CN201157913Y

CN201157913Y - 与气动或电动工具动力输出轴配合的钻夹头

Info

Publication number: CN201157913Y
Application number: CNU2007201825971U
Authority: CN
Inventors: 周文华; 赵强
Original assignee: Zhejiang Sanou Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sanou Machinery Co Ltd
Priority date: 2007-04-30
Filing date: 2007-09-28
Publication date: 2008-12-03
Anticipated expiration: 2017-09-28

Abstract

本实用新型提供一种与气动或电动工具动力输出轴配合的快换手紧钻夹头。其钻体具有与气动或电动工具动力输出轴配合的连接孔，连接孔的里侧具有与动力输出轴配合的传递扭力的构型，连接孔在传递扭力构型的外侧还具有一段呈圆锥孔形，连接孔的孔壁设有***孔，钻夹头设有穿过所述***孔并进出于连接孔的快换连接件，钻夹头还设有将快换连接件压向连接孔的弹性元件。本实用新型还提供一种与气动或电动工具动力输出轴配合的快换扳手钻夹头，它的连接孔具有上述手紧钻夹头的连接孔构型，并设有相同的快换连接件和弹性元件。本实用新型能够与气动或电动工具动力输出轴配合并实现快速拆装，使许多气动或电动工具还兼具钻孔工具功能，节约了用户的设备费支出，减少了用户外出使用时的携带负担，能够极大地方便用户操作和使用。

Description

与气动或电动工具动力输出轴配合的钻夹头

技术领域

本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及手紧钻夹头和扳手钻夹头。

背景技术

现有技术中，手紧钻夹头和扳手钻夹头均设有钻体、夹爪、螺母，螺母被可转动地安装在钻体上，夹爪被分别设置在均布于钻体上的斜孔内，螺母与夹爪之间采用螺纹连接，驱动螺母转动，使得夹爪在斜孔内前后滑动，以夹紧或松脱工具。扳手钻夹头一般主要由钻体、外壳、螺母、前端面齿圈、夹爪及辅助件扳手组成。夹爪分别设置在均布于钻体上的斜孔内，螺母与外壳之间过盈配合，钻体的前端设有限制扳手位置的扳手孔。螺母作为与夹爪螺纹连接的结构件，操作外壳带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出以夹紧钻具，再将扳手***钻体上的扳手定位孔内，扳手齿和前端面齿圈啮合配合，用力旋转，从而带动螺母围绕钻体旋转，更加牢固地夹紧钻具。手紧钻夹头和扳手钻夹头通过钻体后端的连接孔与驱动机械的输出轴连接。

钻夹头是非常常用的工具，在许多使用气动或电动工具的场合下，往往均需要使用钻夹头，目前的手紧钻夹头和扳手钻夹头无法和许多气动或电动工具配套，因此，上述场合的用户还需要再配备电钻，从而增加了大量费用的支出。这种困境也存在于热爱自己动手完成的家庭中，并还增加了携带的负担。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现快速连接的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换手紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体、螺母、夹爪、旋转套，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻体具有与气动或电动工具动力输出轴配合的连接孔，所述连接孔的里侧具有与动力输出轴配合的传递扭力的构型，所述连接孔在传递扭力构型的外侧还具有一段呈圆锥孔形，所述连接孔的孔壁设有***孔，所述钻夹头设有穿过所述***孔并进出于连接孔的快换连接件，所述钻夹头还设有将快换连接件压向连接孔的弹性元件。

本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种能够实现快速连接的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换扳手钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体、螺母、夹爪，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻夹头还设有前端面齿圈，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔，所述钻体具有与气动或电动工具动力输出轴配合的连接孔，所述连接孔的里侧具有与动力输出轴配合的传递扭力的构型，所述连接孔在传递扭力构型的外侧还具有一段呈圆锥孔形，所述连接孔的孔壁设有***孔，所述钻夹头设有穿过所述***孔并进出于连接孔的快换连接件，所述钻夹头还设有将快换连接件压向连接孔的弹性元件。

本实用新型所采用的上述两个技术方案都能够获得以下技术效果：能够与气动或电动工具动力输出轴配合，使许多气动或电动工具还兼具钻孔工具功能，节约了用户的设备费支出，减少了用户外出使用时的携带负担。并且，本实用新型还可实现钻夹头和动力输出轴的快速拆装，能够极大地方便用户操作和使用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1与气动或电动工具动力输出轴连接时的半剖示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1所示实施例的***图。

图5为实施例1后固定套的三维立体图。

图6为实施例1压块的三维立体图。

图7为气动或电动工具动力输出轴的三维立体图。

图8为气动或电动工具动力输出轴的局部侧视图。

图9为本实用新型的实施例2与气动或电动工具动力输出轴连接时的半剖示意图。

图10为本实用新型的实施例3与气动或电动工具动力输出轴连接时的半剖示意图。

图11为本实用新型的实施例4与气动或电动工具动力输出轴连接时的半剖示意图。

具体实施方式

实施例1，本实施例所提供的为手紧钻夹头实施方式。

参照附图1～8。本实用新型包括钻体1、螺母3、夹爪4、旋转套2，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻体具有与气动或电动工具动力输出轴17配合的连接孔11，所述连接孔的里侧具有与动力输出轴配合的传递扭力的构型15，所述连接孔在传递扭力构型的外侧还具有一段呈圆锥孔形13，所述连接孔的孔壁设有***孔12，所述钻夹头设有穿过所述***孔并进出于连接孔的快换连接件6，所述钻夹头还设有将快换连接件压向连接孔的弹性元件7。

在本实施例中，所述气动或电动工具以气动或电动扳手为例，气动或电动扳手是汽车、摩托车或其它机电产品制造的生产线或装配线上常用设备，比如，在汽车、摩托车制造中的装卸轮胎或其它工序，就需要使用电动扳手或气动扳手。

如图3、7和8所示，气动或电动工具动力输出轴包括传递扭力的连接头171，在所述连接头的后部，所述动力输出轴具有一段呈圆锥形175；在圆锥形的后方，所述动力输出轴设有与快换连接件配合的环形连接槽172。所述连接槽的前侧壁具有当连接槽与快换连接件配合时能使动力输出轴受到向前分力的斜坡176。如图所示，在本实施例中，所述连接头171为四方连接头，所述四方连接头的相邻棱边圆弧面178过渡，所述连接孔里侧的传递扭力的构型15为四方连接构型。连接孔11的内侧同时与圆弧面178相适配，这样，当输出轴与钻夹头连接时能起到进一步定位的作用，提高精度。所述连接孔内在圆锥孔形至传递扭力的构型之间具有一段动力输出轴的让位孔形14，以方便输出轴的进出。

所述快换连接件可以是一种具有与槽或孔配合的***件的零件并且能进行滑动，以进入凹槽或退出凹槽。

如图所示，所述快换连接件大致呈“W”形，其中部的凸出端62***在***孔12中，其两侧围绕在钻体表面外，所述弹性元件为弹簧片，所述弹簧片作用于“W”形快换连接件的后部凹陷区。

所述钻夹头设有作用于“W”形快换连接件的可滑动的压块9，所述压块的操作部位92暴露于钻夹头的表面，所述压块的压迫端91与“W”形快换连接件的侧端61配合。所述钻夹头设有对称设置的一对“W”形快换连接件，所述钻夹头还设有一对对称设置的作用于两快换连接件的压块；所述钻夹头的后部设有不能相对钻体运动的一对前后设置的固定套，分别为前固定套5和后固定套8，前固定套5和后固定套8在周向通过边配合使其不能相对钻体转动，在轴向通过卡簧18予以轴向定位，所述前后设置的固定套分别设有压块的限位滑槽51和81，所述压块设有与限位滑槽配合的键93，所述快换连接件处于前后设置的固定套之间。这样，通过按压压块，能使快换连接件进行滑动，以快速方便地拆装钻夹头，并且，压块还能对快换连接件起到稳定作用，而通过设置前后固定套的结构，能使钻夹头后部结构的装配更加方便。

本实用新型的技术方案可以应用于各种结构的手紧钻夹头，包括诸如自锁式手紧钻夹头在内的具有其它附加功能的手紧钻夹头。

实施例2，本实施例所提供的为具有自锁功能的手紧钻夹头实施方式。

参照附图9。本实施例在实施例1的基础上，在手紧钻夹头中增加了自锁结构，以防止在受到冲击时，夹爪松脱对钻头的夹持。在图中附图标号201和202为相配合的自锁元件，零件202不能相对钻体转动，零件201与螺母一起转动，零件201和202具有相配合的齿。

在图9中，附图标号与图1～8相同的，代表相同的含义。

实施例3，本实施例所提供的为扳手钻夹头实施方式。

参照附图10。本实用新型包括钻体310、螺母330、夹爪340，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻夹头还设有前端面齿圈331，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔314，所述钻体具有与气动或电动扳手动力输出轴配合的连接孔311，所述连接孔的里侧具有与动力输出轴配合的传递扭力的构型315，所述连接孔在传递扭力构型的外侧还具有一段呈圆锥孔形313，所述连接孔的孔壁设有***孔312，所述钻夹头设有穿过所述***孔并进出于连接孔的快换连接件360，所述钻夹头还设有将快换连接件压向连接孔的弹性元件370。

附图标号320为与螺母过盈配合的外壳，齿圈331设于外壳的前端面。附图标号392为压块的操作部位。

本实施例的快换连接结构与实施例1所描述的结构相同，快换连接件360、压块、弹性元件370、前后固定套、连接孔形等结构和连接方式与实施例1相同，所示实施例的气动或电动扳手动力输出轴结构与实施例1相同。

实施例4本实施例所提供的为带扳手功能的手紧钻夹头实施方式。

参照附图11。本实施例的钻夹头结构基本与实施例1相同，只是本实施例中的钻体更凸出于旋转套2的前端，旋转套的前端面设有齿圈20，在钻体的凸出部分设有与旋转套前端面的齿圈配合工具的连接定位孔21，前端面齿圈20与扳手的伞齿轮配合，其它与实施例1相同。在图11中，与图1～8相同的附图标号代表相同的含义。

Claims

1、与气动或电动工具动力输出轴配合的快换手紧钻夹头，包括钻体、螺母、夹爪、旋转套，所述螺母与夹爪螺纹连接，其特征在于所述钻体具有与气动或电动工具动力输出轴配合的连接孔，所述连接孔的里侧具有与动力输出轴配合的传递扭力的构型，所述连接孔在传递扭力构型的外侧还具有一段呈圆锥孔形，所述连接孔的孔壁设有***孔，所述钻夹头设有穿过所述***孔并进出于连接孔的快换连接件，所述钻夹头还设有将快换连接件压向连接孔的弹性元件。

2、如权利要求1所述的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换手紧钻夹头，其特征在于所述连接孔内在圆锥孔形至传递扭力的构型之间具有一段动力输出轴的让位孔形。

3、如权利要求1或2所述的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换手紧钻夹头，其特征在于所述快换连接件大致呈“W”形，其中部的凸出端***在***孔中，其两侧围绕在钻体表面外，所述弹性元件为弹簧片，所述弹簧片作用于“W”形快换连接件的后部凹陷区。

4、如权利要求3所述的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换手紧钻夹头，其特征在于所述钻夹头设有作用于“W”形快换连接件的可滑动的压块，所述压块的操作部位暴露于钻夹头的表面，所述压块的压迫端与“W”形快换连接件的侧端配合。

5、如权利要求4所述的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换手紧钻夹头，其特征在于所述钻夹头设有对称设置的一对“W”形快换连接件，所述钻夹头还设有一对对称设置的作用于两快换连接件的压块；所述钻夹头的后部设有不能相对钻体运动的一对前后设置的固定套，所述前后设置的固定套设有压块的限位滑槽，所述压块设有与限位滑槽配合的键，所述快换连接件处于前后设置的固定套之间。

6、与气动或电动工具动力输出轴配合的快换扳手钻夹头，包括钻体、螺母、夹爪，所述螺母与夹爪螺纹连接，所述钻夹头还设有前端面齿圈，所述钻体前端设有与前端面齿圈配合的工具的连接定位孔，其特征在于所述钻体具有与气动或电动工具动力输出轴配合的连接孔，所述连接孔的里侧具有与动力输出轴配合的传递扭力的构型，所述连接孔在传递扭力构型的外侧还具有一段呈圆锥孔形，所述连接孔的孔壁设有***孔，所述钻夹头设有穿过所述***孔并进出于连接孔的快换连接件，所述钻夹头还设有将快换连接件压向连接孔的弹性元件。

7、如权利要求6所述的与气动或电动工具动力输出轴配合的快快换扳手钻夹头，其特征在于所述连接孔内在圆锥孔形至传递扭力的构型之间具有一段动力输出轴的让位孔形。

8、如权利要求6或7所述的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换扳手钻夹头，其特征在于所述快换连接件大致呈“W”形，其中部的凸出端***在***孔中，其两侧围绕在钻体表面外，所述弹性元件为弹簧片，所述弹簧片作用于“W”形快换连接件的后部凹陷区。

9、如权利要求8所述的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换扳手钻夹头，其特征在于所述钻夹头设有作用于“W”形快换连接件的可滑动的压块，所述压块的操作部位暴露于钻夹头的表面，所述压块的压迫端与“W”形快换连接件的侧端配合。

10、如权利要求9所述的与气动或电动工具动力输出轴配合的快换扳手钻夹头，其特征在于所述钻夹头设有对称设置的一对“W”形快换连接件，所述钻夹头设有一对对称设置的作用于两快换连接件的压块；所述钻夹头的后部设有不能相对钻体运动的一对前后设置的固定套，所述前后设置的固定套设有压块的限位滑槽，所述压块设有与限位滑槽配合的键，所述快换连接件处于前后设置的固定套之间。