CN201163675Y - 电源插座的插套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源插座的插套，它由条形板状的金属片制成，其纵向有两个端部(51、52)，沿其横向中线的至少一侧带有矩形连接区(53)，连接区中的两条长边和一条短边与金属片分开，而一条短边仍与金属片(5)连接在一起，相对弯折的两个端部，形成插套的接触部分，而连接区向相反的方向弯折形成插套的连接部分。该插套可适用于插座中不同极性的***口，设计灵活，大幅度降低制造成本。同时本实用新型的插套的结构简单、生产便捷、装配迅速、安装牢固。

Description

电源插座的插套

技术领域

本实用新型涉及一种电源插座或电源转换器的插套，特别是一种可在插座不同极性的***口互换使用的插套。

背景技术

电源插座是日常生活中常用的电器附件，常见的插座包括二极插座、三极插座、二极三极连体插座等，它主要由塑料外壳和设置在塑料外壳内的插套组成，插套由铜等导电的金属材料制造。

中国实用新型专利CN2705911Y中公开了一种插座，其中提供了用三极或二极三极连体插座的插套。图1所示为该背景技术中一种二极三极连体插座中插套的示意图，其中包括一个火线插套1、一个零线插套2和一个地线插套4。图2A所示为其中的零线插套2的结构示意图，图2B为未最终成型的零线和火线插套金属片形状示意图，其上带有加工出的接触片221、222、223、224和225，虽然这两者加工出的金属片形状相同，但为了分别制造零线插套和火线插套，其中一些接触片的弯折方向是相反的。图3A为该实用新型插座中的地线插套4的结构示意图，图3B为未最终成型的地线插套4金属片形状示意图。

在该实用新型中，加工地线插套4与火线插套1、零线插套2的金属片的形状有所不同，即使加工火线、零线插套的金属片形状相同，其弯折的方向仍有所差异。在大批量的生产中，地线、火线和零线插套间不能互换，会增加制造成本。

另外，对比图2A和图2B、图3A和图3B可以发现，为了最终制成插套，要沿相互垂直的方向弯折金属片(如图3B中虚线所示)。在通常情况下，制造插套的金属片经拉伸后冲压而成，金属片材在经过拉伸处理时，材料的晶格会产生各向异性，因此如果金属片在要不同的方向上弯折才能形成插套，会降低插套的耐用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可供电源插座内火线、零线和地线互换使用的插套，且这种插套结构简单、制造方便经济、安装牢固。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种电源插座的插套，包括一个接触部分和一个连接部分，由单个条形板状的金属片制成，该金属片的纵向有两个端部，在沿该金属片横向中线的至少一侧带有一个基本呈矩形的连接区，在该连接区中，与金属片纵向同向的两条长边与金属片分离，靠近纵向端部的一条短边也与金属片分离，而靠近横向中线的一条短边仍与金属片连接在一起。所述接触部分由金属片的两个端部相对弯折而形成，所述连接部分由该金属片所述的连接区从所述的短边处向与接触部分相反的方向弯折而形成。

在本实用新型的插套中，还可以具有两个对称分布在金属片横向中线两侧基本呈矩形的连接区。

在本实用新型的插套中，其连接部分的末端可以弯折。

在本实用新型的插套中，两个端部可以在相接触部分的末端向外侧彼此分开。

在本实用新型的插套中，两个端部相对弯折后形成的插套的截面大体为倒“Ω”形。

由于本实用新型的插套可以适用于电源插座中不同极性的***口，因此设计制造灵活，有很好的互换性。

另外，本实用新型的插套通过一条形板状金属片经一冲压折弯而成，而且所有的折线都是平行的，在加工时可以充分利用材料，步骤少，废料少，在工业化生产中大幅度降低制造成本。同时插套的结构更加简单、生产工序简单，装配更加方便。

此外，本实用新型的插座中，其插套的端子连接片末端处有一折弯，从而可将端子连接片牢牢的固定在插座的塑料底座上，使其接线方便、牢固。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是实用新型专利CN2705911Y的二极三极连体插座中插套的结构示意图；

图2A是图1所示插座中零线插套的结构示意图；

图2B是制造图2A所示零线插套的金属片的形状示意图；

图3A是图1所示插座中地线插套的结构示意图；

图3B是制造图3A所示地线插套的金属片的形状示意图；

图4是制造本实用新型的一种插套的金属片形状的示意图；

图5是用图4所示的金属片经弯折形成本实用新型插套的结构示意图；

图6是本实用新型的插套在电源插座中安装状态的局部示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，插套由一个条形板状的金属片5制成，金属片5的纵向有两个端部51和52，在沿金属片5横向中线AA’的一侧有一个矩形的连接区53，该连接区53中，与金属片5纵向同向的两条长边与金属片5分离，靠近纵向端部的一条短边与金属片5分离。如图4中虚线所示，连接区53中靠近横向中线的一条短边531则仍与金属片5连接在一起。连接区53中与金属片5分离的的部分，可以在冲压金属片5时一并冲压成型，使其与金属片5分离。当然，本领域技术人员都可以理解，这里所说的“矩形”并不是严格的几何学意义上的矩形，任何为加工金属材料而存在的导角、公差都应当在包括在所述的“矩形”范围内。

在本发明的另一个实施例，连接区53可以是沿金属片5横向中线对称分布的两个(图中未示)。本领域技术人员可以理解，插套的形状越是对称，它在插座中使用时的互换性就越好。

参见图5，金属片5的两个端部51和52相对弯折，形成插套的一个接触部分，而连接区53从短边531处向与接触部分相反的方向弯折，形成插套的连接部分，从而形成一个包括一个接触部分和一个连接部分的插套。

金属片5的端部51和52通常弯折后形成的插套的截面大体为倒“Ω”形，也可以折弯成其他适合的形状，例如截面为三角形、五边形、“U”形等的各种形状，只要能稳固夹持***的插头即可。在本实用新型的一个实施例中，金属片5的端部51和52的末端向外分开，折成截面大致为倒“八”字形的两个导向面，以便插头***。

在本实用新型的另一个实施例中，连接区53还带有一个弯折的末端532，以利于插套在插座中的固定。如图6所示，金属(如铜)通常具有良好的弹性和导电性，接触部分中的两个端部51和52弯折后相互夹紧，使用中，当电源插头***接触部分后，端部51和52与插头紧密接触并导电。连接区53与接有电源线的电源端子8相连接。在该实施例中，连接区53的弯折末端532卡在插座的底座7中，牢固固定连接区53，防止其移动，这样即使金属片上不加工出现有技术中常用的固定孔，也能防止插套与电源端子8接触不良。

本实用新型插套中连接部分弯折端部的方向或角度等，本领域普通技术人员可以根据使用情况具体设计，只要弯折端部532能卡在插座的底座中即可。

在以往具有代表性的三极插座中，不同的极性通常由使用不同的插套，设计的灵活性差，而本实用新型的插座三个插头***口均使用了相同的插套，互换性好，可以大大节约制造成本简化生产过程。本领域技术人员应当理解，在实际应用中，也可以将上述插套与其它结构的插套搭配使用，亦即将上述结构的插套单独的应用于其中的一个或两个极。同时，本实用新型的插套不仅可以应用于上述三极插座中，也可应用于其它插座，如二极插座或二极三极连体插座中。

另外在现有的插套一般由冲压后的金属片折弯而成，在冲压T形金属片时，侧边缺口的金属材料被当作废料去除掉，造成了很大的浪费。本实用新型的插套则是通过一个条形板状金属片折弯而成，该条形板状金属片只需冲压少量金属材料就可以获得，因此可以减少材料浪费，在工业化生产中大幅度降低制造成本。同时结构更加简单、生产工序简单，装配更加方便。

此外常见的插套的连接部分的端部是直的，从而使插套的末端不易固定，安装和使用时容易倾斜，接线时易接错或不牢固。本实用新型的插套中，其插套的连接部分的带有弯折的端部，从而可将连接部分牢牢的固定在插座的底座上，使其接线方便、牢固。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种电源插座的插套，包括一个接触部分和一个连接部分，由单个条形板状的金属片(5)制成；其特征在于，

该金属片(5)的纵向有两个端部(51、52)，且在沿该金属片(5)横向中线的至少一侧有一个基本呈矩形的连接区(53)，在该连接区(53)中，与金属片(5)纵向同向的两条长边与金属片(5)分离，靠近纵向端部的一条短边也与金属片(5)分离，而靠近横向中线的一条短边(531)仍与金属片(5)连接在一起；

所述接触部分由该金属片(5)所述的两个端部(51、52)相对弯折而形成，所述连接部分由该金属片(5)所述的连接区(53)从所述的短边(531)处向与接触部分相反的方向弯折而形成。

2、根据权利要求1所述的插套，其中，所述的金属片(5)具有沿其横向中线两侧对称分布的两个所述基本呈矩形的连接区(53)。

3.根据权利要求1或2所述的插套，其中，所述的连接部分具有弯折的末端(532)。

4.根据权利要求1所述的插套，其中，所述两个端部(51、52)在相接触部分的末端向外侧分开。

5.根据权利要求1所述的插套，其中，所述两个端部(51、52)相对弯折后形成的插套的截面大体为倒“Ω”形。

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