CN201162094Y - 多元混纺交织双层织物 - Google Patents

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邢欣
张红
卢雅君
毛宏颖
张兴捷
陈秀敏
王晓青
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Abstract

一种多元混纺交织双层织物，采用双层织物，正面为左斜组织，反面为右斜组织。织物经纱为涤纶、竹纤维、精梳棉混纺60支纱，纬纱为精梳纯棉40支纱及精梳棉60支与锦纶30D合股纱。其有益之处在于：(1)该产品具有独特的风格，织物纹路清晰，纬纱含有30D锦纶独根长丝使面料外观晶莹闪烁，织物质地丰厚，手感柔软富有弹性。(2)织物含有竹纤维，提高面料的吸湿、透气性，并增加了竹纤维的抗菌效果，提高了面料的附加值。(3)在织物组织上采用双层组织结构，使含有30D锦纶长丝的合股线绝大多数织在织物正面，使面料正面突出锦纶长丝的闪烁效果。(4)织物经纱中部分涤纶的使用以及纬纱锦纶独根长丝的使用，提高了织物的挺括性。

Description

多元混纺交织双层织物
一、技术领域
本实用新型涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种多元混纺交织双层织物。
二、背景技术
随着纺织技术的发展和人民生活水平的不断提高，人们对纺织品的需求已不仅仅局限于舒适、保暖、御寒，而是趋向于对产品外观的美化及织物的功能性等方面的需求。目前，单纯的棉纺织产品布面花色单调、功能单一，已无法满足日趋高档化、功能化、个性化的市场需求，因此开发新型织物以适应市场已势在必行。
三、发明内容
为了克服现有产品的不足，本实用新型提供了一种多元混纺交织双层织物。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多元混纺交织双层织物，该织物的组织结构特征是采用双层织物，其中正面为左斜组织，反面为右斜组织。
该织物的纱线特征是经纱为涤纶、竹纤维、精梳棉混纺60支纱，其中涤纶、竹纤维、精梳棉混纺比例为35∶35∶30；纬纱为精梳纯棉40支纱及精梳棉60支与锦纶30D合股纱，其中精梳纯棉40支纱与精梳棉60支锦纶30D合股纱异纬比例为2∶2。
该织物经密为140根/英时，纬密为120根/英时。
本实用新型的有益之处在于：<1>该产品具有独特的风格，织物纹路清晰，纬纱含有30D锦纶独根长丝使面料外观晶莹闪烁，织物质地丰厚，手感柔软富有弹性。<2>织物含有竹纤维，提高面料的吸湿、透气性，并增加了竹纤维的抗菌效果，提高了面料的附加值。<3>在织物组织上采用双层组织结构，使含有30D锦纶长丝的合股线绝大多数织在织物正面，使面料正面突出锦纶长丝的闪烁效果。<4>织物经纱中部分涤纶的使用以及纬纱锦纶独根长丝的使用，提高了织物的挺括性。
四、附图说明
附图为本方案多元混纺交织双层织物组织结构图。
图中▲标记为JC60+N30D纱其余为JC40纱。
五、具体实施方式
下面结合实施例和附图对本方案作进一步说明。
一、织物设计：
1、经纱为涤纶、竹纤维、精梳棉混纺60支纱，其中涤纶、竹纤维、精梳棉混纺比例为35∶35∶30，此纱线具有涤纶纤维的光泽性、竹纤维的功能性及棉纤维的保暖透气性等综合优点，充分体现了多元纤维混纺的特点及优势。
2、纬纱为精梳纯棉40支纱(JC40)及精梳棉60支与锦纶30D(JC60+N30D)合股纱，其中JC40与JC60+N30D合股纱异纬比例为2∶2。
3、组织为双层织物，其中正面为左斜组织，含JC60+N30D合股纱；反面为右斜组织。该织物可针对需要正反两面设计为不同风格的织物。
二、工艺设计
1、针对经纱特性应使纱线在准备中保证一定的弹性及回潮，以满足织造上机要求，防止因弹性及回潮过小造成的经断。
2、针对纬纱为JC60+N30D合股纱，应保证其纱线定型，因此需在使用前对其进行蒸纱。
3、该品种为双层织物，在织造过程中遇到的主要问题为织口位置的变化。针对此问题应尽量减少织口位置变化量，以此保证布面质量及风格。
三、主要工序工艺技术
1、整经工序：
采用贝宁格整经机，该整经机主要特征为设备在运行过程中可保证纱线较小张力，适用于高支品种整经。
整经配轴为658×13+659×1，整经压力为300CN。
2、浆纱工序：
采用祖克浆纱机，该浆纱机主要特征为独立七单元控制各区张力，可针对不同要求进行调控。
该品种经纱为涤纶、竹纤维、精梳棉混纺60支纱，其中化纤成分比例较高，因此在原60支纱线浆料配方的基础上增加了PVA的含量，且为减缓毛羽问题加入一定量的抗静电剂；为保证一定的回潮率，采用双锅单层的工艺路线；该纱线毛羽静电现象较为明显，因此在浆纱过程中在保证纱线强力的基础上，应加强纱线表面的被覆率，以缓解因毛羽粘缠造成织造开口不清，不利于引纬等问题，针对以上情况采用较低的压浆辊压力。
具体浆液配方及浆纱工艺如下：
(1)、浆液配方：
浆料                    份数
磷酸酯变性淀粉          100
浆料PVA                 75
浆料205MB               20
淀粉浆料S Q-1           8
抗静电剂                6
浆纱工艺：
  项目   数据   项目   数据
  开箱温度   97℃   退绕张力   500N
  浆箱粘度   16″   干区张力   1200N
  浆锅温度   97℃   卷绕张力   1400N
  浆锅粘度   15.5″   托纱张力   2000N
  PH值   7   湿区锡林温度   100℃
  浆箱固体量   15.04％   干区锡林温度   90℃
  浆锅固体量   13.42％   车速   40m/min
  上浆率   16.80％   压浆辊压力   9.8KN
  回潮率   4.90％
(2)、穿筘工序：
采用史陶比尔自动穿筘机。地组织穿综顺序为1、2、3、4、5、6、7、8，筘入数为3入；边组织穿综顺序为9、10，筘入数为3入。在地组织中，其中第3、4、7、8列综织造织物正面，第1、2、5、6列综织造织物反面。
(4)、织造工序：
采用丰田多臂织机。第3、4、7、8列综分别与第1、2、5、6纬交织织造织物正面，第1、2、5、6列综分别与第3、4、7、8纬织造织物反面。其中第1列综与第6纬交织为第一个节结点，第5列综与第2纬交织为第二个节结点。边组织为第9、10列综单独织造，为防止边部过紧，采用了4/4组织；弃边纱的穿综顺序为1、2、3、4、5、6、7、8，筘入数为2入，共8根。
具体机上工艺如下：
引纬时间95°，到达时间230°，经纱张力280kgf，综平时间290°，停经架高度-1，停经架深度0，后梁高度-3，后梁深度5。

Claims (3)

1、一种多元混纺交织双层织物，其特征在于：该织物的组织结构特征是采用双层织物，其中正面为左斜组织，反面为右斜组织。
2、根据权利要求1所述的织物，其特征在于：该织物的纱线特征是经纱为涤纶、竹纤维、精梳棉混纺60支纱，其中涤纶、竹纤维、精梳棉混纺比例为35∶35∶30；纬纱为精梳纯棉40支纱及精梳棉60支与锦纶30D合股纱，其中精梳纯棉40支纱与精梳棉60支与锦纶30D合股纱异纬比例为2∶2。
3、根据权利要求1所述的织物，其特征在于：该织物经密为140根/英时，纬密为120根/英时。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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