CN201176103Y - 具有控制活塞杆自动回落装置的自动调色机 - Google Patents

Abstract

一种具有控制活塞杆自动回落装置的自动调色机，它包括活塞杆提升机构和转盘，沿转盘圆周安装有多个色浆桶以及与色浆通相连接的活塞式计量泵，其特征在于：在活塞泵转动轨迹上方设置有一环板形导轨，该导轨固定在机架上，前高后低，与活塞杆绕转盘轴心转动方向一致，导轨的低端位置与活塞杆头初始位置和提升机构初始位置等高。本实用新型的优点在于：当活塞杆不在初始位置时，活塞杆借助转盘转动的力量和运动距离很容易沿着导轨的坡度面下压回落到初始位置。实现活塞杆不需施加其他机械动作而保证在初始位置，进而保证提升机构的正常工作，提高工作效率。且导轨结构简单，材料成本低，安装也非常方便。

Description

具有控制活塞杆自动回落装置的自动调色机

技术领域

本实用新型涉及自动调色机，特别是一种具有控制活塞杆自动回落装置的自动调色机，具体涉及调色机转盘部件的泵组件活塞杆回落导轨，其作用是使用此回落导轨可有效控制因活塞杆被意外拉起而使机器报错，保证活塞杆始终在初始控制位置。

背景技术

调色机是用来配制所需颜色的油漆(特别是乳胶漆)、涂料的配色设备。目前市场上有一种转盘式逐个注入自动式调色机，其基本的组成是由一组装有不同颜色的色浆桶、每个色浆桶上通过一换向阀联接一定量给出装置，定量给出装置用来控制色浆的给出量，其一般是一个泵结构组件，由量筒，活塞和用于抽拉的活塞杆组成。不同颜色的色浆分别装在上述结构的色浆桶内。多个这样的色浆桶布置在一转盘上，通过电机驱动此转盘可旋转转动。需要定量调配某种色浆时，装有该色浆的色浆桶组件会转动到一自动提升机构装置内，自动提升机构内由步进电机驱动丝杠拉动色浆桶定量给出装置上的活塞杆，色浆桶内的色浆按规定量抽入量筒内。完成这一过程后，转动换向阀使定量给出装置与出漆嘴之间的通道接通，并关闭量筒与色浆桶之间的通道，自动提升机构压回活塞杆，量筒内吸入的色浆从出漆嘴中注出，完成一次调色。同样可以通过转动转盘使其它的色浆桶停到自动提升机构内进行定量调色，实现为主漆(通常是白色涂料)与不同量的色浆相配，得到所需颜色的涂料。

这种转盘式逐个注入自动调色机，在色浆桶转动经过提升机构进行调色时，要求活塞杆相对色浆桶的泵组件在一个固定的高度位置，也叫初始位置，提升机构就是通过步进电机驱动丝杠从泵组件活塞杆的初始位置拉起活塞杆定量抽取色浆进行调色的。一般做法是色浆桶组件每次经过提升机构前，首先通过一个控制传感器感应活塞杆以给出电控信号，以此来控制调色机是否继续工作。这种活塞杆初始位置的控制方式缺点是一旦活塞杆不在初始位置由传感器报出错误信号后必须施加人为动作把活塞杆恢复到初始位置，此方式比较烦琐，浪费时间，影响调色进度，而且传感器市场价格一般都比较贵，无疑加大了设备成本。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而专门设计的一种结构合理、装配简单、使用性能好的具有控制活塞杆自动回落装置的自动调色机，该装置可以逐一压下由于意外拉起或未回落到初始位置的活塞杆重新回落到初始位置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的具有控制活塞杆自动回落装置的自动调色机包括活塞杆提升机构和转盘，沿转盘圆周安装有多个色浆桶以及与色浆通相连接的活塞式计量泵，其中：在活塞泵转动轨迹上方设置有一环板形导轨，该导轨固定在机架上，前高后低，与活塞杆绕转盘轴心转动方向一致，导轨的低端位置与活塞杆头初始位置等高。

在本实用新型中，导轨及与其固接在一起的弧形立板通过连接支架安装在机器的外壳上(当然也可以通过其他简单的安装支架与机架相连或与其他的相对转盘运动静止的固定机构相连)；导轨面与活塞杆头部之间为滑动配合。

当转盘转动到活塞杆提升机构时，每个活塞杆依次首先经过所设置的导轨，转盘转动时活塞杆从导轨的高端口进入，从导轨的低端口转出。若活塞杆不在初始位置依靠导轨面的坡度，借助转盘的转动力量和运动距离使活塞杆下压回落到初始位置。活塞杆的顶部与导轨面是滑动配合，活塞杆通过该导轨后即可确保其位于初始位置，进而保证提升机构的正常工作。

本实用新型的优点在于：若活塞杆不在初始位置时，活塞杆可借助转盘转动的力量和运动距离很容易沿着导轨的坡度面下压回落到初始位置。实现活塞杆不需施加其他机械动作而保证在初始位置，提高工作效率。且导轨结构简单，材料成本低，安装也非常方便。

附图说明

图1本实用新型转盘部分的轴侧图，即在转盘式逐个注入自动式调色机安装环板式导轨的一侧角度的结构视图。

图2为图1另一侧角度的结构视图。

图3为图2的局部放大视图，为活塞杆被导轨下压回落运行过程中的实例。

图4为本实用新型导轨结构的正视图，

图5为图4的后视图。

图6为图4的俯视图。

图7为本实用新型导轨结构安装上安装支架的轴视图。

图8为本实用新型导轨结构安装上安装支架俯视图。

图中：1为活塞杆提升机构，2为转盘，3为计量泵，4为活塞杆，5为色浆桶，6为环板形导轨，7为弧形立板，8为安装支架。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步详细描述：

如图1、2、3所示，本具有控制活塞杆自动回落装置的自动调色机包括活塞杆(4)活塞杆提升机构(1)和转盘(2)，沿转盘圆周安装有多个色浆桶(5)以及与色浆桶相连接的活塞式计量泵(3)，其中：在计量泵转动轨迹上方设置有一环板形导轨(6)，前高后低(如图4、5、6所示)，与活塞杆(4)绕转盘轴心转动方向一致，导轨(6)的低端位置与活塞杆头的初始位置和提升机构初始位置等高，导轨面与活塞杆头之间为滑动配合，导轨(6)通过与其固接在一起的安装支架(8)安装在机器的外壳上(当然也可以通过其他类似这样的安装支架与机架相连或与其他的相对转盘运动静止的固定机构相连)，导轨面与活塞杆头部之间为滑动配合。

结合附图将工作原理及过程做进一步描述，装有不同颜色色浆的色浆桶(5)、每个色浆桶上通过一换向阀联接一定量给出装置计量泵(3)，计量泵用来控制色浆的给出量，其一般是一个泵结构组件，由量筒，活塞和用于抽拉的活塞杆(4)组成。不同颜色的色浆分别装在上述结构的色浆桶(5)内。多个这样的色浆桶布置在一转盘(2)上，通过电机驱动此转盘可旋转转动。需要定量调配某一种色浆时，装有该色浆的色浆桶(5)会转动到一活塞杆自动提升机构装置(1)内，活塞杆自动提升机构(1)由步进电机驱动丝杠，丝杠上丝母的拉动与色浆桶相连的计量泵(3)的活塞杆(4)的头部，色浆桶内的色浆按规定量抽入量筒内。完成这一过程后，转动换向阀使计量泵(3)与出漆嘴之间的通道接通，并关闭量筒与色浆桶之间的通道，自动提升机构压回活塞杆(4)，量筒内吸入的色浆从出漆嘴中注出，完成一次调色。同样电机驱动转盘转动使其它的色浆桶停到自动提升机构内进行定量调色。

使用时，当电机驱动转盘(2)转动时若活塞杆(4)不在初始位置，也就是当活塞杆(4)高于其规定的初始位置时借助转盘转动的力量和运动距离，经导轨结构上坡度面，把活塞杆下压回落到初始位置。实现调色过程活塞杆运动到提升机构时始终在规定的初始位置。

Claims (2)

1、一种具有控制活塞杆自动回落功能的自动调色机，它包括活塞杆提升机构(1)和转盘(2)，沿转盘圆周安装有多个色浆桶(5)以及与色浆通相连接的活塞式计量泵(3)，其特征在于：在活塞泵转动轨迹上方设置有一环板形导轨(6)，该导轨固定在机架上，前高后低，与活塞杆(4)绕转盘轴心转动方向一致，导轨的低端位置与活塞杆头初始位置等高。

2、根据权利要求1所述的具有控制活塞杆自动回落功能的自动调色机，其特征在于：导轨面与活塞杆头部之间为滑动配合。

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