CN201167281Y - 一种逆变焊接电源的整体结构 - Google Patents
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Abstract
一种逆变焊接电源的整体结构，其包括前后面板、左右侧板、底座和盖板，前面板上形成有一个封闭隔间，与前面板相对的隔间壁内侧上安装电路板，其特征在于，该整体结构是上中下三层设计，这三层由两块隔板分隔开，这两块隔板连接到后面板和隔间壁上，冷却风扇置于上层，风方向从上向下吹，上隔板设有风道进风口，与上层对应的侧板部分开有百叶窗；中间层为主功率器件密封层，与中间层对应的后面板、隔间壁和左、右侧板部分为密封的，且与上、下隔板相连的两块散热器板和前、后两块连接板共同组成位于中间层中的封闭腔，该腔内部作为与上下层相通的风道，其中，主功率器件安装在散热器板外表面上，且主功率器件所在空间是相对于风道和电源结构外部的独立密封空间；主变压器和电抗器设在下层中，下隔板设有风道出口，与下层对应的侧板部分及底座均有出风孔，带走主变压器和电抗器的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种逆变焊接电源的整体结构。
背景技术
逆变焊接电源在野外环境使用时，粉尘、盐雾、淋雨等恶劣环境很容易导致电源损坏，尤其是主功率器件等对环境要求较高的部品更容易发生故障损坏。以往的逆变焊接电源冷却方式为前后风道或上下风道，如图1为前后风道的情况，前、后板开有百叶窗，风扇在后面，主功率器件和主变压器、电抗器等正处在风道中，这样粉尘、盐雾、湿气等很容易积在表面，导致部品损坏；图2虽然为上下风道的情况，但主功率器件不密封，所以依然受到粉尘、盐雾、湿气等的侵蚀，导致部品损坏。总之，以往电源的结构中，主功率器件及主变压器、电抗器等需散热部品均置于风道中，在粉尘严重环境使用时，主功率器件粉尘堆积严重，导致带电部位放电，功率器件烧损，在盐雾环境使用时，腐蚀严重，导致电极接触不良甚至断路，致使部件烧损，或潮湿环境使用时，部件绝缘性降低导致部件烧损等等，这样不仅损坏部件更换麻烦，且维修成本较高，给用户和制造商均带来较***烦。本电源结构，有效避免恶劣环境导致的主功率器件的损坏，延长焊接电源的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决上述的问题，将易损的主功率器件置于密封层，避免恶劣环境下粉尘、盐雾及淋雨的侵入，延长功率器件的使用寿命。
焊接电源结构一般包括前后面板、左右侧板、底座和盖板，前面板上形成有一个封闭隔间，与前面板相对的隔间壁内侧上安装电路板。为实现上述目的，本实用新型采用上中下三层结构，专用风道，既利于散热部品有效散热，又解决恶劣环境的影响。这三层由两块隔板分隔开，这两块隔板连接到后面板和隔间壁上，冷却风扇置于上层，风方向从上向下吹，上隔板设有风道进风口，与上层对应的侧板部分开有百叶窗；中间层为主功率器件密封层，与中间层对应的后面板、隔间壁和左、右侧板部分为密封的，且与上、下隔板相连的两块散热器板和前、后两块连接板共同组成位于中间层中的封闭腔，该腔内部作为与上下层相通的风道，其中，主功率器件安装在散热器板外表面上，且主功率器件所在空间是相对于风道和电源结构外部的独立密封空间；主变压器和电抗器设在下层中，下隔板设有风道出口，与下层对应的侧板部分及底座均有出风孔，带走主变压器和电抗器的热量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
图1是以往电源前后风道图；
图2是以往电源上下风道图；
图3a和3b分别是本实用新型的风道示意图和三层结构图，其中盖板和侧板被拆除，在图3b中，1为风扇，2为上隔板，3为下隔板；图3c是中间密封层的剖视图，其中，4为左侧板，5为右侧板，6为前面板，7为后面板，8为左侧散热器，9为右侧散热器，10为前连接板，11为后连接板，12为隔间；
图4a和4b分别是本实用新型的防雨淋侧板内侧和外侧的结构图，图4a中，A为防淋挡板A单元，B为防淋挡板B单元；
图5是本实用新型的防雨淋侧板说明图，在侧板内侧加有防淋挡板，其中，13为防淋挡板；
图6是传统侧板说明图。
具体实施方式
参看图3a和3b，在图中侧板和盖板均被拆除，以便更清楚地看到内部结构。本实用新型的逆变电源整体结构包括前后面板、左右侧板、底座和盖板，前面板上形成有一个封闭隔间，与前面板相对的隔间壁内侧上安装电路板。根据本实用新型，该整体结构为三层设计。这三层由两块隔板分隔开，这两块隔板连接到后面板和隔间壁上，其中，风扇置于上层，风扇为从上往下吹风形式，对应于上层的侧板部分开有百叶窗，上隔板设有风道进风口。中间层为主功率器件密封层，与其相对应的侧板、隔间壁和面板部分是密封的，因此该密封层构成了一个封闭***。在该密封层中还形成有一个腔，其顶部与上层相通，而底部与下层相通。该腔内部作为与上层和下层连通的风道。如图3c所示，该腔的侧壁是由与隔板相连的两块散热器板和两块连接板共同构成的。散热器板、连接板与隔板是通过螺钉连接的，它们的结合部可加有密封材料，以使风道与密封层隔绝。作为螺钉连接的替代方式，也可以采用焊接或其它方式。另外，作为选择，该腔的侧壁也可以由四块散热器板构成，或者由两块散热器板和后面板及隔间壁共同构成，或者由两块散热器板、一块连接板与后面板共同构成。散热器板朝向腔内侧的表面可以是锯齿形的，或者可以是其它有助于散热的构造；散热器板的外表面为平的。如图3c所示，主功率器件安装在作为左右侧壁的散热器板外表面上。该腔自身构成了一个封闭***，风从上向下从该腔内部的风道经过，带走热量，实现功率器件有效散热。同时功率器件所处空间与风道是隔离的，并且为密封空间，避免恶劣环境导致的粉尘堆积、盐雾腐蚀以及淋雨等潮湿的侵入，为主功率器件提供可靠的工作环境。主变压器以及电抗器处于下层，下隔板设有风道出风口以使该下层与风道相通，与下层对应的侧板部分开有椭圆孔，且底座也有通风孔，有效地将主变压器及电抗器的热量带走。整个结构使得功率器件所处空间为密封环境，且有合理的风道结构，既有效的保护了功率器件，又带走了发热部品的热量。
参看图4a和4b，侧板上部为与此结构上层对应的进风孔，下部为椭圆孔，出风有效面积大。此外，为达到IP23要求，防止淋雨进入雨水，侧板内侧增加防淋挡板，防淋挡板被点焊到侧板上或用螺钉连接到侧板上。可选择地，防淋挡板与侧板为一体结构。防淋挡板的结构可以是如图所示的两单元结构，或可以是一单元结构，或者根据侧板实际应用尺寸的增大为多单元防淋挡板结构。图5为防雨淋侧板说明图，雨水由椭圆孔进入后，打在防淋挡板上，沿挡板流下，挡板下部有折弯部位将雨水导向侧板流下，避免防淋挡板处雨水再飞溅至电源部品上，图6为普通侧板说明图，无防淋挡板，雨水由椭圆孔进入后，直接进入电源内部，主变压器和电抗器等部品上就有雨水侵入，不能达到IP23要求。
Claims (2)
1.一种逆变焊接电源的整体结构，其包括前后面板、左右侧板、底座和盖板，前面板上形成有一个封闭隔间，与前面板相对的隔间壁内侧上安装电路板，其特征在于，该整体结构是上中下三层设计，这三层由两块隔板分隔开，这两块隔板连接到后面板和隔间壁上，冷却风扇置于上层，风方向从上向下吹，上隔板设有风道进风口，与上层对应的侧板部分开有百叶窗；中间层为主功率器件密封层，与中间层对应的后面板、隔间壁和左、右侧板部分为密封的，且与上、下隔板相连的两块散热器板和前、后两块连接板共同组成位于中间层中的封闭腔，该腔内部作为与上下层相通的风道，其中，主功率器件安装在散热器板外表面上，且主功率器件所在空间是相对于风道和电源结构外部的独立密封空间；主变压器和电抗器设在下层中，下隔板设有风道出口，与下层对应的侧板部分及底座均有出风孔，带走主变压器和电抗器的热量。
2.根据权利要求1所述的逆变焊接电源的整体结构，其特征在于，与下层对应的侧板部分内部增加防淋挡板，避免雨水进入电源内部。
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