CN201181894Y - 永磁变频全功率电机 - Google Patents

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CN201181894Y CNU2008200766330U CN200820076633U CN201181894Y CN 201181894 Y CN201181894 Y CN 201181894Y CN U2008200766330 U CNU2008200766330 U CN U2008200766330U CN 200820076633 U CN200820076633 U CN 200820076633U CN 201181894 Y CN201181894 Y CN 201181894Y
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杨娜
杨苗奇
杜哲
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Abstract

本实用新型公开了一种永磁变频全功率电机,包括转子、定子、永磁磁体、端盖、轴承、励磁绕组,永磁磁体数量为偶数,均匀贴于转子内壁或外壁上,两永磁磁体之间的间距为一个永磁磁体的宽度,且相邻的两永磁磁体的磁极为异性磁极,所述定子为凸极结构的定子,凸极数量为偶数且其凸极部分宽度大于永磁磁体的宽度,所述励磁绕组共两个绕组,按间隔叠绕于定子的凸极上,该新型具有成本低,产品一致性好,扭矩大,换相过程无间歇,无体积功率浪费等特点。

Description

永磁变频全功率电机
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其是一种永磁变频全功率电机。
背景技术
直流永磁无刷电机作为电动车主要驱动电机,其效率、故障返修率及其他技术参数都已达到了较理想状态,但其体积较大,比较笨重,由于其驱动模式为三相六状态,在通电、励磁做功时三分之一处于做功间歇,未能将体积功率发挥到最佳状态,存在体积功率的浪费,同时硅钢片制作时浪费比较严重,一般只有30%-40%的利用率,并且大多数直流无刷电机的嵌线槽口为2mm左右,很难下线,只能采用人工嵌线,产品一致性差,生产效率低,因此,如何在不降低功率的情况下,减小其重量体积,增加扭矩,降低成本,提高爬坡能力,成为本领域技术人员研发的方向。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种换相过程无间歇、无时间功率浪费、质量稳定、成本低扭矩大的永磁变频全功率电机。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种永磁变频全功率电机,包括转子、定子、永磁磁体、端盖、轴承、励磁绕组,其中永磁磁体数量为偶数,均匀贴于转子内壁(外部为转子)或外壁上(内部为转子),两永磁磁体之间的间距为一个永磁磁体的宽度,且相邻的两永磁磁体的磁极为异性磁极,其定子为凸极结构的定子,凸极数量为偶数且其凸极部分宽度大于永磁磁体的宽度,其励磁绕组共两个绕组,按间隔叠绕于定子的凸极上,励磁绕组的两端均引出电线到电机外。
本实用新型的改进在于:定子的凸极均匀分布于定子上,其宽度大于永磁磁体的宽度,小于两倍的永磁磁体宽度,其两凸极之间的嵌线凹槽宽度与凸极宽度相等,定子的凸极上设有感应元件,其数量为两个,分别设置于相邻的两个凸极上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:由于永磁磁体按永磁磁体宽度的间隔均匀分布,相对传统电机节省了50%的磁性材料,定子采用凸极结构,凸极宽度与嵌线槽宽度相等,凸极定子制作时采用对冲的方法裁剪,与传统电机30-40%的利用率相比,材料利用率可达98%以上,并且由于嵌线槽口较宽,完全可以采用机器嵌线,保证了产品的一致性和质量稳定性提高了生产效率,降低了产品材料成本,励磁绕组采用二相四状态工作方式,电磁与永磁相互以推拉的形式完成工作过程,使工作点受到推力与拉力的合力作用,从而使扭矩增加,换相过程无间歇,无体积功率浪费。
附图说明
图1是本实用新型外转子式电机结构示意图;
图2是本实用新型内转子式电机结构示意图。
其中:1、转子,2、永磁磁体,3、凸极,4、支架,5、轴承,6、轴,7、端盖,8、感应元件,9、绕组A,10、绕组B,11、电机引出线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
实施例1:
本实用新型的一个外转子式电机(外部为转子,内部为定子)如图1所示,包括转子1、定子、固定在转子1上的端盖7、镶嵌在端盖7上的轴承5,在转子的内壁上均匀粘贴数量为偶数的永磁磁体2,两个永磁磁体2之间的间隔相当于一个永磁磁体2的宽度,并且相邻的两永磁磁体2的磁极为异性磁极;镶嵌在端盖7上的轴承5同时还固定于轴6上,轴6固定于定子支架4上,在支架4上固定定子,定子采用凸极结构,定子的凸极3以偶数均匀分布于定子上,其宽度大于永磁磁体2的宽度,小于两倍的永磁磁体2宽度,其两凸极之间的嵌线凹槽宽度与凸极宽度相等,并且在定子的凸极上设有感应元件8,其数量为两个,分别设置于相邻的两个凸极3上,在定子的凸极3上共绕有绕组A9、绕组B10两组绕组,两组绕组以间隔叠绕的形式缠绕于定子的凸极上,两组绕组的抽头A、A′、B、B′分别通过电机引出线11从定子的轴心孔输出到电机外面。
实施例2:
如图2所示,该实施例是一个内转子式电机(外部为定子,内部为转子),与实施例1的不同之处在于该实施例包括转子1、定子、固定在定子上的端盖7、镶嵌在端盖7上的轴承5,该轴承5同时还固定于转子的轴6上,转子轴固定于圆形支架4上,在圆形支架4的外壁上均匀粘贴数量为偶数的永磁磁体2,构成转子,定子与外壳连为一体,采用凸极结构,在定子的凸极3上共绕有绕组A9、绕组B10两组绕组,两组绕组以间隔叠绕的形式缠绕于定子的凸极上,两组绕组的抽头A、A′、B、B′分别通过电机引出线11从定子外壳上输出到电机外面。

Claims (4)

1、一种永磁变频全功率电机,包括转子(1)、定子、永磁磁体(2)、端盖(7)、轴承(5)、励磁绕组,其特征在于:永磁磁体(2)数量为偶数,均匀贴于转子内壁或外壁上,两永磁磁体(2)之间的间距为一个永磁磁体(2)的宽度,且相邻的两永磁磁体(2)的磁极为异性磁极,所述定子为凸极结构的定子,凸极(3)数量为偶数且其凸极部分宽度大于永磁磁体(2)的宽度,所述励磁绕组共两个绕组,按间隔叠绕于定子的凸极(3)上。
2、根据权利要求1所述的永磁变频全功率电机,其特征在于所述励磁绕组的两端均引出电线到电机外。
3、根据权利要求1所述的永磁变频全功率电机,其特征在于所述定子的凸极(3)均匀分布于定子上,其宽度大于永磁磁体(2)的宽度,小于两倍的永磁磁体(2)宽度,其两凸极之间的嵌线凹槽宽度与凸极宽度相等。
4、根据权利要求1、3所述的永磁变频全功率电机,其特征在于所述定子的凸极(3)上设有感应元件(8),其数量为两个,分别设置于相邻的两个凸极(3)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101814815A (zh) * 2010-04-14 2010-08-25 杨苗奇 电动汽车可变功率驱动电机
CN102158000A (zh) * 2011-03-15 2011-08-17 应光捷 电动车电机

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