CN201162217Y - 混凝土扩底桩施工设备 - Google Patents

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CN201162217Y CNU2007200827109U CN200720082710U CN201162217Y CN 201162217 Y CN201162217 Y CN 201162217Y CN U2007200827109 U CNU2007200827109 U CN U2007200827109U CN 200720082710 U CN200720082710 U CN 200720082710U CN 201162217 Y CN201162217 Y CN 201162217Y
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高世科
梁勇
彭昌福
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土扩底桩施工设备,属于混凝土灌注桩施工技术领域,该施工设备包括底盘大梁,及其前端固连有带有竖直导轨的主架,主架上设有滑轮组,钢绳绕过滑轮组的副滑轮后与护筒连接,钢绳绕过滑轮组的主滑轮后与柱锤连接,柱锤位于护筒内,护筒的下端安装有取土器,护筒顶端固连有振动冲击锤一;本实用新型有利于防止护筒的损坏,延长了护筒的使用寿命,而且取土器更换方便,不同的地质条件可以选取不同结构的取土器,工况适应性强,并且较容易将护筒下沉到预定深度或从规定位置提出,工效得以提高,也可避免在下沉护筒时由于挤土效应可能造成相邻桩体上浮或断桩、缩颈等桩身缺陷,施工质量得以保证。

Description

混凝土扩底桩施工设备
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土扩底桩的施工设备。
背景技术
在建筑物的基础施工中常常采用混凝土灌注桩,这种桩的一种施工方式是采用护筒和柱锤进行施工,比如公告号为CN1093582C的实用新型专利说明书中公开的方式,即通过柱锤夯击护筒或夯击护筒内土体使护筒下沉到预定深度,从而形成桩孔,然后再通过柱锤在桩端形成夯扩头,在提升护筒的同时灌注桩身混凝土,从而形成整个混凝土灌注桩。当桩径较大或地基土层较坚硬(如硬塑粘土或全风化基岩)时,护筒所受到的侧壁摩擦力较大,从而很难将护筒下沉到预定深度或从规定位置提出,施工质量和工效受到影响。另外,该方法在下沉护筒时由于挤土效应往往造成相邻桩体上浮或断桩、缩颈等桩身缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种带有取土设备能有效的克服护筒与土层的摩擦阻力的混凝土扩底桩施工设备,该设备特别适宜于桩径大、桩身长的桩基施工,对较硬的土层也很适宜。
本实用新型的技术方案是:一种混凝土扩底桩的施工设备,包括底部带有支腿和行走机构的底盘大梁,底盘大梁前端固连有带有竖直导轨的主架,主架通过斜撑杆支撑连接于底盘大梁上,主架上设有滑轮组,底盘大梁上固连有主卷扬机和副卷扬机,从副卷扬机伸出的钢绳绕过滑轮组的副滑轮后与护筒连接,从主卷扬机伸出的钢绳绕过滑轮组的主滑轮后与柱锤连接,柱锤位于护筒内且可沿护筒上下移动,所述护筒的下端安装有取土器,所述护筒顶端固连有振动冲击锤一,与护筒连接的钢绳连接振动冲击锤一。护筒上部连接的振动冲击锤一,可使护筒快捷、顺利地沉管到预定深度。
本实用新型所述主架采用单根或多根结构;所述主架上连接有两个斜撑杆,斜撑杆的另一端分别连接于底盘大梁上的不同位置,两个斜撑杆与主架同底盘大梁的连接处共同形成三点支撑结构。由于采用上述结构,大大地增强了桩架的刚性,增强了设备稳定性。
所述柱锤顶端固连有振动冲击锤,与柱锤连接的钢绳连接振动冲击锤。由于采用上述结构,更有利于促进柱锤在护筒内部作上下运动,快速实现在桩孔底部的振密,该结构尤其适宜于水位较高、土层较硬的工地施工。
所述取土器采用由至少两节不同直径的无缝管焊制而成的变径式取土器,该变径式取土器的管径自上而下逐级变小。由于采用上述结构,大大减少进入取土器的土与取土器内壁的接触摩擦,可很容易的弃土,从而提高工效。对于较致密的硬塑土层,宜使用变径式取土器。
所述取土器采用侧向通孔式取土器,该取土器呈管壁上设有掏土孔的管状结构。对于比较松散的土层,宜使用侧向通孔式取土器。
所述底盘大梁的支腿共有四个,均采用便于伸缩的液压支腿。在利用该施工设备的施工过程中,桩架上的底盘由4个液压支腿支撑在地面上.当移动施工设备时,4个液压支腿收缩,底盘下部的行走机构与地面接触,可方便地实现设备的移位和转向。
在本实用新型中,由于护筒下沉通过护筒上端的振动冲击锤一提供动力,特别是桩孔采用了取土成孔的非挤土方法,大大降低了护筒与土的摩擦力和桩的挤土效应,比较容易将护筒下沉到预定深度或从规定位置提出,工效得以提高,也可避免在下沉护筒时由于挤土效应造成相邻桩体上浮或断桩、缩颈等桩身缺陷,施工质量得以保证。该工法特别适合在桩径较大或地基土层较致密坚硬(如硬塑粘土或全风化基岩)时采用。该工法既可施工混凝土灌注桩,还可施工复合地基中的素混凝土桩体。
由于护筒下沉(带取土器或不带取土器)通过护筒上端的振动冲击锤一提供动力,较锤击护筒下沉具有更高的工效。
由于采用本实用新型的施工设备形成桩孔采用了取土成孔的非挤土方法,大大降低了护筒与土的摩擦力,比较容易将护筒下沉到预定深度或从规定位置提出,工效得以提高。比如在较致密的硬塑粘土地基中采用非取土工艺每天能够成桩6根,采用取土工艺施工每天能成桩12根以上,工效可以提高约一倍。更为重要的是采用取土成孔的施工工艺,桩的挤土效应显著降低,可避免在下沉护筒时由于挤土效应造成相邻桩体上浮或断桩、缩颈等桩身缺陷。比如在较致密的硬塑粘土地基中采用非取土工艺,普便会造成相邻桩体上浮或断桩、缩颈等桩身缺陷,有的工程存在缺陷的桩基达90%以上,采用取土工艺施工后,基本可以避免由于挤土效应造成的桩身缺陷。
由于填料的夯实可采用柱锤锤击夯实或设置于柱锤顶端的振动冲击锤进行振动冲击夯实,桩端扩大头施工具有较强的针对性和较好的实用性。
本实用新型的有益效果是:采用了护筒上设有取土器结构,有利于防止护筒的损坏,延长了护筒的使用寿命,而且取土器更换方便,不同的地质条件可以选取不同结构的取土器,工况适应性强;护筒顶端的振动冲击锤一可使护筒快捷、顺利地沉管到预定深度,大大提高了工作效率。尤其是对于桩径较大或地基土层较坚硬(如硬塑粘土或全风化基岩)的情况时,较容易将护筒下沉到预定深度或从规定位置提出,工效得以提高,也可避免在下沉护筒时由于挤土效应可能造成相邻桩体上浮或断桩、缩颈等桩身缺陷,施工质量得以保证。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的混凝土扩底桩施工设备的结构示意图;
图2为上述施工设备所采用的图1中的变径式取土器的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为本实用新型实施例2中的侧向通孔式取土器的结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为实施例1和实施例2中的吊耳的结构示意图;
其中,附图标记为:1为主架,2为斜撑杆,3为行走机构,4为液压支腿,5为底盘大梁,6为变径式取土器,6-1为侧向通孔式取土器,7为柱锤,8为护筒,9为振动冲击锤一,10为导轨,11为滑轮组的主滑轮,12为振动冲击锤,13为副滑轮,14为主卷扬机,15为副卷扬机,16为辅助滑轮,17为钢绳二,18为钢绳一,19为掏土孔,20为吊耳,21为长形孔,22为法兰盘。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种混凝土扩底桩的施工设备,包括底部带有4个可伸缩的液压支腿4和行走机构3的底盘大梁5,底盘大梁5前端固连有带有竖直导轨10的主架1,主架1通过两个斜撑杆2支撑连接于底盘大梁5上,斜撑杆2的另一端分别连接于底盘大梁上的不同位置,两个斜撑杆2与主架同底盘大梁的连接处共同形成三点支撑结构,主架1的横梁上设有滑轮组,底盘大梁5上固连有主卷扬机和副卷扬机,从副卷扬机15伸出的钢绳二17绕过辅助滑轮16后再绕过滑轮组的副滑轮13后与护筒8顶端的振动冲击锤一9连接,护筒8与振动冲击锤一9固连,从主卷扬机14伸出的钢绳一18绕过滑轮组的主滑轮儿后与柱锤7连接,柱锤7顶端固连有振动冲击锤12,与柱锤7连接的钢绳连接振动冲击锤12,柱锤7位于护筒8内且可沿护筒上下移动,护筒8的下端安装有带有吊耳20的取土器6,用螺钉穿过吊耳20上的长形孔21和护筒8上的相应的连接孔将取土器6与护筒8连接,护筒8的底端紧靠在法兰盘22上,其结构如图2、图3和图6所示,在护筒下沉的时候,螺钉不会直接受力,取土器的阻力直接通过法兰盘传递给护筒,该取土器采用由两节不同直径的无缝管焊制而成的变径式取土器6,该变径式取土器的管径自上而下逐级变小。对于较致密的硬塑土层,宜使用该变径式取土器。当然,可以根据需要采用两节以上不同直径的无缝管焊制而成的变径式取土器。
实施例2
如图1和图4至图6所示,一种混凝土扩底桩的施工设备,取土器采用侧向通孔式取土器6-1,取土器6-1上设有吊耳20,用螺钉穿过吊耳20上的长形孔21和护筒8上的相应的连接孔将取土器6-1与护筒8连接,该取土器呈管壁上设有掏土孔19的管状结构,其他结构同实施例1。对于比较松散的土层,宜使用该实施例的侧向通孔式取土器。
需要说明的是,本实用新型所述的主架1还可以根据实际需要采用多根。

Claims (7)

1、一种混凝土扩底桩的施工设备,包括底部带有支腿(4)和行走机构(3)的底盘大梁(5),底盘大梁(5)前端固连有带有竖直导轨(10)的主架(1),主架(1)通过斜撑杆(2)支撑连接于底盘大梁(5)上,主架(1)上设有滑轮组,底盘大梁(5)上固连有主卷扬机和副卷扬机,从副卷扬机伸出的钢绳绕过滑轮组的副滑轮后与护筒(8)连接,从主卷扬机伸出的钢绳绕过滑轮组的主滑轮后与柱锤(7)连接,柱锤(7)位于护筒(8)内且可沿护筒上下移动,其特征在于,所述护筒(8)的下端安装有取土器,所述护筒(8)顶端固连有振动冲击锤一(9),与护筒(8)连接的钢绳连接振动冲击锤一(9)。
2、根据权利要求1所述的混凝土扩底桩的施工设备,其特征在于,所述主架(1)采用单根或多根结构。
3、根据权利要求2所述的混凝土扩底桩的施工设备,其特征在于,所述主架(1)上连接有两个斜撑杆(2),斜撑杆(2)的另一端分别连接于底盘大梁上的不同位置,两个斜撑杆(2)与主架同底盘大梁的连接处共同形成三点支撑结构。
4、根据权利要求1所述的混凝土扩底桩的施工设备,其特征在于,所述柱锤(7)顶端固连有振动冲击锤(12),与柱锤(7)连接的钢绳连接振动冲击锤(12)。
5、根据权利要求1所述的混凝土扩底桩的施工设备,其特征在于,所述取土器采用由至少两节不同直径的无缝管焊制而成的变径式取土器(6),该变径式取土器的管径自上而下逐级变小。
6、根据权利要求1所述的混凝土扩底桩的施工设备,其特征在于,所述取土器采用侧向通孔式取土器(6-1),该取土器呈管壁上设有掏土孔的管状结构。
7、根据权利要求1所述的混凝土扩底桩的施工设备,其特征在于,所述底盘大梁(5)的支腿(4)共有四个,均采用便于伸缩的液压支腿(4)。
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