CN201183276Y - 能测量管材外径的管材切割器 - Google Patents
能测量管材外径的管材切割器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201183276Y CN201183276Y CNU2008200065345U CN200820006534U CN201183276Y CN 201183276 Y CN201183276 Y CN 201183276Y CN U2008200065345 U CNU2008200065345 U CN U2008200065345U CN 200820006534 U CN200820006534 U CN 200820006534U CN 201183276 Y CN201183276 Y CN 201183276Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tubing
- scale
- tubing cutter
- cutter
- slide block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及管材切割器,它能够测量切割对象,即管材的外径,包括割刀架,割刀架一端设有至少一个定位滚轮,另一端设有在其上滑动的滑块,滑块在朝向定位滚轮的一端连接有刀片,另一端设有推动滑块的丝杆和旋转丝杆的调节装置,其特征在于,所述管材切割器上还设置有测量待切割管材的外径的标尺。由此,管材切割器可以测量在管材切割器切割管径范围内的所有圆柱体或者管材的外径。在几乎不增加成本的情况下,通过设置相应的刻度,使用者不需要额外的量具就可以确定管材的外径。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于切割管材的管材切割器,并且更具体地涉及一种能够测量切割对象,即管材,的外径的管材切割器。
背景技术
现有的管材切割器可以分为手动和电动管材切割器,它们大都是通过进给刀片或者刀盘来挤开或去除管材表面材料,并不断增加切割管材深度而最终完成切割作业的。管材切割器的切割对象以管材为主。本领域技术人员可以理解这里的管材可包括空心或实心等圆柱体,并且切割对象的材质可以包括塑料、金属、树脂等等。由于切割对象的尺寸和规格繁多,使用者在进行切割作业之前一般都会用量具对待切割对象的外径进行测量,确定其规格,以防止误操作。一方面,切割之前的测量过程降低了工作效率,另一方面,如果在作业现场缺少量具,就有可能造成对非切割对象的误操作,或延误操作,从而引起经济上的损失。
由此可见,一种自身能够对切割对象的外径进行测量的管材切割器是必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对切割对象的外径进行测量的管材切割器。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种管材切割器,包括割刀架,割刀架一端设有至少一个定位滚轮,另一端设有在其上滑动的滑块,滑块在朝向定位滚轮的一端连接有刀片,另一端设有推动滑块的丝杆和旋转丝杆的调节装置,其特征在于,管材切割器上还设置有测量待切割管材的外径的标尺。由于管材切割器上安装有标尺,因此使用者在切割管材之前可以直接利用标尺对管材外径进行测量。
为了便于测量,在本实用新型中,管材切割器的标尺可以设置在管材切割器的割刀架上,也可以设置在滑块上。这样,当使用者将管材基本固定于割刀架上时,就可以通过标尺方便地得知管材的外径。
本实用新型所公开的管材切割器可以测量在管材切割器切割管径范围内的所有圆柱体的外径。通过增加相应的刻度,使得使用者不需要额外的量具就可以确定管材的尺寸和规格,由此提高了工作效率,同时避免了误操作所带来的经济上的损失。
附图说明
本实用新型可以参照附图和说明书被更好地理解。
图1是本实用新型的一种实施方式的示意图;
图2是本实用新型的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
下文中描述了本实用新型的示例性实施例。
图1示出了在管材切割器上设置标尺的一种实施方式。如图1所示,管材切割器10包括具有2个圆形定位滚轮14的C形割刀架12、能够在割刀架12上滑动并装配有圆形刀片18的滑块16和具有调节手轮22的丝杆20。在进行切割作业时,使用者通过转动调节手轮22调节丝杆20,将旋转运动转化为精细的线性运动,使得与丝杆20相连的滑块16相对于待切割的管材40前进或后退,从而使管材40稳固于定位滚轮14和刀片18之间,并且刀片18紧压在管材40的管壁上。此时,使用者使管材40和管材切割器10相对旋转(固定管材40并转动管材切割器10,或者固定管材切割器10并转动管材40),完成一次切割动作。使用者如此反复进给刀片18并旋转切割管材40,直至完成切割作业。定位滚轮14的数量不限于2个,只要能够在刀片紧压在管材上时,起到固定管材的作用即可。在电动管材切割器中,由电机构成的调节装置可以代替手轮来调节丝杆。
为了在切割之前能够得知管材40的规格,管材切割器10还装配有标尺50。如图1所示,标尺50设置于割刀架12上,位于管材40的下方。在图1中,标尺50的位置是示意性示出的,它还可以被放置在割刀架上便于测量管材40外径的其它位置。标尺50的刻度可以根据测量的精度需要来确定,例如,可以依国际单位,精确到厘米、毫米、十分之一毫米等,也可以依英制单位,精确到英寸、十分之一、百分之一英寸等。当管材固定在割刀架上时,使用者可以通过标尺上的刻度测量管材的外径。
图2示出了在管材切割器上设置标尺的另一实施方式。虽然图2所示的管材切割器与图1所示的管材切割器在具体细节上略有不同,但是它们的基本结构是相同的。图2的管材切割器100也包括具有2个圆形定位滚轮114的割刀架112、能够在割刀架112上滑动并装配有一个刀片118的滑块116以及具有调节手轮122的丝杆(图中未示出)。丝杆位于割刀架112上的壳体128内部,通过调节手轮122的作用推动滑块116滑动。图2的管材切割器100的工作原理与图1中的管材切割器10的工作原理相似,在此不再赘述。下文只对于它们之间的不同之处进行描述。
在图2中,标尺150位于滑块上,其上标识的刻度是根据管材切割器本身的切割范围和管材切割器的自身结构而定制的,随着管材140被对其进给的刀片118固定,标尺的位置也被固定,此时使用者可以根据标尺读取的规则通过读取标尺上显露出来的刻度直接得到待切割管材140的外径,或根据读数通过简单的加减误差修正来得到待切割管材140的外径。标尺的设计可以采用本领域常用的设计方式,如参照千分尺等量具的测量原理来设计,标尺的测量精度可以根据对测量结果的精度需要来确定。一般来说,切割管材的作业对测量精度要求不高。如前所述,测量精度可以是厘米、毫米、十分之一毫米等。
另外,对于图1和图2的标尺来说,它们可以根据测量的需要设置成线性或非线性刻度。标尺可以通过粘贴、打印、移印、模具铸造、刻印等多种方法设置在管材切割器上,设置标尺的成本可以非常小。
图1和图2中的管材切割器是示意性的,本实用新型还可以用于其它结构的管材切割器。标尺的设置也并不限于以上所示出的实施例,标尺可以设置在管材切割器上便于使用者测量切割对象外径的其它位置,例如丝杆等,标尺还可以根据设置位置的不同和测量方式的不同设计成线性或者非线性刻度。
前述实施方式只是说明性的上文中公开的特定实施例可以进行改变或改进,且全部这样的改变可以被认为落入本实用新型的范畴和实质中。
Claims (9)
1.一种管材切割器,包括割刀架,割刀架一端设有至少一个定位滚轮,另一端设有在其上滑动的滑块,滑块在朝向定位滚轮的一端连接有刀片,另一端设有推动滑块的丝杆和旋转丝杆的调节装置,其特征在于,所述管材切割器上还设置有测量待切割管材的外径的标尺。
2.如权利要求1所述的管材切割器,其特征在于所述标尺设置于割刀架上。
3.如权利要求1所述的管材切割器,其特征在于所述标尺设置于滑块上。
4.如权利要求1-3中任何一个所述的管材切割器,其特征在于所述调节装置是调节手轮。
5.如权利要求1-3中任何一个所述的管材切割器,其特征在于所述标尺通过粘贴、打印和移印之一的方式设置在所述管材切割器上。
6.如权利要求1-3中任何一个所述的管材切割器,其特征在于所述标尺通过铸模或刻印的方式设置在所述管材切割器上。
7.如权利要求1-3中任何一个所述的管材切割器,其特征在于所述标尺具有线性或非线性刻度。
8.如权利要求7所述的管材切割器,其特征在于所述刻度依国际单位,精确到厘米、毫米或十分之一毫米。
9.如权利要求7所述的管材切割器,其特征在于所述刻度依英制单位,精确到英寸、十分之一或百分之一英寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200065345U CN201183276Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 能测量管材外径的管材切割器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200065345U CN201183276Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 能测量管材外径的管材切割器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201183276Y true CN201183276Y (zh) | 2009-01-21 |
Family
ID=40271012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200065345U Expired - Fee Related CN201183276Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 能测量管材外径的管材切割器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201183276Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104385790A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-03-04 | 西北工业大学 | 一种用于机械打点标刻的小圆片类零件夹具 |
CN105538374A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-04 | 李春刚 | 一种裁布机用砂带自动精细分切机 |
CN105880726A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-24 | 吴江市三达五金工具厂 | 一种管件切割刀 |
CN106583828A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-04-26 | 杭州巨星科技股份有限公司 | 多尺寸管子割刀 |
CN107962598A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-27 | 彩虹无人机科技有限公司 | 手持机械式活动双刃润滑油滤清器切割器 |
CN114871494A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-09 | 藏存峰 | 一种建筑工程用管材加工设备 |
-
2008
- 2008-02-25 CN CNU2008200065345U patent/CN201183276Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104385790A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-03-04 | 西北工业大学 | 一种用于机械打点标刻的小圆片类零件夹具 |
CN104385790B (zh) * | 2014-09-15 | 2016-12-07 | 西北工业大学 | 一种用于机械打点标刻的小圆片类零件夹具 |
CN105538374A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-04 | 李春刚 | 一种裁布机用砂带自动精细分切机 |
CN105880726A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-24 | 吴江市三达五金工具厂 | 一种管件切割刀 |
CN106583828A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-04-26 | 杭州巨星科技股份有限公司 | 多尺寸管子割刀 |
CN107962598A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-27 | 彩虹无人机科技有限公司 | 手持机械式活动双刃润滑油滤清器切割器 |
CN114871494A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-09 | 藏存峰 | 一种建筑工程用管材加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201183276Y (zh) | 能测量管材外径的管材切割器 | |
US9016113B2 (en) | Testing device and method for testing scissors | |
CN202119375U (zh) | 一种轴用键槽对称度量规 | |
CN203672291U (zh) | 大型筒体件圆柱度测量装置 | |
CN202119376U (zh) | 一种轴用键槽对称度测量仪 | |
CN206839287U (zh) | 一种圆钢切割装置 | |
CN201748874U (zh) | 多用内径千分尺 | |
CN203298679U (zh) | 测量中心孔轴向长度的量规 | |
CN102909606A (zh) | 深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置 | |
CN202180380U (zh) | 一种用于扶栏杆制作用的下料切割机 | |
CN202109891U (zh) | 一种风机叶片零度激光测量装置 | |
CN201488685U (zh) | 皮革长度测量仪校准装置 | |
CN216694778U (zh) | 一种螺纹孔深度和垂直度的检测装置 | |
CN113686225B (zh) | 一种板材厚度测量工具 | |
CN212567218U (zh) | 一种采血管管体壁厚差检测装置 | |
CN204988093U (zh) | 内径杠杆百分表校正器 | |
CN201397116Y (zh) | 孔轴线与圆柱轴线相交度测量装置 | |
CN202239774U (zh) | 深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置 | |
CN105150250A (zh) | 一种薄膜类塑料裁样装置 | |
CN208629629U (zh) | 一种毛笔生产用可调节间距长度的切割装置 | |
CN202229712U (zh) | 多功能深度尺 | |
CN203024716U (zh) | 一种用于测量管内螺旋筋角度的量具 | |
CN205058093U (zh) | 一种薄膜类塑料裁样装置 | |
CN219347567U (zh) | 一种孔位检具 | |
CN203875902U (zh) | 一种裁切尺寸可调的双刃手动裁切刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090121 Termination date: 20130225 |