CN201168776Y - 连铸中间包水口在线烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸中间包水口在线烘烤装置,该装置由炉体、引射排烟管、压缩空气管、流量调节阀组成,在炉体顶部正中间设有一连铸中间包***的圆形孔,圆形孔周围设有密封装置;炉体下部设有排烟口与引射排烟管相通,在引射排烟管上设有压缩空气管,压缩空气管上设有流量调节阀。在引射排烟管端部设有消音器。本实用新型的有益效果是:烘烤速度快、烘烤温度高、温度均匀性好,同时烘烤速度可调。利用已经与中间包衬进行过热交换的火焰来烘烤水口,可提高热量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢领域的中间包水口烘烤装置,尤其是一种连铸中间包水口在线烘烤装置。
背景技术
目前,随着连铸技术的发展,对连铸中间包的水口提出了更严格的要求。随着耐火材料技术的进步,铝碳质水口基本上满足了生产工艺的要求,已广泛用于连铸生产中。
铝碳质中间包水口本身的特性限制了烘烤时间和烘烤温度。烘烤时间过短,在浇注初期容易产生裂纹,甚至产生冷钢;烘烤时间过长,又会降低水口的使用寿命。烘烤温度过低,容易引起水口堵塞;烘烤温度过高,则会降低水口强度。一般使水口在1~2小时内达到1100℃或稍高一些,同时升温开始阶段应快速升温,在尽可能短的时间内达到600℃以上。
目前,许多企业使用的烘烤装置都无法达到烘烤的最佳效果,存在着烘烤速度慢、烘烤温度低等缺点,影响了连铸坯的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连铸中间包水口在线烘烤装置,该装置具有烘烤速度快、烘烤温度高、节省能源耗消耗和低污染物的排放。
本实用新型采用以下技术方案实现:
连铸中间包水口在线烘烤装置,该装置由炉体、引射排烟管、压缩空气管、流量调节阀组成,在炉体顶部正中间设有一连铸中间包***的圆形孔,圆形孔周围设有密封装置;炉体下部设有排烟口与引射排烟管相通,在引射排烟管上设有压缩空气管,压缩空气管上设有流量调节阀。在引射排烟管端部设有消音器。
本实用新型的工作过程是:采用压缩空气作为动力,利用引射排烟管来抽出炉体内烟气。压缩空气管路上面装有流量调节阀,通过调节压缩空气的流量来控制排烟量,从而控制水口的烘烤温度、升温速度和烘烤时间。水口与炉体的结合处,采用密封装置密封,防止因炉子吸入冷风而降低烘烤质量。同时在引射排烟管上安装有消音器,可以消减引射管排烟时的噪音,改善操作人员的工作环境。
本实用新型的有益效果是,烘烤速度快、烘烤温度高、温度均匀性好,同时烘烤速度可调。利用已经与中间包衬进行过热交换的火焰来烘烤水口,可提高热量的利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中,1-消音器,2-引射排烟管,3-压缩空气管,4-流量调节阀,5-炉体,6-拉手,7-万向轮 8-密封装置 9-中间包水口
具体实施方式
见图1,连铸中间包水口在线烘烤装置,连铸中间包水口在线烘烤装置,该装置由炉体5、引射排烟管2、压缩空气管3、流量调节阀4组成,炉体5为圆柱形,外圆直径为300~600mm之间,高度为400~700mm之间,炉体内表面衬有耐火材料,其厚度为80~200mm之间。在炉体5顶部正中间设有一直径约180mm的圆形孔,连铸中间包水口9从该圆形孔***,圆形孔周围设有密封装置8,防止烘烤时炉体从外界吸入冷风。炉体5下部设有排烟口与引射排烟管2相通,在引射排烟管2上设有压缩空气管3,通过压缩空气管3的引射作用排烟,压缩空气管3上设有流量调节阀4可进行排烟量的调节。在引射排烟管端部设有消音器,用于减少压缩空气喷射带来的噪音。炉体底部安装有两个定向轮和一个万向轮,在炉体侧部安装有拉手6,可推动烘烤装置进入准确工作位置。
工作时,打开压缩空气管3上面的流量调节阀4,在炉体内产生负压,中间包内的热量通过中间包水口进入炉体5,从而使中间包水口被加热。可根据烘烤温度和烘烤速度的要求来调整流量调节阀4,来调整进入炉体5内的热量。
Claims (2)
1、连铸中间包水口在线烘烤装置,其特征在于,该装置由炉体(5)、引射排烟管(2)、压缩空气管(3)、流量调节阀(4)组成,在炉体(5)顶部正中间设有一连铸中间包***的圆形孔,圆形孔周围设有密封装置(8);炉体(5)下部设有排烟口与引射排烟管(2)相通,在引射排烟管(2)上设有压缩空气管(3),压缩空气管(3)上设有流量调节阀(4)。
2、根据权利要求1所述的连铸中间包水口在线烘烤装置,其特征在于,在引射排烟管(2)端部设有消音器(1)。
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