CN201179627Y

CN201179627Y - 大移动量的控制杆夹具结构

Info

Publication number: CN201179627Y
Application number: CNU2007203101207U
Authority: CN
Inventors: 郑博仁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-04
Filing date: 2007-12-04
Publication date: 2009-01-14
Anticipated expiration: 2017-12-04

Abstract

本实用新型为一种大移动量的控制杆夹具结构，是包括基座杆上固定一固定夹与滑移的设置一动力夹，所述的动力夹的自由端设有弯月形的槽孔、扇形齿，一活动夹颚，所述的活动夹颚设在动力夹自由端，一控制杆，所述的控制杆以销杆限位于弯月形槽孔，控制杆上固设有一具相对应弧凸的双凸轮，第一弧凸抵在动力夹扇形齿侧的凹弧面，而第二弧凸抵在活动夹颚内平面，据此，在控制杆旋摆时迫使双凸轮分别顶抵固定的动力夹凹弧面与活动的活动夹颚内平面，造成双倍累积行程至活动夹颚，使动力夹具有较大夹固位移量，得以消除因施压点远离支点所产生的弹性间隙问题。

Description

大移动量的控制杆夹具结构

技术领域

本实用新型涉及的是一种大移动量的控制杆夹具结构，尤指一种具有控制杆的旋摆动作，得以使得动力夹的活动夹颚产生两倍行程的夹固位移量。

背景技术

参阅图1、图2所示，为现有美国专利公开号第US2003/0116901A1的夹具公开专利，此类模式的夹具，是包含有一固定夹10，所述的固定夹10是固定在一基座杆11的其一端部，一动力夹12，所述的动力夹12是滑移的设置在基座杆11上，使其得以推靠受夹物，所述的动力夹12的自由端121设有扇形齿122，一控制杆13，所述的控制杆13枢设在动力夹12自由端121，并所述的控制杆13设有棘齿131与释放钮132，控制杆13前端设成凸轮133，凸轮133抵靠在活动夹颚14内平面141。

参阅图2所示，通过上述的组成，当动力夹12推移靠近受夹物后，得以扳动所述的控制杆13向下旋摆，向下旋摆的动作迫使所述的控制杆13的凸轮133得以顶推出所述的活动夹颚14进行夹固位移，产生一夹固位移量Y，但因为动力夹12自由端121距离动力夹12的支点远，所以动力夹12小的夹固位移量Y，根本无法消除因施压点远离支点所产生的弹性间隙过大的问题，所以无法有效夹紧，以致必需重新松开控制杆13，并再一次将动力夹12移动靠紧受夹物后，再一次作夹掣动作，其缺陷归咎在所述的动力夹12的夹制移动量过小所致。

其上述现有的夹具，仍存在下列问题：

一、现有夹具的动力夹12的夹紧移动量小，无法消除因施压点远离支点所产生的弹性间隙的问题，致动力夹12无法夹紧时，就必须松开控制杆13重新夹持；

二、现有夹具的夹持失误率大幅提高。

针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种还具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标与方向。

有鉴于此，实用新型设计人本在多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

发明内容

欲解决的技术问题点：现有的夹具，其目的就是要夹紧受夹物，以利于后续工作的进行，但是现有的美国公开专利案夹具，其利用控制杆的凸轮顶动活动夹颚，以产生夹紧的移动量，但因其夹紧移动量太小，无法消除因施压点远离支点所产生的弹性间隙问题，造成夹持失败率大增。

解决问题的技术特点：本实用新型是提供一种大移动量的控制杆夹具结构，是包括基座杆上固定一固定夹与滑移的设置一动力夹，所述的动力夹的自由端设有弯月形的槽孔，自由端异在固定夹方向设有扇形齿，一活动夹颚，所述的活动夹颚设在动力夹的自由端，一控制杆，所述的控制杆以销杆限位于动力夹弯月形槽孔，所述的控制杆上固设有一具相对应弧凸的双凸轮，第一弧凸抵在动力夹扇形齿侧的凹弧面，而第二弧凸抵在活动夹颚内平面，控制杆并设有棘齿与释放钮，据此，在控制杆旋摆时迫使双凸轮分别顶抵固定的动力夹凹弧面与活动的活动夹颚内平面，造成双倍累积行程至活动夹颚，使动力夹具有较大夹固位移量，得消除因施压点远离支点所产生的弹性间隙问题。

对照背景技术的功效：

1.背景技术的夹具有其夹持失败的问题，原因在于动力夹的夹紧移动量过小。本实用新型的大移动量的控制杆夹具结构，其动力夹侧的活动夹颚具有双倍凸轮顶动的移动量，所以夹紧移动量双倍大，可以有效夹紧受夹物，免除夹持失败问题发生；

2.背景技术的夹具，其因为夹持移动量小，无法消除过大弹性间隙问题，所以造成夹持要浪费相当多的时间才能达成，而本实用新型具双倍夹持移动量，所以得以解决浪费时间与夹不紧的困扰。

附图说明

图1是现有美国公开专利的平面示意图；

图2是现有美国公开专利的夹掣动作示意图；

图3是本实用新型的其一实施例平面示意图；

图4是本实用新型的其一实施例控制杆尚未动作的平面示意图；

图5是本实用新型的其一实施例控制杆旋摆至中途的平面示意图；

图6是本实用新型的其一实施例控制杆旋摆至全程平面示意图。

附图标记说明：10-固定座；11-基座杆；12-动力夹；121-自由端；122-扇形齿；13-控制杆；131-棘齿；132-释放钮；133-凸轮；14-活动夹颚；141-内平面；Y-移动量；20-基座杆；30-固定座；31-固定夹颚；40-动力夹；41-自由端；42-凹弧面；43-扇形齿；44-弯月形槽孔；50-活动夹颚；51-内平面；60-控制杆；61-销杆；62-棘齿端；621-释放钮端；63-弹性组件；64-双凸轮；641-第一弧凸；642-第二弧凸；X-双倍移动量。

具体实施方式

本实用新型是提供一种双倍夹持移动量的大移动量的控制杆夹具结构设计。

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

参阅图3、图4所示，是本实用新型的其一实施例动作前与动作后平面示意图，其提供一种大移动量的控制杆夹具结构，是包括：

一基座杆20，所述的基座杆20上的一端边固设一固定夹30，所述的固定夹30的自由端并设有固定夹颚31；

一动力夹40，所述的动力夹40一端滑移的设置在基座杆20上，动力夹40的自由端41远离固定夹30侧设有一凹弧面42与一扇形齿43，动力夹的近自由端41设有一弯月形槽孔44；

一活动夹颚50，所述的活动夹颚50设在动力夹40自由端41，活动夹颚50相对应固定座30固定夹颚31；

一控制杆60，所述的控制杆60以销杆61限制在动力夹40弯月形槽孔44，控制杆60并设有棘齿结构，包括棘齿端62、释放钮端621与弹性组件63，所述的棘齿端62卡扣在动力夹40扇形齿43，棘齿结构枢接在控制杆60上，棘齿结构自由端形成一释放钮端621，而释放钮端621与控制杆60间设有一弹性组件63顶持，控制杆60固设一具双向弧凸641、642的双凸轮64，第一弧凸641抵在动力夹40凹弧面42，第二弧凸642抵在活动夹颚50内平面51；

如此，所述的控制杆60旋摆时，第一弧凸641往固定的动力夹40凹弧面42顶推，造成反作用力推动控制杆60、销杆61顺弯月形槽孔44位移，此同时第二弧凸642也推动活动夹颚50位移，加上控制杆60的位移量，产生双倍移动量效果，使动力夹具有较大夹固位移量，得以消除因施压点远离支点所产生的弹性间隙过大问题。

参阅图5所示，为本实用新型的控制杆动作至中途的示意图，当所述的受夹物置在固定夹30如图3示与动力夹40后，将动力夹40滑移在基座杆20而推靠至受夹物，再将控制杆60旋摆向下，移动的过程，其棘齿端62均随时卡扣扇形齿43，使其夹固过程不会松脱，而其旋摆控制杆60的过程，使得控制杆60的双凸轮64也同时旋摆，双凸轮64的第一弧凸641抵推动力夹40固定的凹弧面42，使得控制杆60连同销杆61往弯月形槽孔44的活动夹颚50方向移动，另一方面，所述的活动夹颚50也同时被第二弧凸642顶推同样行程，加上控制杆60的行程，虽然只有控制杆60动到一半，其活动夹颚50就具有控制杆60移动距离的双倍移动量。

参阅图6所示，为本实用新型的控制杆完全位移的示意图，当控制杆60继续旋摆向下，移动的过程，其棘齿端62仍随时卡扣扇形齿43，使其夹固过程不会松脱，而其旋摆控制杆60至全程的过程中，使得控制杆60的双凸轮64也同时继续旋摆，双凸轮64的第一弧凸641抵推动力夹40固定的凹弧面42，使得控制杆60连同销杆61往弯月形槽孔44的活动夹颚50方向极限移动，另一方面，所述的活动夹颚50也同时被第二弧凸642顶推同样行程，加上控制杆60的行程，控制杆60在弯月形槽孔44只有一位移量，但其活动夹颚50就具有控制杆60移动距离的双倍移动量X，使动力夹具有较大夹固位移量，得以消除因施压点远离支点所产生的弹性间隙过大问题。

本实用新型功效增进的事实如下：

1、提供一种大移动量的控制杆夹具结构的创新结构型态，使其得以利用控制杆的一倍移动量，经由双凸轮放大成为二倍移动量，而得以使动力夹具有较大夹固位移量，得以消除因施压点远离支点所产生的弹性间隙过大问题，而使夹具可有效夹持。

2、如此大移动量的控制杆夹具结构的特殊改良结构设计，其主要所述的构件上利用在动力夹设弯月形槽孔，而控制杆设有双凸轮，所以在控制杆的旋摆作用下，令双凸轮的同步推动下，让活动夹颚产生双倍移动量，而达到有效夹持的目的，达到夹具还实用的功效。

由其上述可知，本实用新型的大移动量的控制杆夹具结构，确为业界首见而符合新型专利的新颖性要件者，而其全面性的创新设计，符合新型专利的进步性要件，而其双倍移动量，符合较佳的产业利用性。

综上所述，本实用新型是提供一种大移动量的控制杆夹具结构，其确已达到本实用新型的所有目的，另其组合结构的空间型态未见在同类产品，也未曾公开在申请前，已符合专利法的规定，依法提出申请。

以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种大移动量的控制杆夹具结构，其特征在于：其包含有：

一基座杆，所述的基座杆上一端边固设一固定夹，所述的固定夹的自由端设有固定夹颚；

一动力夹，所述的动力夹一端滑移设置在所述的基座杆上，所述的动力夹的自由端远离固定夹侧设有一凹弧面与一扇形齿，所述的动力夹的近自由端设有一弯月形槽孔；

一活动夹颚，所述的活动夹颚设在所述动力夹自由端，所述活动夹颚相对应固定夹固定夹颚；

一控制杆，所述的控制杆以销杆限制在所述动力夹弯月形槽孔，所述控制杆设有棘齿结构卡扣在所述动力夹扇形齿，棘齿枢接在控制杆上，所述棘齿自由端形成一释放钮，而释放钮与控制杆间设有一弹性组件顶持，所述的控制杆固设一具双向弧凸的双凸轮，第一弧凸抵在所述动力夹凹弧面，第二弧凸抵在活动夹颚内平面。

2.根据权利要求1所述的大移动量的控制杆夹具结构，其特征在于：所述的棘齿结构还包括一棘齿端、一释放钮端与一弹性组件，所述棘齿端卡扣在动力夹扇形，棘齿结构枢接在控制杆上，所述的棘齿自由端为一释放钮端，而所述的释放钮端与控制杆间设有一弹性组件顶持。