旋柄10，螺旋弹簧7两端分别与阀杆中部的凸环和弹簧座8顶触，弹簧座8与卸压阀的阀体4螺纹连接；图中标记5是口形密封圈。转动旋柄10，弹簧座8的进退可改变泄压值，一旦端口2的压力超过设定泄压值，阀球1被顶开，料液即可从排料口13排出并被送回料罐P。

本实用新型上述缸体的衬套、各单向阀的阀座和阀球均由氧化锆工程陶瓷制成，具有强度高、光洁度好等优点，密封性能优异，可以实现无油运行。

Claims (9)

1、一种高压电动无气喷涂机，主要由机架、增压泵、高压软管、控制盒、喷枪及过滤器组成，其中增压泵的出口端接过滤器，过滤器通过高压软管与喷枪连接，这些装置均设置在机架上，其特征是增压泵由电机通过齿轮减速驱动。

2、根据权利要求1所述的高压电动无气喷涂机，其特征在于所述增压泵是柱塞泵，电机通过二级齿轮减速驱动曲轴，曲轴通过连杆与柱塞泵的活塞杆连接。

3、根据权利要求1或2所述的高压电动无气喷涂机，其特征在于所述柱塞泵的缸体下端与缸座螺纹连接，缸座下端与进料管接连接，缸座内装有由阀座和阀球构成的单向阀；活塞杆的中部开有径向通孔，活塞杆下部制成中空结构并与径向通孔连通，中空结构内装有由阀座和阀球构成的单向阀；活塞套装于活塞杆的底部。

4、根据权利要求1所述的高压电动无气喷涂机，其特征在于过滤器的本体制成盲管结构，盲管内装有由滤料和滤网构成的滤芯，滤芯顶端与螺盖顶触，盲管底端与卸压阀和进料口相通，本体开有出料孔并装有通过高压软管与喷枪N连接的管接。

5、根据权利要求4所述的高压电动无气喷涂机，其特征在于与进料口连接的软管的伸入于料罐的端口设有滤网。

6、根据权利要求4所述的高压电动无气喷涂机，其特征在于过滤器的本体装有与盲管连通的压力传感器，压力传感器的信号线连接到控制盒。

7、根据权利要求4所述的高压电动无气喷涂机，其特征在于伸入于过滤器的本体的卸压阀端口内设置由阀座和阀球构成的单向阀，阀球与阀杆顶端顶触，阀座与阀杆之间构成的阀腔与排料口连通，阀杆尾端装有旋柄，螺旋弹簧两端分别与阀杆中部的台阶和弹簧座顶触，弹簧座与卸压阀的阀体螺纹连接。

8、根据权利要求3或7所述的高压电动无气喷涂机，其特征在于缸体的衬套、单向阀的阀座和阀球均由氧化锆工程陶瓷制成。

9、根据权利要求1所述的高压电动无气喷涂机，其特征在于机架由两个匚形弯管构成八字形支撑，两个匚形弯管顶部由座板固定连接。

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