CN201160151Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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刘苏峰
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Abstract

一种线缆连接器组件，其包括：绝缘基座、承接于绝缘基座上的柔性扁平线缆、组装于绝缘基座上的上、下壳体及锁扣件，所述绝缘基座包括一承接部及自承接部两侧向外延伸而成的固定部，所述承接部上侧相对固定部向下凹陷，所述柔性扁平线缆设于承接部上表面，所述上壳体包括一压接部及自压接部两侧缘延伸而出的两定位部，所述上壳体压接部压设于柔性扁平线缆上表面，所述上壳体定位部安装于所述绝缘基座固定部，所述压接部相对两定位部向下凹陷。这样在线缆连接器组件的插接过程中，即使上壳体固定部受到两侧向内的压力也不会使上壳体的压接部向外***，使上壳体不会从绝缘基座上脱落。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型是关于一种线缆连接器组件，尤其涉及一种能够有效防止组装于绝缘本体上的金属遮蔽壳体发生局部弯曲变形而脱落的线缆连接器组件。
【背景技术】
中华人民共和国发明专利公开第CN 1722530A号揭示了一种线缆连接器组件，请参该专利说明书及其附图3至附图5所示，其包括一连接座10、置于连接座10上的排线40、组装于连接座10上的弹扣体20、包覆连接座10一表面的覆盖片30及包覆于连接座10另一面的遮蔽壳体(未标示)。上述线缆连接器组件插接端为薄形连接器，与其对接的连接器一般安装于电路板上，由于上述两连接器本身构形的限制及两者对接时会受到设备内部空间的限制，故，当线缆连接器组件与对接连接器对接时，操作者只能握住薄形连接器的两侧端上的定位块11及弹扣体20，沿对接方向将线缆连接器组件插接于对接连接器，由于作用于弹扣体20上的力会作用于覆盖片30及遮蔽壳体两侧，使薄形的覆盖片30及遮蔽壳体中部容易受到向上的力而使其中部向外***，因此在组装过程中覆盖片30及遮蔽壳体具有从连接座10上脱落的隐患，而且在线缆连接器组件的插接过程中线缆连接器也并不美观，由于线缆连接器组件在使用过程中存在的上述缺陷，使其不能满足客户的需求。
是以，需要一种改进的线缆连接器组件来克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种能够保证遮蔽壳体两侧在受力后，其中间部不会***仍然能与绝缘本体相互定位的线缆连接器组件。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：绝缘基座、承接于绝缘基座上的柔性扁平线缆、组装于绝缘基座上的上、下壳体及锁扣件，所述绝缘基座包括一承接部及自承接部两侧向外延伸而成的固定部，所述承接部上侧相对固定部向下凹陷，所述柔性扁平线缆设于承接部上表面，所述上壳体包括一压接部及自压接部两侧缘延伸而出的两定位部，所述上壳体压接部压设于柔性扁平线缆上表面，所述上壳体定位部组装于所述绝缘基座固定部，所述压接部相对两定位部向下凹陷。
与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件的优点在于：由于线缆连接器组件的上壳体两侧定位部较上壳体压接部高，故在线缆连接器组件的插接过程中，上壳体固定部受到两侧向内的握持力也不会使上壳体压接部向外***而使上壳体会有脱落的可能。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体视图。
图2是本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图3是本实用新型线缆连接器组件的另一角度的立体分解图。
图4是本实用新型线缆连接器组件的部分分解的立体分解图。
图5是图1沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3，本实用新型线缆连接器组件1包括绝缘基座2、设置于绝缘基座2上的柔性扁平线缆3、组装于绝缘基座2的上、下壳体4、5及组装于绝缘本体2两侧的锁扣件6。
请参阅图1至图5，绝缘基座2包括用于承接柔性扁平线缆3的承接部21及从承接部21两侧向外延伸用于安装锁扣件6的固定部22。承接部21具有上表面211及下表面212，上表面211可设置柔性扁平线缆3，承接部21前端具有一横向延伸的且突出于承接部21上表面211的凸肋213，该凸肋213可用于挡止柔性扁平线缆3使其前后定位。固定部22分别自外侧边缘向内凹陷形一L形的凹槽221，固定部22上、下表面上分别设有与锁扣件6配合的定位柱222，固定部22上表面上还设有用于卡持上壳体4的楔型块223，固定部22下表面上间隔设置用于定位下壳体5的两定位孔224，自固定部22前端沿对接方向延伸出一导引柱225，自导引柱225上表面向上延伸出一限位块226，该限位块226可用于挡止锁扣件6向内移动。承接部21上表面211低于固定部22的上表面而使承接部21上形成一收容室，承接部21相对固定部22向下凹陷。
柔性扁平线缆3包括横向排列的若干导体31及上、下绝缘层32，上、下绝缘层32包覆于导体31外，其中导体31的连接部311露于上绝缘层32外而使导体31可与对接连接器内的导电端子(未图示)电性连接。
上、下壳体4、5为金属薄板材冲压制成，分别组装在绝缘基座2的上、下表面。
上壳体4包括一压接部41、两定位部42及两卡持部43。压接部41包括自其下表面向上凸伸形成的两横向延伸的凸肋411，定位部42自压接部41两侧缘先向上延伸再向外水平延伸弯折而成，使压接部41相对于两定位部42向下凹陷，压接部41下表面可贴合于柔性扁平线缆3外；定位部42包覆于部分绝缘基座2固定部22外，其包括一大致呈L形的水平部421及自水平部421侧缘向下弯曲而成的前、后弯折部422，水平部421贴合于固持部22上表面，其上设有一与固持部22上的楔型凸块223相扣持的定位孔423，前弯折部422可贴合于固持部22的部分侧面，后弯折部422包括一竖直部及水平部，分别贴合于固持部22的部分侧面及底面；卡持部43自定位部42后端缘向下延伸而成，卡持部43上凸设有一楔型块431。
下壳体5包括一主体部51、从主体部51侧缘向上延伸出的片状卡持部52及从主体部51后端缘向后延伸而成的卡扣部53。卡持部52可与绝缘基座2固定部22下表面上的定位孔224相配合，卡扣部53设有与上壳体4卡持部43上的楔型块431相扣持的卡孔531。
锁扣件6为金属板材冲压制成，其安装在绝缘基座2固定部22上。锁扣件6包括一主体部61、从主体部61向后延伸的弹性部62及从主体部61向前延伸的卡钩部63。主体部61横截面大致呈“U”型，开口方向朝向内侧，其包括一顶壁、一底壁及连接顶壁、底壁右侧缘的侧壁，顶壁及底壁上设有相对的与固定部22上定位柱222相互配合的圆孔611；弹性部62呈细条状，其由主体部61后端缘向后延伸并向内侧弯回一段长度而成，其可收容于固定部22的L形凹槽221内，该弹性部62具有一可与L形凹槽221内壁面相抵触的末端621；卡钩部63从主体部61向前延伸而成，其可与对接连接器相卡扣。
组装时，首先将柔性扁平线缆3设置于绝缘基座2承接部21上表面并抵接于承接部21前端所设的凸肋213，柔性扁平线缆3与承接部21之间可通过双面胶使二者粘接在一起。
其次将上壳体4自上而下组装于绝缘基座2，上壳体4压接部41下表面与柔性扁平线缆3上表面接触，并使柔性扁平线缆3导体31的连接部311露于上壳体4外，位于压接部41两侧的定位部42包覆于部分绝缘基座2固定部22外使上壳体4上下定位，其定位部42上的定位孔423与固定部22上表面上所设的楔型块223相卡持配合，使上壳体4前后定位于绝缘基座2上，卡持部43贴合于固定位22后表面。
然后将下壳体5自下而上组装于绝缘基座2，下壳体5上的卡持部52收容于绝缘基座2固定部22下表面上所设的定位孔224内并与其卡持定位，卡扣部53上的卡孔531与上壳体4卡持部43上的楔型块431相卡合，使上壳体4与下壳体5扣持在一起。
然后将锁扣件6安装在绝缘基座2固定部22上，锁扣件6主体部61套设在固定部22侧端，部分顶壁及底壁的内表面分别贴于固定部22上、下表面，主体部61上的圆孔611与固定部22上的定位柱222相互定位，锁扣件6以该定位柱222为轴作旋转运动，弹性部62收容于固定部22的L形凹槽221内，其弹性部62的末端621与L形凹槽221内壁面相抵触，防止锁扣件6过度按压。
经过上述组装步骤后，线缆连接器组件1组装完成。由于上壳体4的压接部41相对两侧的固定部42向下凹陷，故在线缆连接器组件1的插接过程中，即使上壳体4固定部42受到两侧向内的压力也不会使上壳体4的中部即压接部41向外***，使上壳体41不会有脱落的可能。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括：绝缘基座、承接于绝缘基座上的柔性扁平线缆、组装于绝缘基座上的上、下壳体及锁扣件，其特征在于：所述绝缘基座包括一承接部及自承接部两侧向外延伸而成的固定部，所述承接部上侧相对固定部向下凹陷，所述柔性扁平线缆设于承接部上表面，所述上壳体包括一压接部及自压接部两侧缘延伸而出的两定位部，所述上壳体压接部压设于柔性扁平线缆上表面，所述上壳体定位部安装于所述绝缘基座固定部，所述压接部相对两定位部向下凹陷。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述上壳体定位部自压接部两侧缘向上向外两次弯折而成。
3.如权利要求1或2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述上壳体定位部包括一水平部及前、后弯折部，所述水平部上设有一定位孔，所述绝缘基座固定部上表面设有一楔型凸块，所述定位孔与所述楔型凸块相配合，所述上壳体水平部及前、后弯折部紧贴于绝缘基座固定部外表面。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘基座固定部上、下表面分别设有定位柱，固定部上表面上还设有一L形凹槽，所述锁扣件包括一主体部、从主体部向后延伸的弹性部及从主体部向前延伸的卡钩部，所述主体部上所设的圆孔与所述定位柱相配合，所述弹性部收容于所述L形凹槽内。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘基座固定部下表面分别设两定位孔，所述下壳体紧贴于绝缘基座下表面，其上设有卡持部，所述卡持部收容于所述定位孔并与其卡持定位。
6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘基座承接部前端设有凸肋而挡止所述柔性扁平线缆使其前后定位。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述柔性扁平线缆与绝缘基座承接部间通过双面胶使上述二者粘接在一起。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述上壳体设有一具有楔型块的卡持部，所述下壳体设有具有卡孔的卡扣部，所述卡持部与卡扣部相互扣合，所述楔型块收容于所述卡孔内。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述柔性扁平线缆包括若干横向排列的导体及上、下绝缘层，所述上、下绝缘层包覆于所述导体外。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述上壳体压接部上设有自压接部下表面向上凸伸而出的两横向延伸的凸肋。
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