CN201188341Y - 一种面安装型电感器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面安装型电感器,包括具有可容纳空心线圈的罐形磁芯、双向卷线的空心线圈和两个接线端子,罐形磁芯的侧壁上设有切口部,空心线圈的两引线端分别从切口部引出并分别连接一个接线端子,所述切口部的引线端引出侧设有沿所述罐形磁芯周边向另一侧延伸的延伸部。本实用新型的优点是:结构简单,组装容易,引出线端剥除绝缘层的临界部分放置在延伸部外壁上,保证了足够的绝缘距离,增加了接线端子与内部线圈之间的间隔,提高了引线端与接线端子的电连接性,防止焊接过程中引起的内部短路,减少焊接不良率,便于控制组装和引线的剥除外皮工序,有利于提高生产效率及制品优良率。

Description

一种面安装型电感器
技术领域
本实用新型涉及一种电感器,尤其是涉及具有罐形磁芯结构的面安装型电感器。
背景技术
随着电子业日益向高集成化,小型化,低价化发展,减少这些元件和模块的安装面积,以及元件本身的小型化,低价化成为减少终端设备的体积,重量的手段之一。以面安装型电感器为例,其中一种由带凹坑的罐形磁芯和空芯线圈组合组成,罐形磁芯内部的凹坑可容纳空芯线圈,其端面上设有切口部,相邻切口部的侧面设有接线端子,空心线圈由表面具有绝缘层的导线卷绕而成,绕线的两引线端分别通过切口部引出罐形磁芯外,连接到接线端子上。空心线圈的两引线端从切口部引出时,必然有一端是需要结合到接线端子上的,在安装时,绕线的两引线端端头需要分别除去绝缘层,以便使其分别与接线端子电性结合。通常的去除方法为使用激光烧除绝缘层。为了确保除去绝缘层的绕线两引线端能完整结合在接线端子上,且又不使其接近绕线主体,剥除时会把磁芯外的引线的绝缘层烧除。在制品很小的情况下,由于使用的绕线直径非常细,在操作上很难保证烧除位置的准确性,尤其在精度上就无法保证除去绝缘层的引线端正好完全落在磁芯外上,可能除去绝缘层过长,降低了引线与线圈本体之间的绝缘性,也可能除去绝缘层过短,使引线端部与接线端子之间的电连接性下降,制品的不良品率高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连接可靠、绝缘性能好且制品优良率高的面安装型电感器。
本实用新型的技术解决手段是:一种面安装型电感器,包括具有可容纳空心线圈的罐形磁芯、双向卷线的空心线圈和两个接线端子,罐形磁芯的侧壁上设有切口部,空心线圈的两引线端分别从切口部引出并分别连接一个接线端子,所述切口部的引线端引出侧设有沿所述罐形磁芯周边向另一侧延伸的延伸部。
空心线圈的引线端从切口部引出后,一个引线端是顺着卷绕方向引出,一个引线端是逆着卷绕方向引出,剥除绝缘层的临界处正好落在延伸部的外壁上,这样可以保证剥除绝缘层的引线端与空心线圈内部之间保证足够的绝缘距离,同时也能保证与接线端子电连接部位的绝缘层全部被剥离,可以充分保证制品的优良品率。
所述罐形磁芯包括分别具有可容纳空心线圈的凹坑的第一罐形磁芯和第二罐形磁芯,在第一罐形磁芯的侧壁上设有第一切口部,在第二罐形磁芯的侧壁上设有第二切口部,所述空心线圈的两引线端分别从第一切口部和第二切口部引出并分别连接一个所述接线端子。这样当第一罐形磁芯和第二罐形磁芯扣合后,第一切口部和第二切口部一上一下的设置,空心线圈的导线双向卷绕也成两层,两引线端分别从第一切口部和第二切口部引出,这样在任一个切口部处,焊接点与另一层线圈之间由罐形磁芯的侧壁作为间隔,即可以进一步防止焊接后引线绝缘层脱除过长引起的内部短路隐患,提高安全性,还可以减少焊接操作和组装的难度,便于作业,提高生产效率。
所述的第一切口部和第二切口部之间错开,最佳角度为180°,这样可以保证足够的间距,进一步提高焊接时的安全及制品安装在印刷电路板后的焊接强度,同时也有利于引线的剥除绝缘层工序的控制。
所述的第一罐形磁芯和第二罐形磁芯的底面上分别设有凹槽,所述接线端子上设有与该凹槽配合的突部,便于使用接线端子将两个罐形磁芯组合固定,简化组装工序,提高产品的整体结构强度,方便运输和储存。
所述的第一罐形磁芯和所述第二罐形磁芯为形状相同的八边形罐形磁芯,方便生产,简化工艺。
所述的空心线圈的导线截面呈圆形或长方形,充分利用现有覆膜导线,根据不同电感器用途和效果灵活选用。
本实用新型的优点是:结构简单,组装容易,引出线端剥除绝缘层的临界部分放置在延伸部外壁上,保证了足够的绝缘距离,增加了接线端子与内部线圈之间的间隔,提高了引线端与接线端子的电连接性,防止焊接过程中引起的内部短路,减少焊接不良率,便于控制组装和引线的剥除外皮工序,有利于提高生产效率及制品优良率。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中第一罐形磁芯的俯视图;
附图2为本实用新型实施例中第二罐形磁芯的结构示意图;
附图3为本实用新型实施例的电感器的组装结构示意图;
附图4为本实用新型实施例的组装后结构示意图;
附图5为本实用新型实施例另一视角下的组装后结构示意图;
1、第一罐形磁芯,2、第二罐形磁芯,3、空心线圈,4、接线端子,5、接线端子,6、凹坑,7、***部,8、第一切口部,9、第二切口部,10、凹槽,11、中心孔,12、引线端,13、引线端,14、突部,15、夹线脚,16、夹线脚,17、延伸部。
具体实施方式
实施例:
参阅图1和2,为本实用新型实施例的一种面安装型电感器的第一罐形磁芯1和第二罐形磁芯2的结构示意图,第一罐形磁芯1和第二罐形磁芯2均为形状相同的八边形,其内部具有凹坑6,可用于安装空心线圈3,凹坑6中部设有***部7,用于穿入空心线圈3中部的中心孔11。
第一罐形磁芯1的侧壁上设有第一切口部8,在该第一切口部8的引线端引出侧设有沿第一罐形磁芯1周边向另一侧延伸的延伸部17,这样一来,如果以AA’为轴,那么第一切口部8的两侧和AA’轴的夹角分别为α、β,则有α>β,空心线圈3的引线端12从β角缺口伸出,与接线端子通过焊锡结合。第二罐形磁芯2的结构与第一罐形磁芯1相同。
参阅图3,为本实用新型实施例中面安装形电感器的组装结构示意图。其中,该面安装型电感器,包括第一罐形磁芯1和第二罐形磁芯2、双向卷线的空心线圈3以及两个接线端子4和5,第一罐形磁芯1的侧壁上设有第一切口部8,该第一切口部8的引线端引出侧设有延伸部17,第二罐形磁芯2的侧壁上设有与第一切口部8错开的第二切口部9,本实施例中,第一切口部8和第二切口部9之间错开180°;第一罐形磁芯1和第二罐形磁芯2的底面上分别设有凹槽10;
空心线圈3为使用表面涂敷绝缘层的导线双向卷绕而成的上下两层结构,其两引线端12和13分别上下两层引出并分别穿过第一切口部8和第二切口部9至磁芯外,其上用阴影表示的部分为剥除了绝缘层的部分,该部分分别用于电连接接线端子4和5。空心线圈3可选取截面为圆形的常规导线卷绕制作,这样价格便宜,获取也方便;也可以选取截面为长方形的扁线卷绕制作,适用于安装高度受限的场合。
接线端子4和5分别具有与凹槽10配合的突部14,且其上分别设有可翻折的夹线脚15和16。
参阅图4和图5,为本实施例不同角度下的组装后结构示意图,其中第一罐形磁芯1和第二罐形磁芯2扣合后,第一切口部8和第二切口部9一上一下的错开180度,空心线圈3的两引线端12和13也分别一上一下的从第一切口部8和第二切口部9引出,其中引线端12逆着卷绕方向翻折,其上剥除绝缘层的部分设置在延伸部17的外壁上,并穿过接线端子4的向上翻折的夹线脚15,在切除较长部分后,焊接固定在夹线脚15上;引线端13顺着卷绕方向,穿过接线端子5的向下翻折的夹线脚16后,切除较长部分,焊接固定在夹线脚16上;由于引线端12剥除绝缘层部分的临界处位于罐形磁芯外,同时每个焊接点与另一层线圈之间由罐形磁芯的侧壁作为间隔,可以防止焊接后引线脱漆过长引起的内部短路隐患,提高安全性,还可以减少剥除以及焊接操作和组装的难度,便于作业,提高生产效率。
上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (7)

1、一种面安装型电感器,包括具有可容纳空心线圈的罐形磁芯、双向卷线的空心线圈和两个接线端子,罐形磁芯的侧壁上设有切口部,空心线圈的两引线端分别从切口部引出并分别连接一个接线端子,其特征在于,所述切口部的引线端引出侧设有沿所述罐形磁芯周边向另一侧延伸的延伸部。
2、根据权利要求1所述的一种面安装型电感器,其特征在于:所述罐形磁芯包括分别具有可容纳空心线圈的凹坑的第一罐形磁芯和第二罐形磁芯,在第一罐形磁芯的侧壁上设有第一切口部,在第二罐形磁芯的侧壁上设有第二切口部,所述空心线圈的两引线端分别从第一切口部和第二切口部引出并分别连接一个所述接线端子。
3、根据权利要求2所述的一种面安装型电感器,其特征在于:所述的第一切口部与所述的第二切口部错开设置。
4、根据权利要求3所述的一种面安装型电感器,其特征在于:所述的第一切口部和第二切口部之间错开180°。
5、根据权利要求2所述的一种面安装型电感器,其特征在于:所述的第一罐形磁芯和第二罐形磁芯的底面上分别设有凹槽,所述接线端子上设有与该凹槽配合的突部。
6、根据权利要求2、3、4或5所述的一种面安装型电感器,其特征在于:所述的第一罐形磁芯和所述第二罐形磁芯为形状相同的八边形罐形磁芯。
7、根据权利要求6所述的一种面安装型电感器,其特征在于:所述的空心线圈的导线截面呈圆形或长方形。
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