CN201159164Y - 一种抽油泵保护装置 - Google Patents
一种抽油泵保护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201159164Y CN201159164Y CNU2008200168500U CN200820016850U CN201159164Y CN 201159164 Y CN201159164 Y CN 201159164Y CN U2008200168500 U CNU2008200168500 U CN U2008200168500U CN 200820016850 U CN200820016850 U CN 200820016850U CN 201159164 Y CN201159164 Y CN 201159164Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pipe
- oil
- inner pipe
- oil well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种抽油泵保护装置,包括上接头、第一内管、下接头,第一内管侧面设有多个出油孔,内部安装有进油阀;下端通过第一接箍连接有第二内管,第二内管另一端通过第二接箍连接所述的下接头,内部安装有泄气阀。下接头内部安装有中心管,中心管的侧壁上设有多个孔,且被隔板分为上下两部分,一部分设有多个起缓冲作用的挡环;另一部分外套有管状滤网;内部安装有单流阀。进油阀包括进油接头、凡尔座、凡尔球和带有多个孔的凡尔罩。本实用新型水平油流且设有两个沉砂结构,提高沉砂效率;采用泄气阀,使油流阻力减少,提高了分气效率;设计新颖,结构合理,制造简单,配套使用不产生负面作用,有效地延长抽油井免修期。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及抽油泵零部件技术领域,特别涉及一种抽油泵保护装置。
(二)背景技术
目前,为了保证抽油机井抽油泵固定凡尔(进油阀)正常工作或延长寿命,常用采用的技术方法,一是采用防砂卡管,消除砂粒和固体杂物对泵固定凡尔(进油阀)工作的影响,其缺点是阻挡粉细砂泥质效果较差;二是采用液气分离器,减轻了气体对泵固定凡尔(进油阀)工作的影响,但液气分离造成了流体能量流失,不能排除泥沙对泵固定凡尔(进油阀)工作的影响,还易被沉砂堵塞泵流道;三是抽油泵采用固定双凡尔,延长了泵固定凡尔(进油阀)工作寿命,增强了密封性,减少了漏失量,但抽油泵液流阻力增大,不能防止杂物、泥砂进入泵固定凡尔(进油阀)。
在抽油泵技术标准中,规定一台泵固定进油阀由一个凡尔罩、一个凡尔球、一个凡尔座组成的单凡尔进油阀,如凡尔球或凡尔座被磨蚀或进入杂物,就造成泵漏失或完全失效。因泵固定凡尔漏失造成的检泵作业,占总维护作业井的20%左右,严重制约了原油稳产,是影响采油生产的瓶颈之一。为了治理抽油泵漏失低效,只有采取作业检换泵。作业检泵不仅要停井,既影响产量,又伤害油层和井下管杆设备,而且污染环境,降低生产效益。
(三)发明内容
本实用新型为了解决以上技术存在的问题,提供了一种沉砂泄气、在不破坏抽油泵固定进油阀的情况下就能捕集储存在抽油泵上下落的固体杂物、防止抽油泵进油阀堵塞或漏失的抽油泵保护装置。
本实用新型是通过以下措施来实现的:一种抽油泵保护装置,其特征在于:包括用于和抽油泵固定进油阀连接的上接头、第一内管、用于与尾管连接的下接头,所述的第一内管侧面设有多个出油孔,内部安装有进油阀。
本实用新型所述的第一内管下端通过第一接箍连接有第二内管,第二内管另一端通过第二接箍连接所述的下接头,所述的第二内管内部安装有泄气阀。
本实用新型所述的下接头内部安装有中心管,中心管的侧壁上设有多个孔,且被隔板分为上下两部分,一部分设有多个起缓冲作用的挡环;另一部分外套有管状滤网;内部安装有单流阀。
本实用新型所述的进油阀包括进油接头、凡尔座、凡尔球和带有多个孔的凡尔罩,凡尔座安装在凡尔罩下部,进油接头安装在凡尔罩下端,凡尔座固定在凡尔罩和进油接头之间,凡尔球置于凡尔座上,凡尔罩和第一内管之间形成二次沉砂区。
本实用新型的有益效果:
1.出油为侧面出油,流体携带不出的脏物不影响泵工作;
2.水平油流且设有两个沉砂结构,提高沉砂效率;
3.采用泄气阀,使油流阻力减少,提高了分气效率;
4.设计新颖,结构合理,制造简单,配套使用不产生负面作用,有效地延长抽油井免修期。
(四)附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1上接头,2出油孔,3凡尔球,4第一接箍,5第二接箍,6下接头,7单流阀,8管状滤网,9隔板,10泄气阀,11二次沉砂区,12凡尔座,13凡尔罩,14第一内管,15进油接头,16中心管,17挡环。
(五)具体实施方式
如图1所示的一种抽油泵保护装置,包括用于和抽油泵固定进油阀连接的上接头1、第一内管14、用于与尾管连接的下接头6,所述的第一内管14侧面设有多个出油孔2,内部安装有进油阀。
所述的第一内管14下端通过第一接箍4连接有第二内管12,第二内管12另一端通过第二接箍5连接所述的下接头6,所述的第二内管12内部安装有泄气阀10。
所述的下接头6内部安装有中心管16,中心管16的侧壁上设有多个孔,且被隔板9分为上下两部分,一部分设有多个起缓冲作用的挡环17,此部分中心管16和下接头6之间形成了一次沉砂区;另一部分外套有管状滤网8,此部分中心管16和下接头6之间形成了滤砂区;内部安装有单流阀7。
所述的进油阀包括进油接头15、凡尔座12、凡尔球3和带有多个孔的凡尔罩13,凡尔座12安装在凡尔罩13下部,进油接头安装在凡尔罩13下端,凡尔座12固定在凡尔罩13和进油接头15之间,凡尔球3置于凡尔座12上,凡尔罩13和第一内管14之间形成二次沉砂区11。
其中上接头1、进油阀和二次沉砂区11构成防漏区;第一接箍4、第二接箍5以及泄气阀10形成了防气锁区;下接头6、单流阀7、一次沉砂区和滤砂区形成了防泵卡区。
工作原理:工作时,原油先进入防泵卡区,经滤网8过滤挡住大颗粒径的砂粒或固体杂物,然后通过挡环17使粉细砂沉淀,与流体分离;经过滤的原油,再进入防气锁区,使原油中的游离气体被泄气分离,达到油管内压力与油套环空压力平衡,减轻气体对抽油泵固定进油阀工作的影响;最后,进入防漏区,原油顶开凡尔球3经凡尔罩13进入抽油泵固定进油阀,被活塞提升到泵上,同时,防漏区不断捕集泵固定进油阀上下落的泥砂、锈垢的杂物,保证抽油泵固定进油阀不漏失,提高泵效;另外,滤网8若被泥质杂物堵塞,则单流阀7可打开不影响原油进入抽油泵内。
Claims (4)
1.一种抽油泵保护装置,其特征在于:包括用于和抽油泵固定进油阀连接的上接头(1)、第一内管(14)、用于与尾管连接的下接头(6),所述的第一内管(14)侧面设有多个出油孔(2),内部安装有进油阀。
2.根据权利要求1所述的抽油泵保护装置,其特征在于:所述的第一内管(14)下端通过第一接箍(4)连接有第二内管(12),第二内管(12)另一端通过第二接箍(5)连接所述的下接头(6),所述的第二内管(12)内部安装有泄气阀(10)。
3.根据权利要求1或2所述的抽油泵保护装置,其特征在于:所述的下接头(6)内部安装有中心管(16),中心管(16)的侧壁上设有多个孔,且被隔板(9)分为上下两部分,一部分设有多个起缓冲作用的挡环(17);另一部分外套有管状滤网(8);内部安装有单流阀(7)。
4.根据权利要求1所述的抽油泵保护装置,其特征在于:所述的进油阀包括进油接头(15)、凡尔座(12)、凡尔球(3)和带有多个孔的凡尔罩(13),凡尔座(12)安装在凡尔罩(13)下部,进油接头安装在凡尔罩(13)下端,凡尔座(12)固定在凡尔罩(13)和进油接头(15)之间,凡尔球(3)置于凡尔座(12)上,凡尔罩(13)和第一内管(14)之间形成二次沉砂区(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200168500U CN201159164Y (zh) | 2008-01-22 | 2008-01-22 | 一种抽油泵保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200168500U CN201159164Y (zh) | 2008-01-22 | 2008-01-22 | 一种抽油泵保护装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201159164Y true CN201159164Y (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40109748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200168500U Expired - Fee Related CN201159164Y (zh) | 2008-01-22 | 2008-01-22 | 一种抽油泵保护装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201159164Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102720663A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-10 | 常州市冠腾石油装备有限公司 | 一种多功能潜油直线电机专用抽油泵 |
CN105888621A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-24 | 中国石油天然气集团公司 | 一种抽汲、冲砂一体防砂管 |
-
2008
- 2008-01-22 CN CNU2008200168500U patent/CN201159164Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102720663A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-10 | 常州市冠腾石油装备有限公司 | 一种多功能潜油直线电机专用抽油泵 |
CN105888621A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-24 | 中国石油天然气集团公司 | 一种抽汲、冲砂一体防砂管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106215543A (zh) | 便于固定装配的立式气液分离方法 | |
CN201159164Y (zh) | 一种抽油泵保护装置 | |
CN205182284U (zh) | 一种重力式无阀过滤器 | |
CN207161058U (zh) | 井下抽油泵防砂沉沙筒 | |
CN202031548U (zh) | 一种油田井口、井组套管气的回收装置 | |
CN110318727A (zh) | 用于防气的油井举升*** | |
CN109879465B (zh) | 一种疏松砂岩热储地热开采井井下过滤-沉淀装置 | |
CN103573245A (zh) | 石油钻井液过滤装置 | |
CN104481862B (zh) | 一种长冲程压裂泵伸缩式扰流器 | |
CN205778808U (zh) | 井下油水净化器 | |
CN212428783U (zh) | 一种两级分离的高效沉砂气锚 | |
CN206368718U (zh) | 一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置 | |
CN205740577U (zh) | 一种一体化*** | |
CN104074495A (zh) | 一种石油筛管的使用方法 | |
CN203421233U (zh) | 组合一体式过滤止回阀 | |
CN210822209U (zh) | 一种储气筒总成 | |
CN106522915A (zh) | 一种用于天然气水平井泵抽的气液分离装置 | |
CN103334786A (zh) | 一种井下排水装置 | |
CN208364108U (zh) | 一种井下油气分离装置 | |
CN206823301U (zh) | 一种滤芯阻塞自报警的插装式过滤装置 | |
CN204952521U (zh) | 一种天然气输送管线气液分离器 | |
CN201306276Y (zh) | 自洁式滤砂管抽油装置 | |
CN204298946U (zh) | 污水提升装置 | |
CN206267841U (zh) | 一种油井采出液四相分离器 | |
CN202483532U (zh) | 分层采油控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081203 Termination date: 20100222 |