CN201170094Y - 抽油井井口压力表防冻接头 - Google Patents
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Abstract
抽油井井口压力表防冻接头，应用于石油开采中抽油井井口压力表的冬季防冻。主要由接头主体、导热管、进口接头和出口接头组成，其特征在于：接头主体的一端螺纹连接有进口接头，接头主体的内另一端螺纹连接有导热管，导热管***接头主体内。在接头主体与导热管之间形成环形储液腔。导热管为圆筒状中心有孔，导热管的外端有压力表连接螺纹。在接头主体的外壁上固定有出口接头。效果是：抽油井井口压力表防冻接头保证了压力表正常连接取值，同时冬季在井口保温箱内无加热环境下实现了对压力表的防冻保温，降低了生产成本和管理成本，节约了电能，降低了员工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种连接压力表用于采集油井压力数据的压力表螺纹转换接头，具体说是一种抽油井井口压力表防冻接头。
背景技术
压力表表接头作为油井压力表的一种螺纹转换连接装置，广泛用于石油生产中油井的生产。目前油田上使用的压力表接头有简易表接头和异型表接头。异型表接头与原老式压力表接头相比具有明显的优点，它具有连接可靠、校表和更换无需配备放空流程，端面密封无需胶垫、结构紧凑等特点。但是，异型表接头在使用中存在以下问题和局限性：
1、接头只起丝扣转换连接压力表作用，由于油压表(回压表)、异型表接头与井口三通所连接的1/2″管线、阀件相连接，且压力表为导压流程的末端，井液在导压流程中只导压而不流动，井液在接头处形成滞流，冬季易发生冻结，导致压力表冻裂，无法正常采集压力值。
2、该接头连接的压力表虽然安置于井口保温箱内，但是冬季防冻问题一直依托于保温箱中的电加热器，采用电加热器保温虽然达到了对压力表的保温要求，但消耗电能，以一台DNB-1.5防暴电暖器为例，日耗电3.6KW·h，整个保温期(12月1日-3月1日或者-15℃开始通电保温)需要消耗电能324KW·h，并存在漏电安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种抽油井井口压力表防冻接头，在保证压力表正常连接取值的基础上，利用井液流体自带的温度通过导热管将热量传导给压力表，实现冬季在井口保温箱内无加热环境下对压力表的防冻保温，同时，解决原异型表接头存在的不足，满足油田油井的生产要求。
本实用新型采用的技术方案是：抽油井井口压力表防冻接头主要由接头主体、导热管、进口接头和出口接头组成，其特征在于：接头主体的一端螺纹连接有进口接头，接头主体的另一端螺纹连接有导热管，导热管***接头主体内。在接头主体与导热管之间形成环形储液腔。导热管为圆筒状中心有孔，导热管的外端有压力表连接螺纹。在接头主体的外壁上固定有出口接头。将进口接头连接到测压管线上，出口接头连接到液体输出管线上，井口高温液体从进口接头进入防冻接头内，流经储液腔，将温度传递给导热管。导热管端部压力表连接螺纹上连接的压力表能接收到导热管的热量，不被冻结。
进口接头和出口接头采用通用的螺纹，能与导压管线连接部件连接，导热管外端的压力表连接螺纹采用压力表细扣螺纹，能与压力表连接。这样即使在冬季极低温度环境条件下也能保证压力表的正常压力采值，达到对油井压力监测的要求。抽油井井口压力表防冻接头整体结构简单、紧凑合理、加工容易、安装方便、性能可靠。
本实用新型的有益效果：本实用新型抽油井井口压力表防冻接头实现了油压导压流程中的流体的流动，避免了流体在管线及接头内滞流，使流体在接头内处于流动状态，消除了流体在低温下因滞流而被冻结。抽油井生产中替代了目前表接头，能实现在冬季极低温度井口保温箱内无电加热器加热保温的条件下压力表的防冻，满足了抽油井对压力表的生产要求。抽油井井口压力表防冻接头安装操作与原简易表接头、异型表接头操作相同，降低了生产成本和管理成本，一口抽油井一个保温期平均仅耗电324KW·h，并消除了用电保温产生漏电的隐患，提高了设备、设施的安全系数，在一定程度上降低了员工的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型抽油井井口压力表防冻接头结构剖面示意图。
图中，1.接头主体，2.导热管，3.储液腔，4.进口接头，5.出口接头，6.压力表接口。
具体实施方式
实施例1：以一个能安装10MPa压力表的抽油井井口压力表防冻接头为例，进行详细说明。
参阅图1。抽油井井口压力表防冻接头，接头主体1外径为48毫米，内径为40毫米，长度为100毫米。接头主体1两端有螺纹。接头主体1的外壁上焊接有一个连接螺纹为15毫米的出口接头5。接头主体1的一端螺纹连接有进口接头4，进口接头4中心有进液孔，端部有连接螺纹为15毫米的接头。接头主体1的另一端螺纹连接有导热管2，导热管2***接头主体1内。在接头主体1与导热管2之间形成环形储液腔3。导热管2为圆筒状，外径为30毫米。导热管2中心有直径为6毫米的孔，导热管2的外端部有M20×1.5的压力表连接螺纹6。
在某采油厂抽油井(油压0.7Mpa，套压1.4.Mpa，)对抽油井井口压力表防冻接头进行了生产试验。首先，停机关闭生产闸门、套管闸门、回压闸门，切断压力源，放净管线余压。之后将原油压导压流程拆除并改为与套管放气控制后流程进行并联，使油压导压流程与套管放气控制后流程在处在一个压力***下(出油管线压力即回压)，并将防冻接头按设计导压流程要求安装到位于其中，再按照安装压力表要求将油压表、套压表安装到位，然后按照“先低后高”闸门开启原则将油压、套压导压流程置于生产状态进行试压，试压中油压、套压导压流程各连接部件不渗、不漏合格，扣上井口保温箱，将原电加热器置于停止状态，按照抽油井开井生产操作规程开井生产，油压、套压显示正常，油压0.7Mpa，套压1.4Mpa，达到了设计要求。
自安装起到来年的3月(一个保温期)作为一个试验期，试验期内经过了-30℃考验，油压表、套压表在无电加热器加热的环境下仍采集显示压力值正常，达到了设计和生产要求，可以替代简易表接头和异型表接头用于抽油井生产。
Claims (2)
1、一种抽油井井口压力表防冻接头，主要由接头主体(1)、导热管(2)、进口接头(4)和出口接头(5)组成，其特征在于：接头主体(1)的一端螺纹连接有进口接头(4)，接头主体(1)的内另一端螺纹连接有导热管(2)，导热管(2)***接头主体(1)内，在接头主体(1)与导热管(2)之间形成环形储液腔(3)，导热管(2)为圆筒状中心有孔，导热管(2)的外端有压力表连接螺纹(6)，在接头主体(1)的外壁上固定有出口接头(5)。
2、根据权利要求1所述的抽油井井口压力表防冻接头，其特征是：进口接头(4)和出口接头(5)采用通用的接头螺纹，导热管(2)外端的压力表连接螺纹(6)采用压力表细扣螺纹。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102235165A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-11-09 | 昆山中慈工控科技开发有限公司 | 一种软感应头和带压力零点调整的压力表防冻装置 |
| CN107478376A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-15 | 无锡市凯丰压力表有限公司 | 一种防凝结耐高温的压力表 |
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