CN201162530Y - 污油污水收集回注装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的是污油污水收集回注装置,用于油田井下作业污水的回收,这种污油污水收集回注装置包括保温污水罐、电气控制柜、空气旋涡气泵、电子加热器、潜油电泵,保温污水罐完全封闭,隔砂板将保温污水罐分隔为沉砂间和处理间,沉砂间内设有斗形的沉砂池,空气旋涡气泵安装在电器室内,用于将保温污水罐抽成负压;电机与潜油电泵在电器室内固定连接。本实用新型的保温污水罐进行完全密封设计,能够将井口溢流到地面集水池的污水收集到装置中,并将处理后的污油污水由潜油电泵输送到油网主干线中,沉砂池不堵塞,容易清理。

Description

污油污水收集回注装置
一、技术领域:
本实用新型涉及的是油田井下作业污水回收装置,具体涉及的是污油污水收集回注装置。
二、背景技术:
油田井下作业过程中注入到地下的水,有一部分携带原油从井口返溢出来,这些溢出井口的污油污水中含有砂,具有相当高的碱性,流入地面会严重污染周边环境。大庆油田井下作业过程中已使15万公顷的草地成为废弃草地,出现严重的湿地、草原退化现象。专利号为ZL01251098.X、发明名称为“作业污水回收装置”的中国实用新型专利,公开了一种污水回收装置,这种污水回收装置包含有进水管、单流阀、放空阀、出水管,其特征在于它还包含电气控制柜、保温污水罐、旋涡分离沉砂机构;电气控制柜与保温污水罐固定连接,绝缘板固定在电气控制柜和保温污水罐之间,旋涡分离沉砂机构设置在保温污水罐内;潜水泵电机与潜水泵在电气控制柜内固定连接。这是一种具有保温设施和水砂分离机构及液位控制器的作业污水回收装置,其工作原理是:从井下抽上来的含油污水通过进水管进入旋涡分离沉砂机构,使泥砂在离心力和流速的双重作用下,沉入开口最大、流速最小的沉砂区内下部的清砂孔内,实现含油污水与泥砂的分离,当含油污水的液面达到350mm高度时,电子加热器自动启动对含油污水进行加热,加热温度最高可达80℃,由于保温污水罐具有保温性能,因此热损失少,能耗小。可根据含油污水情况及室外环境,预先调整加热温度,可以充分降低含油污水的粘度,减少回流泵站管路干线的压力,加热后的含油污水经潜水泵进入出水管。先将存于管内的空气通过放空阀将其放空,再打开单流阀使含油污水只能流出,而不会倒流,流出的含油污水经管路干线进入泵站后进行集中处理以便再利用。当液面距保温污水罐顶200mm时,液位控制器的自动保护装置会发出报警信号,当液面距罐底350mm以下时,电子加热器就会自动停止工作,实现全面自动控制。该实用新型在冬季能够正常回收处理污水。但是这种作业污水回收装置存在的问题是:一、依靠井内的压力,井内的污油可以返排进入保温污水罐,但是污油污水一旦落地,就没办法收集起来;二、由于污油中含有的砂石较沉,容易堆积在旋涡分离沉砂机构中,导致旋涡分离沉砂机构堵塞,不易清理。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种污油污水收集回注装置,这种污油污水收集回注装置用于解决上述作业污水回收装置对于落地污油污水不能收集处理的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种污油污水收集回注装置包括保温污水罐、电气控制柜、空气旋涡气泵、电子加热器、潜油电泵,保温污水罐完全封闭,隔砂板将保温污水罐分隔为沉砂间和处理间,沉砂间内设有斗形的沉砂池,空气旋涡气泵安装在电器室内,用于将保温污水罐抽成负压;电机与潜油电泵在电器室内固定连接。
上述方案中的保温污水罐罐体上开有清砂孔,清砂孔与斗形的沉砂池相对应。
进一步的是上述方案中的处理间内安装加热蒸汽盘管。
更进一步的是上述方案中的电器室内还安装有用于清洗工具及为加热蒸汽盘管提供蒸汽的蒸汽发生器。
有益效果:
1、本实用新型的保温污水罐进行完全密封设计,利用空气旋涡气泵将保温污水罐内抽成负压,使罐体内压力小于外界,能够将井口溢流到地面集水池的污水经与进水管连接的高压水龙带收集到装置中,污水经隔砂板分离,杂质在斗形的沉砂池内沉淀,处理后的污油污水由潜油电泵输送到油网主干线中,而斗形的沉砂池不堵塞,容易清理。
2、本实用新型的处理间内安装加热蒸汽盘管,当不用电子加热器时,可以利用加热蒸汽盘管加热。
3、由于清砂孔与斗形的沉砂池相对应,沉淀下来的砂石非常容易清理。
四、附图说明:
图1是本实用新型第一种实施方式的立体图;
图2是图1的透视图;
图3是本实用新型第二种实施方式的主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是图3的后视图;
图6是图3的右视图;
图7是图3的左视图。
1电器室 2保温污水罐 3电气控制柜 4绝缘板 5隔砂板 6进水管 7电机 8潜油电泵 9电子加热器 10出水管 11液位控制器 12砂 13水14油 15空气旋涡气泵 16沉砂池 17清砂孔 18加热蒸汽盘管 19蒸汽发生器 20散热片 21电器室门 22人孔 23轴承室 24梯子 25连接管
五、具体实施方式:
图1、图2提供了本实用新型第一种实施方式的结构示意图,结合图1、图2所示,这种污油污水收集回注装置包括保温污水罐2、电气控制柜3、空气旋涡气泵15、潜油电泵8,保温污水罐2与电器室1固定连接,绝缘板4固定在电器室1与保温污水罐2之间。保温污水罐2完全封闭,隔砂板5将保温污水罐2分隔为沉砂间和处理间,沉砂间内设有斗形的沉砂池16,保温污水罐2罐体上开有清砂孔17,清砂孔17与斗形的沉砂池16相对应,这样,斗形的沉砂池16不堵塞,容易清理。空气旋涡气泵15安装在电器室1内,利用空气旋涡气泵15将保温污水罐2内抽成负压,使保温污水罐2内压力小于外界,从而将井口溢流及地面集水池的污水经与进水管6连接的高压水龙带收集到装置中,污水经隔砂板5分离,污水中的砂12沉淀下来,水13和油14进入处理间,被潜油电泵8抽出。电器室1内设置有电气控制柜3,电机7与潜油电泵8在电器室1内固定连接。潜油电泵8的入口设置在保温污水罐2内,潜油电泵8的出口与出水管10连接,潜油电泵8将处理后污油污水输送到油网主干线中。
本实施方式还包括电子加热器9和液位控制器11,电子加热器9的控制端设置在电器室1内,电子加热器9的放热端设置在保温污水罐2内,液位控制器11设置在绝缘板4上。
图3、图4、图5、图6、图7提供了本实用新型第二种实施方式的结构示意图,如图所示,这种污油污水收集回注装置包括保温污水罐2、电气控制柜3、空气旋涡气泵15、潜油电泵8,保温污水罐2与电器室1固定连接,绝缘板4固定在电器室1与保温污水罐2之间。保温污水罐2完全封闭,隔砂板5将保温污水罐2分隔为沉砂间和处理间,沉砂间内设有斗形的沉砂池16,保温污水罐2罐体上开有清砂孔17,清砂孔17与斗形的沉砂池16相对应,斗形的沉砂池16由四块倾斜板拼合安装在一起。空气旋涡气泵15安装在电器室1内,本实施方式中,空气旋涡气泵15有两个,串连在一起,两个空气旋涡气泵15同时工作,使罐内负压达到-50Kpa,能非常容易地将散落到地面的污油抽吸到保温污水罐2内,两个空气旋涡气泵15均通过连接管25与散热片20连接,这样,空气旋涡气泵15工作时产生的热量通过连接管25传递给散热片20,使热量散发出去,起到保护空气旋涡气泵15的作用,延长空气旋涡气泵15的使用寿命。另外,本实施方式中处理间内安装加热蒸汽盘管18,当不用电子加热器9时,可以利用加热蒸汽盘管18加热;电器室1内还安装有蒸汽发生器19,蒸汽发生器19用于清洗工具,还可以为加热蒸汽盘管18提供蒸汽。
本实施方式中,电器室1内安装有全自动控制***,当含油污水的液面达到350mm高度时,电子加热器9或加热蒸汽盘管18自动启动对含油污水进行加热,加热温度最高可达80℃,当液面距保温污水罐顶200mm时,液位控制器的自动保护装置会发出报警信号,当液面距罐底350mm以下时,电子加热器9就会自动停止工作,当液面至最低位置100mm以下时,液位控制器11控制潜油电泵8自动停止工作,实现全面自动控制。
本实施方式中的潜油电泵8采用含油污水处理泵,该泵为专利产品,专利号为ZL200720115733.5,发明名称为“含油污水处理泵”,这种泵把易出故障的轴承室23安装在保温污水罐2外,机械密封性能好,使轴承室23不易进水,采用这种泵使本实用新型污油污水收集回注装置运行性能良好,有效地避免了原用的作业污水回收装置中的潜水泵易出故障,维修困难的的问题。
本实施方式中保温污水罐2的罐顶设置有人孔22,通过人孔22可以进入保温污水罐2,为了能够上到罐顶,还安装了梯子24;电器室1设置有电器室门21,通过该门可以进入电器室1内。
本实用新型不仅局限于以上二种实施方式,例如本实用新型的外型不仅局限于长方体形的,其它形状也可以。
本实用新型工作时,应放置在距井口适当位置并放置在下风侧,将高压水龙带与装置进水口连接在一起,将高压水龙带进液口端置于地面集油池内,装置的出水口与生产管线连接,同时保证罐体倾斜度10°。打开电源开关,启动空气旋涡气泵15,含泥砂的污油污水被吸入保温污水罐2内,在沉砂间内沉淀分离,待保温污水罐2内液位约至3/4时,启动潜油电泵8,潜油电泵8将处理后污油污水输送到生产管线中。
本实用新型体积小,重量轻、搬运方便,主要用于井下作业过程中产生的污油污水的回收进站,实现保护自然环境的目的,同时本实用新型还利于单井野外施工作业,也适合于冬季使用。

Claims (6)

1、一种污油污水收集回注装置,其特征在于:这种污油污水收集回注装置包括保温污水罐(2)、电气控制柜(3)、空气旋涡气泵(15)、电子加热器(9)、潜油电泵(8),保温污水罐(2)完全封闭,隔砂板(5)将保温污水罐(2)分隔为沉砂间和处理间,沉砂间内设有斗形的沉砂池(16),空气旋涡气泵(15)安装在电器室(1)内,用于将保温污水罐(2)内抽成负压;电机(7)与潜油电泵(8)在电器室(1)内固定连接。
2、根据权利要求1所述的污油污水收集回注装置,其特征在于:所述的保温污水罐(2)罐体上开有清砂孔(17),清砂孔(17)与斗形的沉砂池(16)相对应。
3、根据权利要求2所述的污油污水收集回注装置,其特征在于:所述的处理间内安装加热蒸汽盘管(18)。
4、根据权利要求3所述的污油污水收集回注装置,其特征在于:所述的电器室(7)内还安装有用于清洗工具及为加热蒸汽盘管(18)提供蒸汽的蒸汽发生器(19)。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的污油污水收集回注装置,其特征在于:所述的空气旋涡气泵(15)有两个,串连在一起,两个空气旋涡气泵(15)均通过连接管(25)与散热片(20)连接。
6、根据权利要求5所述的污油污水收集回注装置,其特征在于:所述的电器室(1)内安装有全自动控制***。
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