CN201173017Y - 单锁舌机械插芯锁体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的单锁舌机械插芯锁体,它包括:锁壳、把手拨轮、限位柱、拨片、斜舌、斜舌杆、复位弹簧、前挡片、后挡片、换向弹簧和挡块,其中:所述单锁舌机械插芯锁体还包括:滑片和锁紧片,滑片和锁紧片安装在斜舌杆的下方,锁紧片通过滑道滑动地安装在锁壳上,锁紧片的上方装有锁紧片复位弹簧,滑片安装在锁紧片的滑槽内,滑片沿着滑槽向前移动,向前移动的滑片的最前端阻碍着斜舌的缩回,在滑片下方的锁壳上开有锁芯孔;本实用新型的单锁舌机械插芯锁体与现有的单锁锁体相比,本实用新型的单锁舌机械插芯锁体填补了现在市场上的空白,将“葫芦”型插芯锁芯融入到锁体当中并将结构优化,质量加强,实现了其通用的价值。

Description

单锁舌机械插芯锁体
技术领域
本实用新型是一种单锁舌机械插芯锁体,特别是依据DIN德国工业标准插芯锁体的标准设计的具有单锁舌机械功能的插芯锁体。
背景技术
目前国内外市场上没有一款具有单锁舌插芯机械功能的锁体,类似功能的机械锁体都是非“葫芦”型插芯锁芯,它们的锁体标准性较差,不适用于市场上现在通用的欧式插芯“葫芦”型锁芯。
发明内容
本实用新型的发明目的在于将现有技术中的单锁芯锁体加入了插芯功能,而提供一种单锁舌机械插芯锁体。
为了完成本实用新型的发明目的,本实用新型采用下列技术方案:
本实用新型的单锁舌机械插芯锁体,它包括:锁壳、把手拨轮、限位柱、拨片、斜舌、斜舌杆、复位弹簧、前挡片、后挡片、换向弹簧和挡块,斜舌安装在斜舌杆的前端,在斜舌杆从前向后依次装有前挡片、后挡片和挡块,斜舌穿过锁壳,前挡片、斜舌杆、后挡片和挡块均装在锁壳内,在斜舌与前挡片之间装有复位弹簧,在前挡片和后挡片之间插有拨片的一端,在后挡片和挡块之间装有换向弹簧,拨片的转轴固定在锁壳上,拨片的另一端与装在斜舌杆上方的把手拨轮接触,把手拨轮的转轴固定在锁壳上,并且其上装有限位柱,其中:所述单锁舌机械插芯锁体还包括:滑片和锁紧片,滑片和锁紧片安装在斜舌杆的下方,锁紧片通过滑道滑动地安装在锁壳上,锁紧片的上方装有锁紧片复位弹簧,滑片安装在锁紧片的滑槽内,滑片沿着滑槽向前移动,向前移动的滑片的最前端阻碍着斜舌的缩回,在滑片下方的锁壳上开有锁芯孔;
本实用新型的单锁舌机械插芯锁体,其中:所述滑片上开有啮合槽,所述锁芯孔在啮合槽的下方附近;
本实用新型的单锁舌机械插芯锁体,其中:所述滑片通过销子安装在锁紧片的滑槽内;
本实用新型的单锁舌机械插芯锁体,其中:所述滑道开在锁紧片的纵向上;
本实用新型的单锁舌机械插芯锁体,其中:所述滑槽开在锁紧片的横向上;
本实用新型的单锁舌机械插芯锁体,其中:所述斜舌杆的后端开有改锥槽。
本实用新型的单锁舌机械插芯锁体与现有的单锁锁体相比,本实用新型的单锁舌机械插芯锁体填补了现在市场上的空白,将“葫芦”型插芯锁芯融入到锁体当中,并将结构优化,质量加强,实现了其通用的价值。
附图说明
图1为本实用新型的单锁舌机械插芯锁体的正向示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的单锁舌机械插芯锁体包括:锁壳18、把手拨轮1、限位柱2、拨片3、斜舌4、斜舌杆5、复位弹簧6、前挡片7、后挡片8、换向弹簧9、挡块10、滑片15和锁紧片16,其中斜舌4安装在斜舌杆5的前端,在斜舌杆5从前向后依次装有前挡片7、后挡片8和挡块10,斜舌4穿过锁壳18,前挡片7、斜舌杆5、后挡片8和挡块10均装在锁壳18内,在斜舌4与前挡片7之间装有复位弹簧6,在前挡片7和后挡片8之间插有拨片3的一端,在后挡片8和挡块10之间装有换向弹簧9,斜舌杆5的后端开有改锥槽12。拨片3的转轴固定在锁壳18上,拨片3的另一端与装在斜舌杆5上方的把手拨轮1接触,把手拨轮1的转轴固定在锁壳18上,并且其上装有限位柱2。滑片15和锁紧片16安装在斜舌杆5的下方,锁紧片16通过纵向的滑道19滑动地安装在锁壳18上,锁紧片16的上方装有锁紧片复位弹簧11,滑片15通过销子14安装在锁紧片16的横向滑槽13内,滑片15沿着滑槽13向前移动,向前移动的滑片15的最前端阻碍着斜舌的缩回,滑片15上开有啮合槽20,锁芯孔17在啮合槽20的下方附近,锁芯孔17内装有锁芯,锁芯拨轮21拨动滑片15沿着滑槽13向前移动,当滑片15移动到图1所示的最左端时,就限制了斜舌4的缩回。
工作原理
锁上:首先在门关闭的状态下,通过旋转锁芯拨轮21或者用钥匙扭动锁芯拨轮21来驱动如图1所示的滑片15,滑片15向左移动到位后,这时斜舌4就被滑片15限位于伸出状态,此时通过用把手驱动把手拨轮1,带动拨片3也不能将斜舌4驱动,从而达到了锁门的目的,此时只有通过拨动或用钥匙驱动锁芯拨轮21,才能打开滑片15对斜舌4的限位,实现解锁。
打开:通过拨动或用钥匙驱动锁芯拨轮21来驱动滑片15,使之向右移动,此时滑片15已经离开斜舌4的限位点,这时用把手拨轮1拨动拨片3将斜舌4驱动缩回,以此来达到开锁的目的。
斜舌换向:将一字改锥放入斜舌杆5后端的改锥槽12内,然后用力将斜舌4推出锁壳18的面板,再将斜舌4旋转180度,对齐锁壳18的面板上的锁舌孔并通过复位弹簧6自动回位,以此能够方便的换锁舌方向。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种单锁舌机械插芯锁体,它包括:锁壳(18)、把手拨轮(1)、限位柱(2)、拨片(3)、斜舌(4)、斜舌杆(5)、复位弹簧(6)、前挡片(7)、后挡片(8)、换向弹簧(9)和挡块(10),其中斜舌(4)安装在斜舌杆(5)的前端,在斜舌杆(5)从前向后依次装有前挡片(7)、后挡片(8)和挡块(10),斜舌(4)穿过锁壳(18),前挡片(7)、斜舌杆(5)、后挡片(8)和挡块(10)均装在锁壳(18)内,在斜舌(4)与前挡片(7)之间装有复位弹簧(6),在前挡片(7)和后挡片(8)之间插有拨片(3)的一端,在后挡片(8)和挡块(10)之间装有换向弹簧(9),拨片(3)的转轴固定在锁壳(18)上,拨片(3)的另一端与装在斜舌杆(5)上方的把手拨轮(1)接触,把手拨轮(1)的转轴固定在锁壳(18)上,并且其上装有限位柱(2),其特征在于:所述单锁舌机械插芯锁体还包括:滑片(15)和锁紧片(16),滑片(15)和锁紧片(16)安装在斜舌杆(5)的下方,锁紧片(16)通过滑道(19)滑动地安装在锁壳(18)上,锁紧片(16)的上方装有锁紧片复位弹簧(11),滑片(15)安装在锁紧片(16)的滑槽(13)内,滑片(15)沿着滑槽(13)向前移动,向前移动的滑片(15)的最前端阻碍着斜舌(4)的缩回,在滑片(15)下方的锁壳(18)上开有锁芯孔(17)。
2.如权利要求1所述的单锁舌机械插芯锁体,其特征在于:所述滑片(15)上开有啮合槽(20),所述锁芯孔(17)在啮合槽(20)的下方附近。
3.如权利要求2所述的单锁舌机械插芯锁体,其特征在于:所述滑片(15)通过销子(14)安装在锁紧片(16)的滑槽(13)内。
4.如权利要求3所述的单锁舌机械插芯锁体,其特征在于:所述滑道(19)开在锁紧片(16)的纵向上。
5.如权利要求4所述的单锁舌机械插芯锁体,其特征在于:所述滑槽(13)开在锁紧片(16)的横向上。
6.如权利要求1至5任意权利要求所述的单锁舌机械插芯锁体,其特征在于:所述斜舌杆(5)的后端开有改锥槽(12)。
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